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Fournisseur Audité Le sécheur de sable est également connu comme étant les trois couches du sécheur à tambour, le sécheur à trois cylindres de retour, basé sur le sécheur à un cylindre, développé et fabriqué, qui est un sécheur industriel sur un matériau liquide non visqueux. Actuellement, sécheur trois cylindres fabriqué par notre société, avec une technologie mature, par le séchage du sable, cendres volantes, charbon, matières minérales, scories, et d'autres matériaux, l'effet est très bien.
Le sable est transporté au silo par convoyeur à courroie ou élévateur à godets et transporté vers l'extrémité d'alimentation par le convoyeur du silo. L'inclinaison du tuyau d'alimentation doit dépasser l'inclinaison naturelle des matériaux pour faciliter le passage du sable dans le sécheur en douceur. Le cylindre rotatif du sécheur est légèrement incliné vers l'horizon. Pour alimenter le matériau de l'extrémité supérieure et le support thermique entre de l'extrémité inférieure, de sorte à produire un contact négatif entre eux. Parfois, ils peuvent être alimentés au cylindre ensemble. Lorsque le cylindre tourne, le sable est transporté vers le côté inférieur par gravité. Dans le processus de l'avancement, la matière première humide est torréfiée par la chaleur directement ou indirectement pour faire sécher la matière première rapidement, les produits finaux sont déchargent par un convoyeur à courroie ou à vis. Une plaque de pelle est installée dans le sécheur avec la fonction de pelletage des matériaux de haut en bas, pour agrandir la zone de contact entre le flux d'air et les matériaux et pour améliorer l'efficacité et faire fonctionner le matériau rapidement. Le transporteur de chaleur est l'air chaud, le gaz résiduel de combustion, etc. Après le processus du sécheur, il a besoin d'un collecteur de poussière cyclonique pour récupérer les éléments dans le flux d'air. Vous devez utiliser un récupérateur de poussière de type sac ou humide et ensuite décharger les gaz usés si vous avez l'intention de réduire davantage la charge de poussière de l'échappement.
Le sécheur de sable est fait de fabrication de plaques d'acier allié, la résistance à l'usure 3-4 fois de l'acier ordinaire, le durée de service de l'équipement est de plus de 10 ans.
2. Teneur initiale en humidité du matériau 15%, humidité finale pour assurer en dessous de 0.5-1%, qui est le produit préféré de la cimenterie, GGBS et de la ligne de production de mortier sec.
3. L'efficacité thermique du sécheur de sable est aussi élevée que 80 %, en même temps, la puissance totale est faible, 40 % d'économie d'énergie.
4. Le combustible peut être adapté au charbon, au pétrole, au gaz, il peut être séché sous 20-40mm particules de matériau, d'agrégat, de poudre.
5. Le sécheur de sable couvre une zone d'environ 40 % inférieure à celle du sécheur à tambour unique et l'investissement civil a diminué d'environ 50 %.
6. Aucun phénomène de fuite d'air, résolu les difficultés d'étanchéité, les unités modulaires, l'installation est pratique.
7. La température de décharge est < 50 ºC, ce qui peut être directement alimenté par les bibliothèques, sans refroidissement.
Application : largement utilisé pour sécher le sable des rivières, les cendres volantes, les scories, les résidus minéraux, etc
| Sèche-cendres volantes | |||||
| Modèle(m) | Capacité (t/h) | Consommation de mouches (kg/t) séchage des matériaux | Puissance totale (kw) | ||
| Sable de la rivière | Cendres volantes | Scories | |||
| Φ2.0×2 | 4-5 | 2-3 | 3-5 | 12-14 | 5*5 |
| Φ2.0×4 | 8-12 | 4-6 | 8-10 | 12-14 | 3*2 |
| Φ2.0×5 | 12-15 | 6-7 | 10-13 | 10-12 | 4*2 |
| Φ2.2×4.5 | 14-18 | 7-9 | 12-15 | 10-12 | 5.5*2 |
| Φ2.5×6 | 23-28 | 10-13 | 20-22 | 10-12 | 5.5*4 |
| Φ2.8×6 | 30-35 | 15-18 | 25-30 | 10-12 | 5.5*4 |
| Φ3.0×6 | 35-40 | 18-20 | 32-35 | 8-10 | 7.5*4 |
| Φ3.0×7 | 40-45 | 20-25 | 35-40 | 8-10 | 7.5*4 |
| Φ3.2×7 | 45-50 | 25-30 | 40-45 | 8-10 | 11*4 |
| Φ3.2×8 | 50-55 | 30-35 | 45-50 | 8-10 | 11*4 |
| Φ3.6×8 | 60-70 | 35-40 | 60-65 | 6-8 | 15*4 |
| Φ3.8×9 | 70-80 | 40-45 | 70-75 | 6-8 | 15*4 |
| Φ4.0×10 | 90-100 | 45-50 | 80-90 | 6-8 | 18.5*4 |
| Φ4.2×8.5 | 80-100 | 45-60 | 80-90 | 6-8 | 18.5*4 |
| La capacité dépend de l'humidité de la matière première est de 15%, et après l'humidité de séchage est de 1 à 3 % | |||||
Zhengzhou Jiutian Machinery Equipment Co., Ltd. Est une entreprise privée d'innovation scientifique et technologique complète intégrant la recherche scientifique, le développement, la production, la vente et le service. Notre entreprise s'engage à la recherche, au développement et à la production d'une série de produits techniques tels que la chaîne de production de combustible de biomasse, l'équipement de séchage de déshydratation des aliments, l'équipement de traitement des déchets de cuisine, l'équipement de valorisation du charbon (boue), etc. Elle implique l'optimisation de projets de traitement pour la réutilisation des déchets de cuisine, le recyclage des ressources dans le domaine de l'économie circulaire, de l'énergie propre et des projets protection environnementale, la conversion de sous-produits de déchets tels que les résidus de déchets et les levures en projets d'alimentation animale, l'industrie chimique du charbon comme la chaux et les mines de charbon. Les sous-produits du raffinage du charbon sont transformés en projets de matières premières de combustion de centrales électriques et le recyclage des copeaux de bois et des ressources en sciure en projets d'énergie de la biomasse.
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