| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | installation, mise en service, formation technique |
| Garantie: | 1 an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
La pulpe de betterave sucrière sécheur est spécialement conçu selon les problèmes de la traditionnelle qui est du sécheur rotatif ne convient pas aux matériaux de haute humidité où MC est supérieure à 50 % et de la viscosité est relativement faible. Entre-temps, étant donné que le " trou noir " phénomène survenant dans le tambour abaisse la capacité de séchage et soulève la consommation d'énergie, la raquette sécheur rotatif définit des palettes de filature à haute vitesse, le renforcement de l'écrasement et de séparer la fonction. L'écrasement agrandit la surface de contact de particules, ce qui augmente largement la chaleur de taux de transfert et le taux de vaporisation. Selon le test pratique, l'unité de la capacité de vaporisation par heure d'une pagaie sécheur rotatif est autant que 25-60kg/m2, qui est de 1 à 2 fois d'un séchoir rotatif traditionnel. La sortie est soulevée par 50 % et de la consommation de carburant est réduite de 30 %. En même temps, l'empreinte et de l'efficacité de séchage est soulevée par 40 %.
La betterave à sucre Séchage de la pâte de ligne de production est applicable pour le processus de séchage de matériaux de haute humidité avec 50%-85% de l'humidité, telles que la pulpe de betterave à sucre, boues, drêches de bean, amidon de résidus, et la sauce sur les résidus, spray son de maïs, manioc lie, Brewer's grains, distillateur des céréales, de la paille, l'herbe, des engrais organiques, de poulet Viande de boeuf les fèces. Nous avons également aider à optimiser le processus de séchage en fonction de la propriété de différents matériaux de la biomasse, échelle de la production, l'application des exigences, le contrôle des coûts, niveau d'automatisation et conditions du site. 
Le débit de Matériau : matériau 75-85 % la teneur en humidité d'abord avec la déshydratation de la machine spéciale de supprimer une partie de l'humidité, l'humidité retiré environ 68 %, puis envoyer dans le sécheur par transporteur à vis à réaliser en aval de séchage. En vertu de l'effet de l'intérieur de pelleter la plaque, les matériaux sont prises et dispersées en permanence et se déplacer dans une spirale de l'avant Méthode. L'intérieur de la lame de mélange périphérique sera entièrement remué et écrasé de matériel, de matériel et de l'air chaud par le biais de la pleine, l'échange de chaleur l'évaporation rapide de l'eau vaporisation, atteignant environ 35 %, déchargée par le transporteur à vis, puis envoyer dans le matériau semi-humide crusher, matériau broyé taille inférieure à 1 mm, puis dans le processus de séchage à l'air d'impulsion, au sein de 10-15s le matériau rapidement retiré à 14 % par le cyclone et le pouls de déchargeur sac de récupération de collecteur de poussière de poudre sèche, les émissions d'échappement montant à la norme nationale exigence, pour terminer l'ensemble du processus de séchage. Un dispositif de nettoyage du tambour est installé à l'intérieur du tambour pour empêcher le matériau d'adhérer à la paroi du cylindre.
| Modèle(JTZG) | 1208 | 1408 | 1610 | 2010/3 | 2210/3 | 2510/3 | 2512/3 | 2912/3 |
| Capacité d'entrée(t/d) | 43,7 | 52,5 | 75,8 | 169 | 186,5 | 215,5 | 262,2 | 317,6 |
| Capacité de sortie(t/d) | 25.7 | 30.9 | 44,6 | 99,4 | 109,7 | 126,7 | 154,2 | 186.8 |
| La vaporisation(t/h) | 0.75 | 0,9 | 1.3 | 2.9 | 3.2 | 3.7 | 4.5 | 5.45 |
| Au début de l'humidité (%) | 85±5% | |||||||
| L'humidité finale(%) | 10 % | |||||||
| Température de séchage(ºC) | 400±50ºC | |||||||
| Puissance totale(kw) | 55 | 75 | 95 | 140 | 170 | 210 | 260 | 300 |
| Poids total(t) | 22 | 27 | 28.5 | 33,5 | 45 | 60 | 80 | |
| Secteur d'usine(m) | 5*20 | 5*20 | 6*22 | 8*25 | 8*25 | 10*28 | 10*30 | 10*30 |
| Sauf pour les modèles ci-dessus, nous pouvons également fournir des modèles spéciaux selon vos besoins. | ||||||||
Remarque : le prix ci-dessus est seulement pour référence, n'hésitez pas à nous contacter si vous voulez en savoir plus sur les différents modèles ou lignes de production. Nous pouvons offrir gratuitement des propositions personnalisées.
1. Peut atteindre une commande intelligente, un bouton de fonctionnement, réglage automatique des paramètres de fonctionnement, le sécheur est toujours dans les meilleures conditions pour l'exécution, afin de garantir que le séchage de l'humidité du matériau homogène et stable, couleurs vives, des éléments nutritifs demeurent inchangés.
2. Construit en mélangeant périphérique lame sera entièrement remué et Casse de matériel, de matériel et de tempérament chaud échange de chaleur, l'équipement unité pleinement la capacité a augmenté de 50 %, de carburant de la consommation énergétique réduite de 30 % ;
3. L'équipement avec moins de dysfonctionnement, faibles coûts de maintenance, faible consommation énergétique ;
4. Séchage des produits sont en poudre, de l'eau, de façon uniforme des couleurs vives, le processus de séchage ne perd pas le matériel les éléments nutritifs;
5. L'amidon le séchage des résidus de ligne de production en utilisant un dispositif spécial de la diffusion et de broyage pour assurer un bon effet de séchage du sécheur.
6. Adopte une isolation étanche unique périphérique, réduire efficacement la perte de chaleur du système de séchage;
7. Le système d'étanchéité est bonne, et de performance avec un dispositif de dépose de la poussière complète, pas de poussière, l'environnement de fonctionnement en cas de déversement est bon ;
8. L'ensemble du système de séchage en utilisant un contrôle centralisé électrique, l'air chaud avec réglage automatique de température, un haut degré d'automatisation, facile à utiliser ;
9. Après le processus de séchage, il peut être équipé d'écrasement, le mélange, granulation, l'emballage, et d'autres le suivi de l'article à produire des résidus de produits de pommes de terre pellets d'alimentation.
Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise avec 200 employés engagés à améliorer les clients de façon productive, de la rentabilité et la sécurité. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour le séchage de la machine. Machines Jiutian produits incluent la biomasse et le bouletage de séchage de ligne de production, drêches de séchage d'alimentation d'équipement, le séchage du charbon mise à niveau de l'équipement, équipements de séchage du fumier de volaille, fibre de coco, et la fibre de coco, de la machine de séchage et les bois, de la machine de rasage pellet, de la déshydratation de la machine machine, de la carbonisation four, etc.
À présent, Jiutian a non seulement un énorme système de ressources à la clientèle et de la part de marché considérable dans le pays mais aussi dans le Royaume-Uni, Russie, Grèce, Italie, Israël, Maroc, Congo, Côte d'Ivoire, Madagascar, l'Australie, Inde, Vietnam, Laos, de l'Indonésie, Malaisie, Sri Lanka. Au Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de séchoirs et avec succès les mettre en production, pour atteindre la qualité et de la technologie du sécheur de produits et de normes internationales.
R : Nous sommes une usine de 18 ans, toutes nos machines sont fabriquées par nous-mêmes, l'usine des ventes directes, la qualité du produit et service après-vente peut être garanti.
R : Oui. De nombreux clients nationaux et internationaux visiter notre usine chaque année. Notre entreprise est située à Zhengzhou La province de Henan, en Chine, vous pouvez venir ici par air ou par train.
L'aéroport le plus proche est l'Aéroport International de Zhengzhou Xinzheng, et l'aéroport Code est CGO.
Nous viendrons vous chercher à l'aéroport. Bienvenue à visiter notre usine.
A : Zhengzhou Jiutian produits sont livrés avec la meilleure qualité, et de nos produits a adopté la certification CE, exportés à beaucoup de pays à travers le monde, comme l'Australie, la Malaisie, Inde, Italie, l'Indonésie, Vietnam, Philippines, Corée, Brésil, Argentine, de la Russie, Afrique du Sud, etc. Vous pouvez être assuré de la qualité absolument.
A : notre période de garantie est de un an en général.
