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Fournisseur Audité La bagasse sécheur Introduction au produit de la machine
La bagasse sécheur est utilisé pour le séchage de la bagasse de canne à sucre pour rendre les carburants ou de la poudre de boulettes de flux. La bagasse cheveux se compose principalement d'un système de chauffage, d'alimentation, de la machine, de décharger la machine à tambour rotatif, induit le projet de ventilateur, le déchargement, cyclone, d'alimentation et distribution de puissance cabinet formulaire.
La bagasse sécheur peut être utilisé dans les aliments, d'alimentation, d'engrais chimique, pharmaceutique, industries minières. Selon les différentes exigences concernant le sécheur. Nous avons différentes sources de chaleur. Par exemple, modèle de chauffage direct coup de chaud cuisinière, coup de chaud indirecte cuisinière, la conduction de chaleur, d'huile de chauffage électrique, vapeur, etc. Ce sécheur est adapté pour le matériel de séchage avec l'humidité de moins de 65 %.
Économies d'énergie et de protection environnementale
Le sécheur de bagasse actuel a fait un bon travail de protection environnementale et une faible consommation et les fabricants paient une plus grande attention à la technologie de protection environnementale, qui est aussi une exigence incontournable de mon pays est le développement économique actuel. Zhengzhou Machines Jiutian adopte secondaire Dispositif de dépose de la poussière, à savoir double sac Cyclone collecteur de poussière et filtre, avec efficacité de dépoussiérage aussi haut que 99,9 %. En même temps, la mise à niveau technique de l'utilisation de la chaleur et le chauffage de la technologie a été renforcé pour atteindre un meilleur état de séchage.
Équipements de séchage de bagasse Principe de fonctionnement
Le matériau pénètre dans la couche interne de la tambour rotatif du dispositif d'alimentation à réaliser en aval de séchage. Le matériau est ramassée et dispersées en vertu de la plaque de la copie de la couche intérieure dans une spirale de manière à réaliser l'échange thermique, et le matériau se déplace vers l'autre extrémité de la couche intérieure et pénètre dans la couche intermédiaire. Pour le séchage countercurrent, le matériel est en permanence et soulevé à maintes reprises dans la couche intermédiaire, d'une façon de faire progresser les deux étapes et un pas en arrière. Le matériau dans la couche intermédiaire non seulement pleinement absorbe la chaleur émise par l'intérieur, mais également de tambour absorbe la chaleur du tambour intermédiaire, et en même temps prolonge le temps de séchage. l'heure, où le matériau atteint l'état sec. Le matériau se déplace à l'autre extrémité de la couche intermédiaire et tombe dans la couche externe. Le matériau se déplace dans un mode multi-boucles rectangulaire dans la partie extérieure du tambour. Le matériel qui atteint l'effet asséchant se déplace rapidement et quitte le tambour en vertu de l'action de l'air chaud. La matière humide qui ne peut pas atteindre l'effet asséchant ne peut pas être rapidement en raison de son propre poids. Lorsque vous voyagez, le matériel est entièrement séché dans cette copie rectangulaire Conseil, complétant ainsi le séchage fin.
Nous avons différentes sources de chaleur. Par exemple, modèle de chauffage direct coup de chaud cuisinière, coup de chaud indirecte cuisinière, la conduction de chaleur, d'huile de chauffage électrique, vapeur, etc.
La bagasse de canne à sucre sécheur est utilisé pour le séchage de la bagasse de canne à sucre, agave la bagasse, le sorgho la bagasse, etc. pour rendre les carburants ou de la poudre de boulettes de flux.
1. PLC contrôle intelligent et une grande automaticité. Les performances du sécheur rotatif et la teneur en humidité des matériaux secs est contrôlé automatiquement dans la stabilité des États.
2. Haut de la chaleur de l'efficacité. La conception de plusieurs vols circonférentielle combinaison et dispositifs de réglage du débit d'assurer le contrôle de la période de séchage et de la température de la distribution. L'effet de l'isolement est aussi élevé que 70 % et de relever le rendement thermique de 20 %.
3. Quatre roues motrices, stable et plus stable.
4. Économisez 50 % par rapport à l'espace sécheurs traditionnel et de réduire de 50 % de l'investissement civile.
5. Pratique des systèmes de contrôle de fréquence variable. Le client pourrait modifier le taux de flux de matériel et des produits basés sur leur besoin d'humidité.
6. L'environnement et coffre-fort. Configuration modulaire des systèmes de purification et de collecte des poussières
7. Plus de choix pour roman four avec une grande efficacité de l'air, pratique de la manipulation et contrôle d'énergie, qui pourrait réduire le coût énergétique de 30 % et 20 % coût électrique.
| Modèle(JTSG) | 1406 | 1615 | 2008/3 | 2010/3 | 2210/3 | 2510/3 | 2512/3 | 2912/3 |
| Capacité d'entrée(t/h) | 1.53 | 2,89 | 5.2 | 6.63 | 7.24 | 8.91 | 10.5 | 12.14 |
| Capacité de sortie(t/h) | 1.08 | 2.03 | 3.67 | 4.68 | 5.11 | 6.29 | 7.41 | 8.57 |
| La vaporisation(t/h) | 0,45 | 0.85 | 1.53 | 1.95 | 2.13 | 2.62 | 3.09 | 3.57 |
| Au début de l'humidité (%) | 40±5% | |||||||
| L'humidité finale(%) | 15 % | |||||||
| Température de séchage(ºC) | 280±30ºC | |||||||
| Puissance totale(kw) | 34 | 45 | 78 | 90 | 105 | 125 | 140 | 155 |
| Poids total(t) | 22 | 28 | 40 | 45 | 50 | 60 | 68 | 76 |
| Secteur d'usine(m) | 5*15 | 6*22 | 8*16 | 8*18 | 8*20 | 10*20 | 10*24 | 10*24 |
Votre appareil sera bien emballés dans un récipient et de la combinaison pour de longues Ocean Shipping.
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