Mouvement Way: | Agitation |
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Écoulement: | Cross-Flow |
Mode de chauffage: | Transmission |
Situation matérielle: | Poudre, Masse |
séchage moyen: | Air |
Pression de fonctionnement: | Pression atmosphérique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Les déchets alimentaires, également connus sous le nom d'eau de noyade, de résidus alimentaires, de résidus alimentaires et de cuisine, etc. Maintenant, la sensibilisation des gens à protection environnementale a augmenté. L'élimination des déchets alimentaires a toujours été un sujet de préoccupation pour les gens. La teneur en matière organique des déchets alimentaires est élevée, soit environ 95 % de la matière sèche. Il est facile de corrompre et de pider, et de reproduire des bactéries, ce qui provoque la propagation de la maladie. En été, en particulier, la pollution secondaire peut facilement se produire pendant la collecte et le transport. Cependant, en plus de la teneur élevée en matière organique dans les aliments et les déchets de cuisine, il est également riche en protéines, azote, phosphore, potassium, calcium, et divers éléments de trace. Il a les caractéristiques d'éléments nutritifs complets et de la valeur élevée de recyclage. L'utilisation des déchets alimentaires par la Jiutian Company comme utilisation complète des ressources permet non seulement d'éviter les déchets mais également de réutiliser les ressources et de transformer les déchets en trésors.
Sécheur à tambour rotatif de résidus alimentaires à trois couches, à canal unique, de marque Jiutian (numéro de brevet : ZL2009 2 0089749.2). L'équipement présente les avantages d'une grande production, d'un haut rendement, d'une économie d'énergie et d'une petite surface au sol. Il peut être utilisé avec le four à air chaud propre et adapté au séchage de matériaux à forte humidité tels que les résidus alimentaires, etc. L'humidité peut être séchée rapidement de 65 à 75 % à 14 à 18 % à la fois, et le résidu alimentaire sec conserve complètement ses composants nutritionnels d'origine, avec des couleurs vives et un parfum délicat. Par rapport au sécheur traditionnel, la consommation d'énergie peut être réduite de 30 à 50 %, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts d'exploitation.1. Commande intelligente et fonctionnement en une seule étape. Les paramètres de fonctionnement sont contrôlés automatiquement pour garantir la meilleure condition de fonctionnement et la meilleure stabilité à l'humidité des matériaux secs.
2. Élimination automatique des impuretés. La poussière de fer et les autres impuretés sont nettoyées et ne sont pas entrées dans le processus suivant.
3. L'effet d'isolation du tambour est aussi élevé que 70% (35% pour le produit traditionnel), augmentant l'efficacité thermique de 30%.
4. Quatre roues motrices, stable et fiable.
5. Économisez 50 % d'espace et d'investissement civil par rapport aux sécheurs traditionnels.
6. Design de vol innovant. Des combinaisons de vol efficaces permettraient un meilleur contrôle du processus, une meilleure distribution thermique et une meilleure efficacité thermique. La température des gaz d'échappement est inférieure à 50 ºC.
7. Systèmes de commande à fréquence variable pratiques. Les clients peuvent modifier le débit du matériau et l'humidité du produit en fonction de leurs besoins.
8. Environnement et sécurité. Configuration modulaire des systèmes de collecte et de purification de la poussière.
9. Plus de choix pour les fours à air innovants avec un haut rendement, une manipulation pratique et un contrôle de l'énergie, ce qui pourrait réduire le coût de l'énergie de 30% et le coût de l'électricité de 20%.
Débit de matériau : la matière première contenant 75 à 85 % d'humidité est envoyée dans la machine d'assèchement, puis l'humidité est réduite à 60 à 65 %, puis alimentée dans le sécheur par convoyeur à vis, séchage en débit simultané. Sous l'effet de la plaque de pellage interne, les matériaux sont pris et éparpillés constamment, et se déplacent dans la méthode de la spirale vers l'avant. Grâce à trois couches (couche interne, centrale et extérieure), l'échange thermique est réalisé entre le matériau et le milieu à air chaud. Les matériaux qui atteignent l'effet de séchage se déplacent rapidement vers l'avant et sont déchargés hors du rouleau. Les matériaux humides qui n'atteignent toujours pas l'effet de séchage ne pouvaient pas bouger rapidement en raison de leur poids et sont séchés complètement pendant le trajet de contrôle, ce qui permet d'obtenir l'effet de séchage. Une fois le processus de séchage terminé, les matériaux sont déchargés par un convoyeur à vis. L'humidité finale sera réduite à 14-18% (peut être ajustée selon les besoins de l'acheteur). Un dispositif spécial à l'intérieur du sécheur peut empêcher le séchage inégal des matériaux.
Débit d'air : par le chauffage à air chaud et le gonflage du ventilateur d'air, l'air pénètre dans le chauffage à air chaud pour le chauffage à combustion. Sa température atteint 600 à 850 ºC, puis il est inhalé par le ventilateur de tirage induit par le sécheur pour sécher le matériau et évaporer l'eau. Lorsque la température descend à 55 °C, elle est déchargée du sécheur. L'air humide contenant de la poussière est déchargé sur les normes par purification de l'éliminateur de poussière.Modèle | Capacité (T/D) | Humidité initiale (%) |
Humidité finale (%) | Température de séchage (ºC) | Puissance (kw) | Poids (kg) | Superficie de l'usine (m²) |
JJG1208 | 33.6 | 60±5% | 12 à 15 % | 350 ºC | 32 | 15000 | 5m*14m |
JJJG1408 | 40.8 | 40 | 17000 | 5m*14m | |||
JJG1610 | 58.9 | 55 | 21500 | 6m*16m | |||
JJG2010/3 | 131.4 | 95 | 26500 | 8m*16m | |||
JTJG2210/3 | 145 | 100 | 28500 | 8m*16m | |||
JTJG2510/3 | 167.7 | 125 | 37000 | 10m*16m | |||
JTJG2512/3 | 204 | 145 | 41000 | 10m*18m | |||
JTJG2912/3 | 247 | 165 | 45500 | 10m*20m |
Q1 : quel est votre modèle commercial ? Société commerciale ou usine ?
R: Nous sommes une usine de 15 ans, toutes nos machines sont fabriquées par nous-mêmes, les ventes directes d'usine, la qualité des produits, et le service après-vente peuvent être garantis.
R: Oui. De nombreux clients nationaux et internationaux visitent notre usine chaque année. Notre entreprise est située dans la province de Zhengzhou Henan, en Chine, vous pouvez venir ici par avion ou par train.
L'aéroport le plus proche est l'aéroport international de Zhengzhou Xinzheng et le code de l'aéroport est CGO.
Nous vous ramasse à l'aéroport. Bienvenue dans notre usine.
R: Les produits Zhengzhou Jiutian sont de la meilleure qualité, et nos produits ont obtenu la certification ce, exportés vers de nombreux pays du monde entier, comme l'Australie, la Malaisie, l'Inde, l'Italie, Indonésie, Vietnam, Philippines, Corée, Brésil, Argentine, Russie, Afrique du Sud, etc. Vous pouvez être assuré de la qualité absolument.
R: Notre période de garantie est généralement d'un an.
Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise de 200 employés qui s'engage à améliorer la productivité, la rentabilité et la sécurité de ses clients. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour la machine de séchage.
Les produits Jiutian Machinery comprennent la chaîne de production de séchage et de pelletage de la biomasse, l'équipement de séchage des regs d'alimentation, l'équipement de mise à niveau du séchage du charbon, l'équipement de séchage du fumier de volaille, la fibre de coco et la machine de séchage du coco, ainsi que la machine à raser le bois, la machine à pellets, la machine de déshydratation, la fourna
Actuellement, Jiutian a non seulement un système de ressources client énorme et une part de marché considérable dans le pays mais aussi au Royaume-Uni, en Russie, en Grèce, en Italie, en Israël, Maroc, Congo, Côte d'Ivoire, Madagascar, Australie, Inde, Vietnam, Laos, Indonésie, Malaisie, Sri Lanka. Au Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de sécheurs et les ont mis en production avec succès, afin d'atteindre la qualité et la technologie des produits de séchage et les normes internationales.
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