Service après-vente: | installation, mise en service, formation technique |
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Garantie: | 1 an |
Mouvement Way: | Agitation |
Écoulement: | Cross-Flow |
Mode de chauffage: | Transmission |
Situation matérielle: | Poudre, Masse |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Le séchoir à résidus peut être utilisé pour la pommade (pommace de pomme, pommace de tomate, pommace de poire, etc.), la protéine glutamate monosodique, pulpe de betterave, résidus d'amidon, dregs de maïs, liquide de queue d'acide citrique, aliments pour animaux, poudre de protéine, pulpe de betterave, dregs de haricots, les grains, les drégs et autres matériaux de distiller sèchent.
La ligne de production de séchage de résidus Jiutian adopte "déshydratation + séchage de tambour + séchage à l'air pulsé", une solution efficace au sécheur traditionnel qui ne peut pas sécher le manioc, scories de haricots de résidus de pomme de terre, problèmes de grignons, matériel de séchage avec la couleur parfaite, bonne qualité, ligne de production d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, avec un fonctionnement sûr et stable, qui a été salué par de nombreux clients anciens et nouveaux.
Le sécheur de résidus se compose principalement d'une source de chaleur, d'un chargeur, d'un chargeur, d'un tambour rotatif, d'un déchargeur, un ventilateur de tirage induit, un déchargeur et une armoire de distribution électrique.
Une fois le matériau humide déshydraté ajouté au sécheur, le matériau est uniformément dispersé dans le sécheur et entièrement en contact avec l'air chaud sous le tour du dispositif de copie de plaques, réparti uniformément dans le tambour, ce qui accélère la chaleur de séchage et le transfert de masse. Pendant le processus de séchage, sous l'action de la plaque inclinée et de l'air chaud, le matériau est déchargé vers la vanne de décharge en forme d'étoile de l'autre section du sécheur pour décharger le produit fini.
Nous avons différentes sources de chaleur. Par exemple, le modèle de chauffage direct poêle à explosion chaude, poêle à explosion chaude indirecte, huile à conduction thermique, chauffage électrique, vapeur, etc
1. Contrôle intelligent API et grande automatisation. Les performances du sécheur rotatif et la teneur en humidité des matériaux secs sont automatiquement contrôlées dans des États stables.
2. Haute efficacité thermique. La conception de plusieurs dispositifs de combinaison de taquets circonférentiels et de réglage du débit permet de contrôler la période de séchage et la distribution de la température. L'effet de l'isolation est aussi élevé que 70% et augmente l'efficacité thermique de 20%.
3. Quatre roues motrices, plus stable et stable.
4. Économisez 50 % d'espace par rapport aux sécheurs traditionnels et réduisez de 50 % les investissements dans le secteur civil.
5. Systèmes de commande à fréquence variable pratiques. Le client peut modifier le débit du matériau et l'humidité du produit en fonction de ses besoins.
6. Environnement et sécurité. Configuration modulaire des systèmes de collecte et de purification de la poussière
7. Plus de choix pour les nouveaux fours à air avec haut rendement, manipulation commode, et contrôle de l'énergie, qui pourrait réduire 30% coût d'énergie et 20% coût électrique.
Modèle (JTSG) | 1406 | 1615 | 2008/3 | 2010/3 | 2210/3 | 2510/3 | 2512/3 | 2912/3 |
Capacité d'entrée (t/h) | 1.53 | 2.89 | 5.2 | 6.63 | 7.24 | 8.91 | 10.5 | 12.14 |
Capacité de sortie (t/h) | 1.08 | 2.03 | 3.67 | 4.68 | 5.11 | 6.29 | 7.41 | 8.57 |
Vaporisation (t/h) | 0.45 | 0.85 | 1.53 | 1.95 | 2.13 | 2.62 | 3.09 | 3.57 |
Humidité précoce (%) | 40±5% | |||||||
Humidité finale (%) | 15 % | |||||||
Température de séchage (ºC) | 280±30ºC | |||||||
Puissance totale (kw) | 34 | 45 | 78 | 90 | 105 | 125 | 140 | 155 |
Poids total(t) | 22 | 28 | 40 | 45 | 50 | 60 | 68 | 76 |
Surface de l'usine (m) | 5*15 | 6*22 | 8*16 | 8*18 | 8*20 | 10*20 | 10*24 | 10*24 |
Votre appareil sera bien emballé dans un conteneur et une combinaison pour l'expédition en mer.
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées