Tambour du sécheur de tiges de coton le séchage de la machine pour les copeaux de bois, de la biomasse des sécheurs

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Movement Way: Agitation
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Transmission
• Material Status: Powder, Bulk
• N° de Modèle.: DLSG
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• application: combustibles de biomasse, aliments pour animaux
• puissance: 34 kw
• poids: 22t-76t
• capacité d′entrée: 1.53-12.14 t/h
• capacité de sortie: 1.08-8.57 t/h
• vaporisation: 0.45-3.57 t/h
• humidité précoce: 35 % à 45 %
• humidité finale: 15 % (réglable)
• température: 250-310
• Paquet de Transport: Container
• Spécifications: 15t-41t
• Origine: Henan, China
• Code SH: 8419399090
• Capacité de Production: 20 Sets/Month

Description de Produit

 

description du produit

 description du produit de la biomasse séchoir rotatif

À la pénurie de ressources environnementales, nous avons payé de plus en plus d'attention à la biomasse globale de l'utilisation de l'énergie, et de l'équipement de fabrication de la biomasse pellet carburant a été développé davantage. En termes de la biomasse de l'utilisation de l'énergie, en raison de la haute teneur en eau des copeaux de bois, de la sciure, copeaux de bois, paille, etc., la combustion directe a une faible efficacité thermique, la combustion incomplète, et la gazéification de laquelle l'humidité enlève une grande quantité de chaleur à haute température de l'énergie, produisant une grande quantité de fumée et de protection environnementale croissante. Suppression de la poussière des coûts. La méthode d'utilisation de la biomasse général international est la suivante : matières premières de biomasse sont broyées, séché et déshydratés, deashed et formé à haute pression, séché à 12-15 % d'humidité, la valeur calorifique 4200-4800kcal/kg, teneur en cendres ≤ 1 %, et a fait dans l'accumulation d'énergie à haute efficacité de pellets d'utilisation de carburant. Zhengzhou Dingli Co., Ltd., un expert dans le matériel de séchage à haute humidité, a élaboré un à trois couches de la biomasse Single-channel sécheur conformément à la demande du marché, qui est adapté pour les copeaux de bois, de la sciure, copeaux de bambou, copeaux de bois, les copeaux, l'orge, avoine de paille de la paille, la paille de blé, le séchage de paille de seigle, de paille du riz, de la paille de sorgho, maïs, pomme de terre de vignes de paille, tiges de haricot, arachide vignes et d'autres matériaux avec une teneur en humidité de 35-45 %. Optimiser le processus de séchage de la technologie selon les caractéristiques de chaque matériau de la biomasse, format de sortie, exigences de la demande, le contrôle des coûts, le degré de l'automatisation et les conditions de travail sur site. Produit recommandé : à trois couches à tambour rotatif à canal unique sécheur (numéro de brevet : les modèles ZL200920089749.2), cet équipement a grande sortie, haute efficacité et économie d'énergie, et occupe une petite zone. Comparativement aux sécheurs d'ordinaire, il peut sauver l'énergie par 30-50 %, ce qui peut maximiser les économies d'énergie et les coûts de séchage.

Caractéristiques du produit

1. PLC contrôle intelligent et une grande automaticité. Les performances du sécheur rotatif et la teneur en humidité des matériaux secs est contrôlé automatiquement dans la stabilité des États.
2. Haut de la chaleur de l'efficacité. La conception de plusieurs vols circonférentielle combinaison et dispositifs de réglage du débit d'assurer le contrôle de la période de séchage et de la température de la distribution. L'effet de l'isolement est aussi élevé que 70 % et de relever le rendement thermique de 20 %.
3. Quatre roues motrices, stable et plus stable.
4. Économisez 50 % par rapport à l'espace sécheurs traditionnel et de réduire de 50 % de l'investissement civile.
5. Pratique des systèmes de contrôle de fréquence variable. Le client pourrait modifier le taux de flux de matériel et des produits basés sur leur besoin d'humidité.
6. L'environnement et coffre-fort. Configuration modulaire des systèmes de purification et de collecte des poussières
7. Plus de choix pour les nouveaux fours à haute efficacité de l'air, pratique de la manipulation et contrôle d'énergie, qui pourrait réduire le coût énergétique de 30 % et 20 % coût électrique.

 

Le processus de séchage

 

Principe de fonctionnement

Principe de fonctionnement du sécheur de sciure de bois

Le débit de matériau est : le matériau broyé avec une teneur en humidité d'environ 35-45% est envoyé vers le tambour par le convoyeur à réaliser en aval de séchage. Trois couches, l'échange thermique entre les matériaux et de l'air chaud est réalisé. Les matériaux qu'atteindre l'effet de séchage sont rapidement déplacé hors du tambour en vertu de l'action du vent, et les matériaux humides qui n'ont pas atteint l'effet asséchant ne peut pas se déplacer rapidement en raison de leur propre poids. Les matériaux sont séchés pleinement au sein de la commande AVC, ainsi, lorsque l'effet de séchage est atteint, la teneur en humidité du matériau est réduite à 12-15 %, et le processus de séchage est achevé et rejetés par la vis du convoyeur. Un dispositif de nettoyage de vibration est installé à l'intérieur du tambour pour empêcher le matériau de coller à la paroi du tambour.

Le processus de gaz est la suivante : l'air est pressurisé par la soufflante de la poêle à coup de chaud et pénètre dans le coup de chaud pour la combustion du poêle et chauffage. La température atteint 500 et 550 ° C. Après avoir été aspiré dans le sécheur induite par le projet de ventilateur derrière le sécheur, le matériel est séché et évaporé, et la température est abaissée à 55-60 ° C et déchargée. Sécheur, le chargé de poussière, de l'humidité sont recueillies par le Cyclone collecteur de poussière, et le collecteur de poussières humides est purifié et déchargée pour répondre à la norme.

 

paramètres du produit

 

Modèle(JTJG)	1409	1615	2008/3	2010/3	2210/3	2510/3	2512/3	2912/3
Capacité d'entrée(t/h)	1.53	2,89	5.2	6.63	7.24	8.91	10.5	12.14
Capacité de sortie(t/h)	1.08	2.03	3.67	4.68	5.11	6.29	7.41	8.57
La vaporisation(t/h)	0,45	0.85	1.53	1.95	2.13	2.62	3.09	3.57
Au début de l'humidité (%)	40±5%
L'humidité finale(%)	15 %(réglable)
Température de séchage(ºC)	280±30ºC
Puissance totale(KW)	34	45	78	90	105	125	140	155
Poids total(T)	22	28	40	45	50	60	68	76
Secteur d'usine(m)	5*15	6*22	8*16	8*18	8*20	10*20	10*24	10*24
Sauf pour les modèles ci-dessus, nous pouvons également fournir des modèles spéciaux selon vos besoins.

 

Cas de réussite

 

Emballage et livraison