Sèche-linge rotatif industriel sur mesure pour sable, ciment, scories, lisier, calcaire, Poudre de minerai

• Service après-vente: installation, mise en service, formation technique
• Garantie: 1 an
• Mouvement Way: Agitation
• Écoulement: Cross-Flow
• Mode de chauffage: Transmission
• Situation matérielle: Poudre, Masse
• N° de Modèle.: JT
• séchage moyen: Air
• Pression de fonctionnement: Pression atmosphérique
• Mode opératoire: Continu
• application: traitement de séchage des déchets minéraux
• puissance: 120 kw
• capacité: 300-2000 t/j
• humidité initiale: 20 % à 40 %
• humidité finale: 3 % à 15 %
• empreinte spatiale (m2): 8*26-15*50
• matière première: scories minérales, boues, charbon, sable, etc
• couleur: bleu ou personnalisé
• Paquet de Transport: Container
• Marque Déposée: jiutian
• Origine: Henan, China
• Code SH: 8419399090
• Capacité de Production: 20 Sets/Month

Description de Produit

Description du produit

 

Description du produit du sécheur à scories minérales (minerai)

^{Zhengzhou Jiutian est actuellement l'entreprise la plus professionnelle et la plus experte engagée dans la recherche et le développement d'équipements de séchage en Chine. Le sécheur de scories minérales est soigneusement étudié et développé pour sécher les scories, les boues et autres matériaux. Après plus de 20 ans de pratique de séchage et de recherches, il a été continuellement amélioré. Grâce à sa technologie de pointe, son haut rendement, sa faible consommation d'énergie, son fonctionnement stable, sa facilité d'utilisation et d'entretien, sa sécurité et sa protection de l'environnement, plébiscités par les utilisateurs, plus de 100 ensembles d'équipements de séchage fonctionnent parfaitement en Chine et dans le monde entier. Ce type d'équipement est largement utilisé dans le ciment, l'exploitation minière, les matériaux de construction, les produits chimiques, l'alimentation, métallurgie, chimie, production d'engrais, scories, argile, et d'autres industries. L'équipement peut être personnalisé en fonction du type de matériau, de la profondeur de précipitation et des besoins de l'utilisateur pour répondre aux besoins individuels de chaque utilisateur.}

Applications

Application de séchage de scories minérales (minerai) :  largement utilisé pour sécher les scories, les minéraux, le minerai, le concentré de chrome, les scories de minerai de lithium, etc

 

Cas réussis

 

Principe de fonctionnement

<sup>Le sécheur de scories minérales est principalement composé d'un four à air chaud, d'un convoyeur à courroie, d'un sécheur à tambour rotatif, d'un convoyeur à courroie, d'un ventilateur à tirage induit, récupérateur de poussière cyclone, récupérateur de poussière de sac (ou collecteur de poussière humide) et système de commande de fonctionnement. L'équipement adopte le processus de séchage à courant juste (ou contre-courant).  

Principe de fonctionnement : après avoir entré dans le tambour de séchage, les matériaux humides sont piquage dans les zones de travail suivantes : tout d'abord, la zone de guidage du matériau. La scorie minérale entre dans cette zone et entre en contact avec de l'air chaud à haute température pour évaporer rapidement l'eau. Dans le cas de la plaque de guidage à grand angle de détalonnage, elle est transférée à la zone de travail suivante ; la seconde est la zone du tableau de copie. La scorie minérale est la chute de vol de levage et se relève dans cette zone pour former l'état de barrière de matériau. À ce stade, le matériau en contact total avec le souffle chaud. L'humidité dans les scories de matériau est rapidement évaporée et dépouillée en vapeur d'eau. La vapeur d'eau aspirée immédiatement par le ventilateur de tirage induit pour atteindre le but de sécher la scorie minérale; La scorie minérale est séchée dans cette zone à une teneur en humidité inférieure à 5 % (ou inférieure) à l'état lâche, après l'échange de chaleur, le matériau atteint l'état d'humidité requis et pénètre dans la zone de décharge finale. La troisième est la zone de décharge. Le tambour ne possède pas de planche à copier dans cette zone. Le matériau roule dans la zone jusqu'à l'orifice de décharge, ce qui termine le processus de séchage complet.</sup>

 

Caractéristiques du produit

<sup>1. Le chargeur quantitatif à vitesse constante de scories de minerai résout l'uniformité d'alimentation dans le sécheur et résout les problèmes précédents d'alimentation intermittente, de blocage de matériau et de grand volume de matériau instantané, qui est le principe pour améliorer l'intensité d'évaporation.
(1) le silo tampon et le mécanisme d'alimentation uniques sont conçus pour surmonter l'alimentation intermittente ou les problèmes subits et subits causés par une alimentation inégale;
(2) UNE hélice à vis non motorisée à grande inclinaison est placée à l'extrémité d'alimentation du tambour, qui envoie non seulement uniformément la scories de minerai entrant dans la section de séchage du tambour, mais aussi coupe et casse les grandes parties de scories de minerai;
2. Optimiser la conception de la structure interne du sécheur afin de maximiser la zone d'échange thermique entre le matériau et la qualité de l'air chaud est la base pour améliorer l'intensité d'évaporation.
(1) optimiser en permanence la conception de la structure interne du tambour et de la plaque de levage, et enfin finaliser la structure unique de la plaque de levage interne du tambour et la disposition en sections mixtes des différentes fonctions. Maximiser la zone d'échange thermique entre la scorie de minerai et l'air chaud, de sorte que l'eau de la scorie puisse rapidement chauffer, s'évaporer et être évacuée par l'air chaud;
(2) la technologie brevetée originale de séchage par couches du sécheur à tambour rotatif. Selon la loi de la vitesse de chauffage et de déplacement des matériaux avec différentes tailles et tailles de particules dans le tambour, un dispositif de séchage multi-composants est installé, et la petite grille est placée dans une grande grille pour contrôler la pulvérisation du matériau de petites particules en raison d'un séchage excessif et de la chaleur différente à l'intérieur et à l'extérieur du matériau de grandes particules. Phénomène de séchage inégal pour garantir l'uniformité du séchage.
3. Sélectionnez raisonnablement le type de poêle à chaud, optimisez sa conception de structure interne et la qualité de la maçonnerie, réduisez le taux de fuite d'air, réduisez la teneur en oxygène de l'air chaud à moins de 5%, et ajustez le point de température de toute exigence de procédé à 700-1100 °C, Qui est le sécheur fournissant une source de chaleur homogène et stable est une garantie fiable pour le fonctionnement haute intensité du sécheur à scories.
4. Le système de la technologie de mesure et de contrôle adopte la plate-forme de fonctionnement informatique et la technologie de commande PLC de conversion de fréquence, et les paramètres de processus tels que la température, la pression, la concentration en oxygène, la vitesse de l'équipement et d'autres paramètres de processus sont verrouillés et contrôlés en ligne pour réaliser la détection et le contrôle automatiques de l'ensemble du système, Avec des fonctions de commutation centralisée et locale pour garantir un fonctionnement stable du système avec la plus grande puissance, la meilleure qualité, le mode le plus économe en énergie et un fonctionnement sûr et antidéflagrante.
5. Optimiser la configuration de la sédimentation par gravité + récupérateur de poussière cyclone + collecteur de poussière de type humide/sac équipement de collecte de poussière en trois étapes et d'élimination de la poussière, concentration de poussière < 30 mg/Nm3, pour s'assurer que les gaz d'échappement sont déchargés conformément à la norme.
6. La première conception modulaire, fabrication, transport, installation, concept de service et plate-forme de machine d'assemblage et de test, pour rendre les clients plus optimisés de conception et de fabrication, plus pratiques de transport et d'installation, et assurer des avantages maximum pour le client.
7. Résoudre le problème de la vapeur d'eau revenant au matériau après que la température du système diminue pendant le mouvement co-directionnel causé par la déshumidification en aval du sécheur traditionnel, améliorer l'efficacité de séchage, et atteindre le but de la déshydratation profonde.
8. Le sécheur adopte le mode de double étanchéité de la balance à poisson ou du labyrinthe, joint mécanique extensible de type garniture en graphite, pour assurer le fonctionnement sûr du système de sécheur avec de l'oxygène fermé.</sup>

 

Paramètres du produit

 

Modèle	Capacité (T/D)	Humidité initiale (%)	Humidité finale (%)	Puissance totale (kw)	Surface de couverture (m²)
JTMG1916	300	30-60	17±5	120	8*26
JTMG2218	500	30-60	17±5	160	10*35
JTMG2520	700	30-60	17±5	200	10*40
JTMG2820	1000	30-60	17±5	290	12*40
JTMG3430	1500	30-60	17±5	420	15*46
JTMG4032	2000	30-60	17±5	500	15*50
Note: La capacité de l'équipement est directement liée à la réduction de la teneur en eau du charbon. La proportion de précipitations est importante et la capacité de production de l'équipement diminue en conséquence. Société spécifique de conseil Jiutian.

Remarque : le prix ci-dessus est à titre de référence. N'hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez en savoir plus sur différents modèles ou lignes de production. Nous pouvons offrir des propositions personnalisées gratuites.

Profil de l'entreprise

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