Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Le sécheur à pulpe de betterave à sucre est spécialement conçu en fonction des problèmes du sécheur rotatif traditionnel, qui n'est pas adapté aux matériaux à forte humidité où la MC est supérieure à 50 % et la viscosité relativement faible. En outre, le phénomène de « trou noir » qui se produit dans le tambour réduit la capacité de séchage et augmente la consommation d'énergie, le sèche-linge rotatif à palettes règle les palettes d'essorage à grande vitesse, ce qui renforce la fonction d'écrasement et de séparation. L'effet d'écrasement agrandit la surface de contact des particules, ce qui augmente largement le taux de transfert de chaleur et le taux de vaporisation. Selon le test pratique, la capacité de vaporisation de l'unité par heure d'un sécheur rotatif à palettes est de 25 à 60 kg/m2, soit 1-2 fois celle d'un sécheur rotatif traditionnel. La production est augmentée de 50 % et la consommation de carburant est réduite de 30 %. En même temps, l'empreinte et l'efficacité de séchage sont augmenées de 40 %.
La ligne de production de séchage de la pulpe de betterave à sucre est applicable au processus de séchage de matières à forte humidité avec 50%-85% d'humidité, telles que la pulpe de betterave à sucre, les boues, les drégs de haricots, les résidus d'amidon et les résidus de sauce, vaporiser du son de maïs, des drégs de manioc, des grains de brasseur, des grains de distillateur, de la paille, herbe, engrais organique, excréments de boeuf de poulet. Nous aidons également à optimiser le processus de séchage en fonction de la propriété de différents matériaux de biomasse, de l'échelle de production, des exigences d'application, du contrôle des coûts, du niveau d'automatisation, et l'état du site.
Flux de matériau : 75-85% teneur en humidité matériau d'abord avec une machine spéciale de déshydratation enlever une partie de l'humidité, l'humidité a enlevé environ 68%, puis envoyer dans le sécheur par convoyeur à vis pour réaliser le séchage en aval. Sous l'effet de la plaque de pellage interne, les matériaux sont pris et dispersés constamment et se déplacent en spirale vers l'avant. À l'intérieur du dispositif de lame de mélange, les matériaux, l'air chaud et les matériaux sont complètement mélangés et écrasés par échange de chaleur complet, évaporation rapide de l'eau vaporisée, atteignant environ 35 %, déchargée par le convoyeur à vis, puis envoyés dans le broyeur de matériaux semi-humides, taille de matériau écrasé inférieure à 1 mm, Puis dans le processus de séchage à l'air pulsé, dans les 10-15s le matériau rapidement enlevé à 14% par le déchargeur cyclone et le ballon Pulse récupération de poussière récupération de la poudre sèche, les émissions d'échappement équivalent à l'exigence nationale standard, pour compléter le processus de séchage complet. Un dispositif de nettoyage du tambour est installé à l'intérieur du tambour pour empêcher le matériau d'adhérer à la paroi du cylindre.
| Modèle(JTZG) | 1208 | 1408 | 1610 | 2010/3 | 2210/3 | 2510/3 | 2512/3 | 2912/3 |
| Capacité d'entrée (t/d) | 43.7 | 52.5 | 75.8 | 169 | 186.5 | 215.5 | 262.2 | 317.6 |
| Capacité de sortie (t/d) | 25.7 | 30.9 | 44.6 | 99.4 | 109.7 | 126.7 | 154.2 | 186.8 |
| Vaporisation (t/h) | 0.75 | 0.9 | 1.3 | 2.9 | 3.2 | 3.7 | 4.5 | 5.45 |
| Humidité précoce (%) | 85±5% | |||||||
| Humidité finale (%) | 10 % | |||||||
| Température de séchage (ºC) | 400±50ºC | |||||||
| Puissance totale (kw) | 55 | 75 | 95 | 140 | 170 | 210 | 260 | 300 |
| Poids total(t) | 22 | 27 | 28.5 | 33.5 | 45 | 60 | 80 | |
| Surface de l'usine (m) | 5*20 | 5*20 | 6*22 | 8*25 | 8*25 | 10*28 | 10*30 | 10*30 |
| À l'exception des modèles ci-dessus, nous pouvons également fournir des modèles spéciaux selon vos besoins. | ||||||||
1. Peut obtenir un contrôle intelligent, un fonctionnement à bouton unique, un réglage automatique des paramètres de fonctionnement, le sécheur est toujours dans le meilleur état de fonctionnement, pour assurer que le séchage de l'humidité du matériau uniforme et stable, couleurs vives, les nutriments restent inchangés.
2. Le dispositif de lame de mélange intégré sera entièrement agité et cassé matériau, matériau, et thermochaleur de tempérament chaud échange entièrement, la capacité de l'unité d'équipement a augmenté de 50 %, la consommation d'énergie de combustible réduite de 30 % ;
3. Équipement avec moins de dysfonctionnement, faibles coûts d'entretien, faible consommation d'énergie;
4. Les produits de séchage sont de la poudre, de l'eau uniformément, de couleur vive, le processus de séchage ne perd pas les éléments nutritifs du matériau;
5. Chaîne de production de séchage de résidus d'amidon utilisant un dispositif spécial de dispersion et de broyage pour assurer un bon effet de séchage du sécheur.
6. Adopte un dispositif d'isolation étanche unique, réduisant efficacement la perte de chaleur du système de séchage;
7. Les performances d'étanchéité du système sont bonnes et, avec un dispositif d'élimination de la poussière complet, aucun déversement de poussière, l'environnement de fonctionnement est bon ;
8. L'ensemble du système de séchage utilisant la commande électrique centralisée, la température de l'air chaud avec réglage automatique, un haut degré d'automatisation, facile à utiliser;
9. Après le processus de séchage, il peut être équipé de broyage, de mélange, de granulation, d'emballage et d'autres sections de suivi pour produire des produits d'alimentation en granulés de résidus de pommes de terre.
Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise de 200 employés qui s'engage à améliorer la productivité, la rentabilité et la sécurité de ses clients. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour la machine de séchage. Les produits Jiutian Machinery comprennent la chaîne de production de séchage et de pelletage de la biomasse, l'équipement de séchage des regs d'alimentation, l'équipement de mise à niveau du séchage du charbon, l'équipement de séchage du fumier de volaille, la fibre de coco et la machine de séchage du coco, ainsi que la machine à raser le bois, la machine à pellets, la machine de déshydratation, la fourna
Actuellement, Jiutian a non seulement un système de ressources client énorme et une part de marché considérable dans le pays mais aussi au Royaume-Uni, en Russie, en Grèce, en Italie, en Israël, Maroc, Congo, Côte d'Ivoire, Madagascar, Australie, Inde, Vietnam, Laos, Indonésie, Malaisie, Sri Lanka. Au Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de sécheurs et les ont mis en production avec succès, afin d'atteindre la qualité et la technologie des produits de séchage et les normes internationales.
R: Nous sommes une usine de 18 ans, toutes nos machines sont fabriquées par nous-mêmes, les ventes directes d'usine, la qualité des produits, et le service après-vente peuvent être garantis.
R: Oui. De nombreux clients nationaux et internationaux visitent notre usine chaque année. Notre entreprise est située dans la province de Zhengzhou Henan, en Chine, vous pouvez venir ici par avion ou par train.
L'aéroport le plus proche est l'aéroport international de Zhengzhou Xinzheng et le code de l'aéroport est CGO.
Nous vous ramasse à l'aéroport. Bienvenue dans notre usine.
R: Les produits Zhengzhou Jiutian sont de la meilleure qualité, et nos produits ont obtenu la certification ce, exportés vers de nombreux pays du monde entier, comme l'Australie, la Malaisie, l'Inde, l'Italie, Indonésie, Vietnam, Philippines, Corée, Brésil, Argentine, Russie, Afrique du Sud, etc. Vous pouvez être assuré de la qualité absolument.
R: Notre période de garantie est généralement d'un an.
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
