Dessiccateur de résidus de manioc Description du produit
Le sécheur Jiutian de dregs de manioc est basé sur la recherche et le développement pour les caractéristiques de la matière première comme le résidu de tapioca, le scories de pomme de terre, qui peut sécher toutes sortes de résidus d'amidon en dessous de 10%.
La pulpe de manioc, résidus de pomme de terre est le principal sous-produit de la production d'amidon, de résidus d'alcool, teneur en humidité est d'environ 80%, comme pour la teneur en humidité élevée, viscosité élevée, avec l'équipement traditionnel de séchage, température de séchage élevée, la gélatinisation de l'amidon de scories réaction chimique, la dextranse colmatage particules de matériaux pores, l'évaporation de l'eau ne sort pas, la surface des particules est devenue noire jaunâtre, "à l'extérieur du coke dans le mou", un impact sérieux sur la vente de résidus secs; la température de séchage est basse, l'humidité ne peut pas sécher en dessous de 12 % du tout, la paroi collante du sécheur, la gélatinisation, l'agglomération, l'équipement de séchage ne peuvent pas faire une production normale, ce qui entraînera une baisse de l'intérêt des clients.
La ligne de production de séchage de résidus de manioc Jiutian adopte "déshydratation + séchage de tambour + séchage à l'air pulsé", une solution efficace au sécheur traditionnel qui ne peut pas sécher le manioc, problèmes de résidus de pomme de terre, matériel de séchage avec la couleur parfaite, bonne qualité, ligne de production d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, avec un fonctionnement sûr et stable, qui a fait l'éloge de nombreux clients anciens et nouveaux.
Caractéristiques du produit :
- Nom de la société: Zhengzhou Jiutian Technology Machinery Co., Ltd
- Nom du produit: Qualité fournisseur de farine de manioc machine de traitement Prix
- Mots clés : sèche-linge de manioc, sèche-linge de résidus de manioc, machine de séchage de pâte de manioc, machine de séchage pour résidus de manioc, machine de séchage rotatif de résidus de manioc, machine de séchage rotatif de pâte de manioc, machine de séchage de scories d'amidon de manioc, sèche-linge rotatif de fût de manioc, sèche-linge de résidus de tapioca, Equipement de séchage de l'amidon de manioc, séchoirs à amidon de manioc, sécateur de pâte d'amidon de manioc, sécateur d'amidon de tapioca, sécateur d'amidon de tapioca, sécateur d'amidon de tapioca, sécateur de résidus de tapioca
- Attributs : installation, mise en service, formation technique (service après-vente), garantie 1 an, agitation (mouvement)
Caractéristiques du produit :
- Spécialement conçu pour sécher les résidus de tapioca et les scories de pommes de terre
- Sèche efficacement tous les types de résidus d'amidon en dessous de 10% d'humidité contenu
- Utilise une « déshydratation + séchage du tambour + séchage à l'air pulsé » approche
- Produit des matériaux séchés avec une couleur parfaite et une bonne qualité
- Économie d'énergie et respect de l'environnement
- Fonctionnement sûr et stable
Application du déshydrateur de résidus de manioc
Largement utilisé pour sécher les résidus de pommes de terre, les drégs de patates douces, la pulpe de manioc, le laitier de tapioca et d'autres résidus d'amidon.
Principe de fonctionnement
Principe de travail du séchoir rotatif de farine de manioc
Flux de matériau : 75-85% teneur en humidité matériau d'abord avec une machine spéciale de déshydratation enlever une partie de l'humidité, l'humidité a enlevé environ 68%, puis envoyer dans le sécheur par convoyeur à vis pour réaliser le séchage en aval. Sous l'effet de la plaque de pellage interne, les matériaux sont pris et éparpillés constamment, et se déplacent en spirale vers l'avant. À l'intérieur du dispositif de lame de mélange, les matériaux, les matériaux et l'air chaud sont entièrement agités et écrasés par échange de chaleur complet, évaporation rapide de l'eau vaporisée, atteignant environ 35 %, déchargés par le convoyeur à vis, puis envoyés dans le broyeur de matériaux semi-humides, taille de matériau écrasé inférieure à 1 mm, Puis dans le processus de séchage à l'air pulsé, dans les 3 à 10 s le matériau rapidement enlevé à 14% par le déchargeur cyclone et le collecteur de poussière à sac Pulse poudre sèche de récupération, les émissions d'échappement équivalent à l'exigence nationale standard, pour compléter le processus de séchage complet. Le dispositif de nettoyage du tambour est installé à l'intérieur du tambour pour empêcher le matériau d'adhérer à la paroi du cylindre.
Débit d'air : l'air à travers le ventilateur du poêle à souffle chaud se gonfle, l'air entre dans le poêle à souffle chaud pour le chauffage à combustion. Sa température atteint 600 à 850 ºC, puis il est inhalé par le ventilateur de traction induit par le sécheur, absorbant le matériau sec et évaporant l'eau. Par l'échange de chaleur , sécher le matériau. Lorsque la température descend à 55 °C, elle est déchargée du sécheur. La poussière humide est déchargée sur standard par le cyclone et le collecteur de poussière à impulsions, purifiant et émis.
Caractéristiques du produit
Caractéristiques du produit pour sèche-amidon de manioc
1. Peut obtenir un contrôle intelligent, un fonctionnement à bouton unique, un réglage automatique des paramètres de fonctionnement, le sécheur est toujours dans le meilleur état de fonctionnement, pour assurer que le séchage de l'humidité du matériau uniforme et stable, couleurs vives, les nutriments restent inchangés.
2. Le dispositif de lame de mélange intégré sera entièrement agité et cassé matériau, matériau, et thermochaleur de tempérament chaud échange entièrement, la capacité de l'unité d'équipement a augmenté de 50 %, la consommation d'énergie de combustible réduite de 30 % ;
3. Équipement avec moins de dysfonctionnement, faibles coûts d'entretien, faible consommation d'énergie;
4. Les produits de séchage sont de la poudre, de l'eau uniformément, de couleur vive, le processus de séchage ne perd pas les éléments nutritifs du matériau;
5. Chaîne de production de séchage de résidus d'amidon utilisant un dispositif spécial de dispersion et de broyage pour assurer un bon effet de séchage du sécheur.
6. Adopte un dispositif d'isolation étanche unique, réduisant efficacement la perte de chaleur du système de séchage;
7. Les performances d'étanchéité du système sont bonnes et, avec un dispositif d'élimination de la poussière complet, aucun déversement de poussière, l'environnement de fonctionnement est bon ;
8. L'ensemble du système de séchage utilisant la commande électrique centralisée, la température de l'air chaud avec réglage automatique, un haut degré d'automatisation, facile à utiliser;
9. Après le processus de séchage, il peut être équipé de broyage, de mélange, de granulation, d'emballage et d'autres sections de suivi pour produire des produits d'alimentation en granulés de résidus de pommes de terre.
| Modèle(JTZG) |
1208 |
1408 |
1610 |
2010/3 |
2210/3 |
2510/3 |
2512/3 |
2912/3 |
| Capacité d'entrée (t/d) |
43.7 |
52.5 |
75.8 |
169 |
186.5 |
215.5 |
262.2 |
317.6 |
| Capacité de sortie (t/d) |
25.7 |
30.9 |
44.6 |
99.4 |
109.7 |
126.7 |
154.2 |
186.8 |
| Vaporisation (t/h) |
0.75 |
0.9 |
1.3 |
2.9 |
3.2 |
3.7 |
4.5 |
5.45 |
| Humidité précoce (%) |
85±5%(déshydratation mécanique à environ 68%, puis séché) |
| Humidité finale (%) |
12 % (réglable) |
| Température de séchage (ºC) |
400±50ºC |
| Puissance totale (kW) |
55 |
75 |
95 |
140 |
170 |
210 |
260 |
300 |
| Poids total (T) |
22 |
27 |
28.5 |
33.5 |
38.5 |
45 |
60 |
80 |
| Surface de l'usine (M) |
5*20 |
5*20 |
6*22 |
8*25 |
8*25 |
10*28 |
10*30 |
10*30 |
| À l'exception des modèles ci-dessus, nous pouvons également fournir un modèle spécial en fonction de vos besoins. |
Remarque : le prix ci-dessus est à titre de référence. N'hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez en savoir plus sur différents modèles ou lignes de production. Nous pouvons offrir des propositions personnalisées gratuites.
Q: Quel est votre modèle d'entreprise? Société commerciale ou usine ?
R: Nous sommes une usine de 19 ans, toutes nos machines sont fabriquées par nous-mêmes, les ventes directes d'usine, la qualité des produits, et le service après-vente peuvent être garantis.
Q: Puis-je visiter votre usine?
R: Oui. De nombreux clients nationaux et internationaux visitent notre usine chaque année. Notre entreprise est située dans la province de Zhengzhou Henan, en Chine, vous pouvez venir ici par avion ou par train.
L'aéroport le plus proche est l'aéroport international de Zhengzhou Xinzheng et le code de l'aéroport est CGO.
Nous vous ramasse à l'aéroport. Bienvenue dans notre usine.
Q: Quelle est la qualité de vos produits?
R: Les produits Zhengzhou Jiutian sont de la meilleure qualité, et nos produits ont obtenu la certification ce, exportés vers de nombreux pays du monde entier, comme l'Australie, la Malaisie, l'Inde, l'Italie, Indonésie, Vietnam, Philippines, Corée, Brésil, Argentine, Russie, Afrique du Sud, etc. Vous pouvez être assuré de la qualité absolument.
Q: Combien de temps la garantie de votre équipement est-elle?
R: Notre période de garantie est généralement d'un an.
Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise de 200 employés qui s'engage à améliorer la productivité, la rentabilité et la sécurité de ses clients. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour la machine de séchage.
Les produits Jiutian Machinery comprennent la chaîne de production de séchage et de pelletage de la biomasse, l'équipement de séchage des regs d'alimentation, l'équipement de mise à niveau du séchage du charbon, l'équipement de séchage du fumier de volaille, la fibre de coco et la machine de séchage du coco, ainsi que la machine à raser le bois, la machine à pellets, la machine de déshydratation, la fourna
Actuellement, Jiutian a non seulement un système de ressources client énorme et une part de marché considérable dans le pays mais aussi au Royaume-Uni, en Russie, en Grèce, en Italie, en Israël, Maroc, Congo, CCE d'Ivoire, Madagascar, Australie, Inde, Vietnam, Laos, Indonésie, Malaisie, Le Sri Lanka, le Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de sécheurs et mis en production avec succès, afin d'atteindre la qualité et la technologie des produits de séchage et les normes internationales.
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