Chine grande bentonite rotatif tambour sèche linge matériel de séchage Prix

• Service après-vente: installation, mise en service, formation technique
• Garantie: 1 an
• Mouvement Way: Agitation
• atomisation: atomisation Rotary
• Écoulement: Cross-Flow
• Mode de chauffage: Transmission
• N° de Modèle.: JTHG
• Situation matérielle: Poudre, Masse
• séchage moyen: Air
• Pression de fonctionnement: Pression atmosphérique
• Mode opératoire: Continu
• matériel d′application: bentonite, kaolin, aluminium, argile à fer, etc
• puissance: 120 kw
• capacité: 300-2000 t/j
• humidité de la matière première: 20 % à 40 %
• humidité finale: 3 % à 15 %
• matériau: acier, acier inoxydable
• couleur: demande du client
• Paquet de Transport: Container
• Marque Déposée: jiutian
• Origine: Henan, China
• Code SH: 8419399090
• Capacité de Production: 20 Sets/Month

Description de Produit

Séchoir rotatif bentonite

Description du produit

 ^{Le séchoir à bentonite est principalement utilisé pour le séchage de divers types de boue d'argile, comme la bentonite, le kaolin, l'aluminium et l'argile de fer, et résout certains problèmes de collage, d'écrasement et de séchage. Par conséquent, Jiutian Machinery a lancé avec succès un sécheur bentonite selon cette direction de développement.}

 ^{Le sécheur bentonite peut utiliser une variété de combustibles tels que le charbon, le pétrole, le gaz, etc. Actuellement , le four d'ébullition est favorisé par les utilisateurs en raison de son fonctionnement pratique , économie d'énergie, protection de l'environnement, et facile achat de matières premières . Certains fabricants choisissent également des générateurs de gaz naturel ou de gaz de charbon pour la conversion, et le gaz subit une combustion secondaire pour atteindre l' effet de séchage. Il s'agit d'un produit écologique et économique qui remplace les équipements de séchage traditionnels.}

Principe de fonctionnement

^{Le système de séchage bentonite est principalement composé d'un poêle à air chaud, d'un alimenteur à courroie, d'un sèche-tambour, d'un déchargeur de courroie, d'un ventilateur à tirage induit, collecteur de poussière cyclone, filtre à sac (ou collecteur de poussière humide) et système de commande de fonctionnement.}

^{L'équipement adopte le processus de séchage en aval, et son principe de fonctionnement est le suivant :  La première est la zone de guidage, où la bentonite pénètre dans cette zone et évapore rapidement l'eau en contact avec l'air chaud à haute température, et le matériau est guidé vers la zone de travail suivante sous le mouvement de la plaque de guidage avec un grand angle de détalonnage ;  La seconde est la zone de copie, où la bentonite est prise par le carton de copie pour former un rideau de matériau. À ce moment, le matériau est en contact total avec l'air chaud, et l'eau dans la scorie minérale s'évapore rapidement et se déforme en vapeur d'eau, et la vapeur d'eau est ensuite aspirée par le ventilateur de tirage induit. Afin d'atteindre le but du séchage; la bentonite est séchée dans cette zone à un état meuble avec moins de 5% d'humidité (ou moins). Après l'échange thermique, le matériau atteint l'état d'humidité requis et entre dans la zone de décharge finale ; la troisième décharge dans cette zone, le tambour n'a pas de planche à copier et le matériau roule et glisse vers l'orifice de décharge de cette zone pour terminer le processus de séchage complet.}

Nos avantages

<sup>1. Le chargeur quantitatif à vitesse fixe est utilisé pour résoudre l'uniformité de l'alimentation et du séchage dans le sécheur et pour surmonter les problèmes précédents d'alimentation intermittente, de blocage de matériau et de grand volume de matériau instantané. C'est la condition préalable à l'amélioration de l'intensité de l'évaporation.
2. Concevoir un silo tampon unique et un mécanisme d'alimentation pour surmonter le problème de l'alimentation intermittente ou des fluctuations causées par une alimentation inégale;
3. Optimiser la conception de la structure interne du sécheur afin de maximiser la zone d'échange thermique entre le matériau et l'air chaud est la base pour améliorer l'intensité d'évaporation.
4. Optimiser en permanence la conception de la structure interne du tambour et de la plaque de levage, et enfin, la finaliser dans la structure unique de la plaque de levage interne du tambour et la disposition à intervalles mixtes des différentes fonctions. La section complète du tambour a un uniforme "rideau de matériau" sans angles morts et espaces, et maximisent la zone d'échange de chaleur entre la bentonite et l'air chaud de sorte que l'humidité dans la bentonite se réchauffe et se vaporise rapidement, et être emmenée par l'air chaud.
5. Technologie de séchage à couches brevetée originale du sécheur à tambour rotatif.  Selon les différentes règles de vitesse de chauffage et de vitesse de déplacement des matériaux de granule de différentes tailles dans le tambour, plusieurs groupes de dispositifs de séchage par couches sont mis en place pour contrôler la puissance des matériaux de petites granules en raison du séchage excessif et du phénomène de séchage inégal des matériaux de grandes granules en raison de la chaleur différente à l'intérieur et à l'extérieur, afin d'assurer l'uniformité du séchage.
6. Sélection raisonnable du type de poêle à chaud, optimisation de sa structure interne et de la qualité de la maçonnerie, réduisant le taux de fuite d'air, abaissant la teneur en oxygène dans le souffle chaud à moins de 5%, le processus arbitraire de 700-1100ºC exige des points de température à ajuster à volonté, fournir une source de chaleur stable pour le sécheur est une garantie fiable pour le fonctionnement à haute résistance du sécheur bentonite.
7. Configuration optimisée de la sédimentation par gravité + collecteur de poussière cyclone + collecteur de poussière humide/sac équipement de collecte de poussière en trois étapes et d'élimination de la poussière, concentration de poussière < 50 mg/Nm3, pour garantir que les gaz d'échappement sont conformes à la norme d'émission.
8. Il résout le problème que la vapeur d'eau retourne au matériau après que la température du système diminue pendant le mouvement de la même direction causé par la déshumidification en aval du sécheur traditionnel, améliore l'efficacité de séchage, et atteint le but de la déshydratation profonde.
9. Le sécheur adopte des balances à poisson ou un labyrinthe, extensible en graphite, type joint mécanique double mode d'étanchéité, pour assurer le fonctionnement sûr du système de sécheur avec de l'oxygène fermé.</sup>
 

Applications

Paramètres du produit

^Équipement	^Sortie (T/D)	^Humidité initiale (%)	^Teneur en humidité finale (%)	^Puissance totale (kw)	^Empreinte spatiale (m²)
^JTHG1916	^300	^20-40	^3-15	^120	^8*26
^JTHG2218	^500	^20-40	^3-15	^160	^10*35
^JTHG2520	^700	^20-40	^3-15	^200	^10*40
^JTHG2820	^1000	^20-40	^3-15	^290	^12*40
^JTHG3430	^1500	^20-40	^3-15	^420	^15*46
^JTHG4032	^2000	^20-40	^3-15	^500	^15*50

Profil de l'entreprise

 ^{Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise de 200 employés qui s'engage à améliorer la productivité, la rentabilité et la sécurité de ses clients. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour la machine de séchage.}

 ^{Les produits Jiutian Machinery comprennent,, ,,,,, et la,, la}

 ^{Actuellement, Jiutian a non seulement un système de ressources client énorme et une part de marché considérable dans le pays mais aussi au Royaume-Uni, en Russie, en Grèce, en Italie, en Israël, Maroc, Congo, Côte d'Ivoire, Madagascar, Australie, Inde, Vietnam, Laos, Indonésie, Malaisie, Sri Lanka. Au Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de sécheurs et les ont mis en production avec succès, afin d'atteindre la qualité et la technologie des produits de séchage et les normes internationales.}

Contactez-nous

^{Si vous êtes intéressé par notre machine, ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter!}