Sécheur de boue à lame creuse
Présentation du produit
Avec l'accélération du développement social et économique et de l'urbanisation, la quantité de boues d'épuration dans les zones urbaines augmente. Comme les ordures ménagères, si elles ne peuvent pas être éliminées en toute sécurité, elles affecteront sérieusement l'environnement de vie. Le moyen efficace de traiter les eaux usées est de presser et de rabocher les eaux usées, puis de sécher les boues. Le volume de boues séchées peut être réduit de 4 à 5 fois. Le produit est inodore et exempt de pathogènes. Il peut être utilisé comme engrais, améliorateur de sol et énergie de substitution , etc
Selon les caractéristiques du traitement des boues à l'heure actuelle, Jiutian Machinery a réalisé une série d'avancées et de pratiques techniques, et a soigneusement développé un équipement de séchage continu à agitation horizontale avec de la vapeur comme moyen de transfert de chaleur et la conduction thermique comme partie principale. La lame d'agitation étant formée comme une palette, elle est appelée sécheur à palettes. Le produit peut chauffer ou refroidir indirectement la pâte, les granulés, la poudre et les matières à lisier, et peut compléter les opérations de l'unité telles que le séchage, le refroidissement, le chauffage, la stérilisation, la réaction, et combustion à basse température. Les lames de transfert de chaleur d'agitation spéciales de type cale de l'équipement offrent un transfert de chaleur efficace et une fonction d'auto-nettoyage de la surface de transfert de chaleur.
Principe de fonctionnement
Le sécheur à palettes est de structure compacte et se compose principalement d'un boîtier sandwich, d'un arbre central avec lames décalées, de joints d'entrée et de sortie, de mécanismes d'entraînement, de boîtiers de commande et d'autres composants.
Le cylindre est une structure de chemise dans laquelle la vapeur chaude circule à l'intérieur. Pendant le fonctionnement, de la vapeur d'eau est introduite dans la gaine, l'arbre creux et la lame pour fournir la chaleur nécessaire au séchage ; une très petite quantité d'air est introduite dans le sécheur et utilisée comme support pour la vapeur (ou vapeur organique) qui s'évapore pendant le séchage ; le matériau pénètre dans la machine depuis l'orifice d'alimentation et est transporté par la lame creuse vers l'orifice de décharge pour être déchargé. Le matériau est chauffé et évaporé par la lame creuse et la gaine pendant le processus de transport à sécher. La surface de transfert thermique de la lame de la cale est dotée d'une fonction d'auto-nettoyage. Le mouvement relatif entre les particules et la surface du filtre en coin produit un effet de lavage qui élimine le matériau adhérent sur la surface de la lame, ce qui permet au matériau d'avoir un temps de séjour long et un facteur de remplissage élevé.
Caractéristiques
1. Efficacité thermique élevée et faible consommation d'énergie : en raison du chauffage indirect, il n'y a pas une grande quantité de chaleur transportant l'air, et l'extérieur du sécheur est doté d'une couche isolante. Pour le lisier, la quantité de vapeur nécessaire pour s'évaporer par unité de masse d'eau est faible;
Coût d'entrée de l'équipement faible : il existe une énorme surface de transfert de chaleur dans le volume effectif de l'unité, ce qui réduit le temps de traitement et la taille de l'équipement. Les besoins en espace réduit pour le site;
3. Une large gamme de matériaux applicables : applicable à différents milieux de chaleur, peut traiter à la fois les matériaux sensibles à la chaleur et les matériaux nécessitant un traitement à haute température. Les milieux couramment utilisés sont la vapeur d'eau, l'huile de transfert de chaleur, l'eau chaude, l'eau de refroidissement, et autres. Il peut être utilisé en continu ou par intermittence et peut être appliqué dans de nombreux champs ;
4. La pollution de l'environnement est faible : la quantité d'air utilisée est faible et la quantité de poussière est moindre. La boucle fermée peut être utilisée pour les matériaux contaminés ou pour la récupération de solvants ;
5. Faible coût d'exploitation : structure d'exploitation indépendante entièrement fermée. L'usure est faible et le coût d'entretien est faible ;
6. Fonctionnement stable : en raison de l'expansion spéciale de compression et de l'agitation des lames en forme de coin, les particules de matériau sont entièrement en contact avec la surface de transfert de chaleur. Dans l'intervalle axial, la température, l'humidité et le gradient de mélange du matériau sont faibles, ce qui garantit la stabilité du processus.
Utilisation des conditions
1. Température ambiante : -10 ° C ~ +40 ° C.
2. Alimentation: 380V 50HZ
3. Méthode de chauffage : vapeur
4. Température de chauffage : ≥150°C
5. Pression de vapeur : ≥0.4~0,6 Mpa
6. Humidité initiale : 80 à 85 % humidité finale : ≤ 30 à 40 % (perte de poids totale supérieure à 50 %)
7. Matériel de l'équipement : acier au carbone (la partie d'élimination des boues peut être personnalisée en acier inoxydable)
8. Environnement d'installation : intérieur
9. Cet équipement est adapté au séchage de toutes les boues, à l'exception des boues huileuses (teneur en huile ≤ 10 %)
Paramètres techniques
Modèle |
Surface sèche (m²) |
Capacité (eau·kg/D) |
Puissance (kw) |
Volume (m³) |
Dimensions L*W*D(MM) |
Vitesse de broche
(r·p·m) |
DHM-5 |
5 |
50 à 140 |
3 |
0.08 |
3700*600*980 |
10 à 30 |
DHM-10 |
10 |
100 à 280 |
4 |
0.40 |
3800*800*1200 |
DHM-18 |
18 |
180 à 504 |
7.5 |
1.09 |
4000*1200*1600 |
DHM-29 |
29 |
290 à 812 |
11 |
1.85 |
5600*1500*1800 |
DHM-36 |
36 |
360 à 1008 |
30 |
2.42 |
6000*1500*1800 |
DHM-41 |
41 |
410 à 1148 |
37 |
2.80 |
6000*1600*1800 |
DHM-50 |
50 |
500 à 1400 |
45 |
3.57 |
6200*1700*2300 |
DHM-87 |
87 |
870 à 2436 |
55 |
7.39 |
6700*2400*2600 |
DHM-128 |
128 |
1280 à 3584 |
90 |
12.0 |
7500*3300*2700 |
DHM-256 |
256 |
2560 à 7168 |
180 |
28.4 |
9100*3700*3300 |
Applications
Industrie pétrochimique : poudre de polyoléfine, résine de polycarbonate, polyéthylène haute et basse densité, polyéthylène basse densité linéaire, granulés de polyacétal, nylon 6, nylon 66, nylon 12, acétate, sulfure de polyphénylène, résine à base de propylène, polypropylène, plastiques techniques, polychlorure de vinyle, alcool polyvinylique, polystyrène, polyester, polyoxyméthylène, copolymérisation styrène-acrylonitrile, copolymérisation éthylène-propylène.
Industrie protection environnementale : boues, boues d'épuration électrodéposition, suie de chaudière, résidus de sucrerie, résidus de production pharmaceutique, résidus de production MSG, cendres de charbon.
Industrie des aliments pour animaux : résidus de sauce soja, aliments à base d'os, grains de distillateur, résidus alimentaires, pommace de pomme, zeste d'orange, farine de soja, aliments à base d'os de poulet, farine de poisson, additifs pour l'alimentation, boue biologique.
Industrie alimentaire: Amidon, fèves de cacao, grains de maïs, sel, amidon modifié, médicaments.
Industrie chimique : carbonate de sodium, engrais composé NPK, kaolin, bentonite, noir de carbone blanc, noir de carbone, phosphogypse, sulfate de calcium, nitrate de calcium, carbonate de magnésium, cyanure de sodium, fluorure de sodium oxydé, hydroxyde d'aluminium, sulfate de baryum, carbonate de calcium, tamis moléculaires, colorants, saponines.
À propos de nous
Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise de 200 employés qui s'engage à améliorer la productivité, la rentabilité et la sécurité de ses clients. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour la machine de séchage.
Les produits Jiutian Machinery comprennent l'équipement de traitement des boues, la machine de séchage à courroie, la machine de séchage à flash, la chaîne de production de séchage et de pelletage de biomasse, l'équipement de séchage des regs d'alimentation, l'équipement de mise à niveau de séchage du charbon, l'équipement de séchage du fumier de volaille, la machine de séchage des fibres de coco et de coco, et la machine à raser le bois connexe, la machine à pastilles
Actuellement, Jiutian a non seulement un système de ressources client énorme et une part de marché considérable dans le pays mais aussi au Royaume-Uni, en Russie, en Grèce, en Italie, en Israël, Maroc, Congo, Côte d'Ivoire, Madagascar, Australie, Inde, Vietnam, Laos, Indonésie, Malaisie, Sri Lanka. Au Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de sécheurs et les ont mis en production avec succès, afin d'atteindre la qualité et la technologie des produits de séchage et les normes internationales.