Warranty: | Installation, Commissioning, Technical Training |
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Certificat: | CE, ISO |
After-sales Service: | 1 Year |
capacité: | 150 à 180 pcs/jour |
puissance: | 18,5 kw |
poids: | 22t |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
La palette de bois le lancement de produit de la machine
Modèle | PM-1000 |
La tension | 380V, 50Hz, 3 phase |
La capacité | 150-180pc/jour (24 heures) |
L'alimentation | 18.5KW |
Diamètre du vérin hydraulique | 450mm |
Quantité de vérin hydraulique | 4 pc |
La pression | Max 1000T (réglable) |
En appuyant sur le cycle de guérir | 35s |
Cycle de façonnage | 450s |
Poids | 22T |
La dimension | 2000*1400*3500mm |
La palette de bois Principe de fonctionnement de la machine
L'écrasé les copeaux de bois ou de la paille ont été séchés à 300-450 °C pendant 3 min, le temps de traitement thermique a été 30min, l'eau dans le matériel a été retirée, puis mélangé avec de la résine thermodurcissable moulé, et à 220 ºC. La pression était 1400psi ou 98kg / cm3. Dans ce processus, la température interne de la palette atteint 105 ° C et la température interne de la palette est maintenu au dessus de 56 ° C pendant plus de 30 minutes et la teneur en humidité finale du produit n'est pas plus de 9 %.
L'ensemble du processus de production est réalisée à hautes températures et pressions, tuant tous les insectes et les microorganismes qui restent dans le matériel, et en même temps la prévention de la re-intrusion et la propagation de tout d'autres insectes en raison de la forte densité de l'palettes de bois produite. Ce type de produit moulé est la dernière " artificiel wood packaging material" plutôt que de la traditionnelle " matériaux d'emballage en bois massif ", ses produits n'a plus besoin de la lutte antiparasitaire, le produit n'ont pas d'insectes vivants et de microorganismes, conformément à la NIMP15 (norme internationale pour les mesures phytosanitaires 15 ) Exigences pour les emballages en bois produits.
Processus de production de palettes en bois de la machine
Préparation des matières premières : selon les exigences de la charge de palette-palier choisissez variétés de bois ou de paille, cure-dents ébréchées en 1-2mm-comme la sciure de bois, de contrôler strictement l'écorce de la teneur en impuretés des pas plus de 5 %, après la séparation magnétique dans le sécheur, les matières premières après séchage de la teneur en humidité ≤ 5 %.
Mélange : afin de prévenir les copeaux de bois cassé, nous ne devrions pas utiliser la machine de mélange à haute vitesse, l'utilisation générale de la machine de mélange de rouleau, définissez deux systèmes de pulvérisation, afin d'ajouter les deux ne devrait pas être mélangés. En général, utilisez l'isocyanate et mélange de résine urée-formaldéhyde, ou une résine phénolique et la résine de mélamine, le montant de calibrage est de 3 % -8 %. Après la mesure quantitative de copeaux de bois et de colle en même temps dans le mélange de la machine, mélangé avec de la teneur en humidité, doivent être contrôlées dans la plage de 6 à 8 %.
La Chaussée et chaud en appuyant sur : adopte un équipement spécial, la chaussée à deux reprises, le premier pour la palette et de la précharge, puis effectuez l'avion une partie de la palette. Les poinçons fixé dans la partie supérieure de la presse à chaud sur les activités de la poutre, la DIE est entre la presse à chaud et le pavage de la machine, placé sur la table de presse inférieur, un dispositif de raclage. Il sera mélangé avec des copeaux de bois dans le moule, de la pré-pression, hot-appuyé jusqu'à la résine peut être totalement guéri après le moule. D'abord, les copeaux de bois fritté quantitative dans le métal de pavage de la moisissure dans le pressage à froid de l'exécution. Et puis placés dans une presse à chaud dans la presse de moulage.
Le côté fraisage : principalement pour le côté coupant, c'est, pour supprimer le bord de l'excédent de produit flash.
La palette de bois Caractéristiques technique de la machine
1. La teneur en humidité de la palette est faible, le général de contrôle entre 6 %-8 %, la palette n'est pas hygroscopique, déformation pendant l'aide de processus.
2. La taille de la stabilité, léger, aucune distorsion, et la déformation.
3. La taille du produit moulé avec grande précision, spécialement conçu pour maintenir la force de l'armature pour assurer la précision et de la production du produit.
4. Il peut la maintenir constante la résistance et rigidité et supprime le bois de son propre vice naturel durant le processus de moulage et l'intensité la force sont plus d'assemblage de la carte traditionnelle de produits.
5. Le poids est de 50 % plus léger que la palette de bois feuillus dur réel produits.
6. Les coins arrondis de conception en vue de prévenir les dommages dans le processus d'emballage du produit et le transport.Elle peut réaliser liaison automatique de traitement, de sauver du temps de fonctionnement.
7. Il peut être la superposition de plusieurs palettes empilées ensemble, 50 pcs de la palette d'environ 7 pieds de haut. bac d'un chariot élévateur peut ramasser jusqu'à partir de chaque côté.
8. Pour répondre aux transports d'importation et exportation de l'entreprise, sans traitement de fumigation.
9. Pouvez utiliser la transformation du bois de résidus et déchets de bois pour faire de palettes.
10. Les produits sont écologiques, qui peut se rendre compte de la recycler, recycler et réutiliser, le faible taux de récupération de la pollution, peuvent atteindre 100 %.
11. Le prix est moins cher que les résineux et feuillus des matériaux traditionnels.
12. L'aide de l'environnement et de la colle résine urée-formaldéhyde comme colle à bois ou de moule en fibre de bois appuyant directement.
13. Chaque conteneur standard peut mettre 1000 palettes, les utilisateurs afin de minimiser les coûts de transport.
14. La charge dynamique est de 1500 kg, la charge statique est de 5000 kg.
15. Le même numéro de la palette, qui peuvent enregistrer 3/4 d'espace que les palettes en bois ordinaire. un chariot élévateur à fourche peut transporter 60 palettes, et les palettes en bois ordinaires ne peuvent transporter que 18 à 20 pcs pour 1 temps.
L'emballage et expédition
Votre appareil sera bien emballés dans un récipient et de la combinaison pour de longues Ocean Shipping.
Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise avec 200 employés engagés à améliorer les clients de façon productive, de la rentabilité et la sécurité. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour le séchage de la machine. Machines Jiutian produits comprennent le séchage de la biomasse et le bouletage ligne de production, drêches d'alimentation de l'équipement de séchage, le séchage du charbon mise à niveau de l'équipement, équipements de séchage du fumier de volaille, fibre de coco, et la fibre de coco, de la machine de séchage et connexes de la machine de rasage, à granulés de bois, de la déshydratation de la machine machine, fours de carbonisation, etc.
À présent, Jiutian a non seulement un énorme système de ressources à la clientèle et de la part de marché considérable dans le pays mais aussi dans le Royaume-Uni, Russie, Grèce, Italie, Israël, Maroc, Congo, Côte d'Ivoire, Madagascar, l'Australie, Inde, Vietnam, Laos, de l'Indonésie, Malaisie, Sri Lanka. Au Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de séchoirs et a réussi à les mettre en production, pour atteindre la qualité et de la technologie du sécheur de produits et de normes internationales.
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