Type: | machine à sécher |
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Méthode: | Traitement Combiné |
Usage: | Industrie , Agriculture , Hôpital |
numéro de calque: | 7 |
puissance (kw): | 27-49 |
largeur du tapis (m): | 1.2-2 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Avec la croissance continue de la population urbaine et le développement rapide de la production industrielle, la quantité d'eaux usées domestiques urbaines et industrielles augmente. Afin de protéger l'environnement écologique, les eaux usées urbaines doivent être traitées et déchargées avant d'atteindre la norme. Cependant, lorsque les eaux usées sont purifiées, une grande quantité de boues est générée. Comme la boue a une teneur élevée en eau et un grand volume et est caractérisée par diverses substances toxiques et nocives, si elle n'est pas éliminée de façon sécuritaire, elle entraînera une grave pollution secondaire dans l'environnement. Dans des circonstances normales, la technologie mécanique de déshydratation des boues ne peut réduire la teneur en humidité des boues qu'à environ 80 %. Une telle teneur en eau n'est pas propice au transport et à l'élimination ultérieurs des boues. Par conséquent, pour traiter et recycler efficacement les boues, le processus de séchage des boues est indispensable.
La machine est une structure de boîte, et un tapis transporteur multicouche est disposé dans la boîte, et le tapis transporteur circule dans la boîte. Le matériau est réparti uniformément sur le premier tapis convoyeur. La première couche de la courroie à mailles est versée dans la couche suivante de la courroie à mailles par la transmission de la chaîne, et la couche inférieure est alternativement tombée une à une sur la dernière couche de la courroie à mailles. À ce stade, la teneur en humidité du matériau répond aux exigences de séchage. La circulation d'air adopte un processus de contre-courant, et le flux d'air à haute température et faible humidité vers le haut à partir de la courroie à mailles la plus basse du sécheur pour effectuer le transfert thermique de transfert de masse, ce qui permet d'éliminer l'humidité, et les gaz d'échappement sont évacués de la partie supérieure par le ventilateur de traction induit. L'équipement est hautement automatisé et les matériaux sont automatiquement retournés pendant le processus de séchage pour garantir un séchage uniforme des matériaux. Il présente les avantages d'une faible intensité de main-d'œuvre, d'un bon environnement de travail et d'une maintenance simple de l'équipement. Le fond du boîtier est doté d'un plateau oscillant obturateur et d'une porte de nettoyage à ouverture rapide pour faciliter le nettoyage de la poudre dans le boîtier.
1. Le volume d'air, la température de chauffage, le temps de résidence du matériau et la vitesse d'alimentation peuvent être réglés pour obtenir l'effet de séchage;
2. La configuration de l'équipement est flexible et le système de lavage de la courroie et le système de refroidissement du matériel peuvent être utilisés ;
3. La plus grande partie de l'air est recyclée, ce qui permet d'économiser de l'énergie;
4. La structure de circulation de l'air à double couche est adoptée, l'air chaud est uniforme et il n'y a pas de phénomène sec partiel;
5. Selon les caractéristiques du matériau, différents flux de procédé et équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être ajoutés;
6. Vitesse de séchage rapide et intensité d'évaporation élevée ;
7. La courroie à mailles présente une bonne perméabilité au gaz et le cycle de séchage peut être réglé arbitrairement ;
8. Selon les besoins du client, il peut être divisé en plusieurs unités, chaque unité peut contrôler la boucle séparément.
9. Il existe diverses sources de chaleur, comme le chauffage à la vapeur, le chauffage électrique, le chauffage à l'huile par transfert de chaleur, le chauffage à l'air chaud, etc
Modèle | DW7-1.2-8 | DW7-1.2-10 | DW7-1.6-8 | DW7-1.6-10 | DW7-2-8 | DW7-2-10 |
Largeur du tapis (m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
Longueur sèche (m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
Epaisseur du matériau (mm) | 10 à 50 | |||||
Température de séchage (ºC) | 50 à 120 | |||||
Pression de vapeur (MPa) | 0.2 à 0.5 | |||||
Évaporation (kg/h) | 120 à 300 | 160 à 400 | 150 à 375 | 190 à 475 | 200 à 500 | 240 à 600 |
Consommation de vapeur | ≤ 2 kg de vapeur / 1 kg d'eau par évaporation | |||||
Puissance (kw) | 27 | 27 | 40.5 | 40.5 | 40.5 | 49 |
Dimensions (m) | 11×1.6×3.5 | 12.5×1.6×3.5 | 11×2.0×3.5 | 12.5×2.0×3.5 | 11×2.4×3.5 | 12.5×2.4×3.5 |
Poids (kg) | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 |
Il est utilisé pour le séchage de flocons, de bandes et de matériaux granulaires avec une bonne perméabilité au gaz; le matériau en pâte du gâteau filtre déshydraté peut être séché après avoir été granulé ou arraché.
Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise de 200 employés qui s'engage à améliorer la productivité, la rentabilité et la sécurité de ses clients. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour la machine de séchage.
Les produits Jiutian Machinery comprennent la chaîne de production de séchage et de pelletage de la biomasse, l'équipement de séchage des regs d'alimentation, l'équipement de mise à niveau du séchage du charbon, l'équipement de séchage du fumier de volaille, la fibre de coco, la machine de séchage du coco et la machine à raser le bois connexe, la machine à pellets, la machine de déshydratation, la chaudière de
Actuellement, Jiutian a non seulement un système de ressources client énorme et une part de marché considérable dans le pays mais aussi au Royaume-Uni, en Russie, en Grèce, en Italie, en Israël, Maroc, Congo, Côte d'Ivoire, Madagascar, Australie, Inde, Vietnam, Laos, Indonésie, Malaisie, Sri Lanka. Au Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de sécheurs et les ont mis en production avec succès, afin d'atteindre la qualité et la technologie des produits de séchage et les normes internationales.Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées