Système de carburant d′oxygène à haute vitesse de l′équipement Hvof revêtement de carbure de tungstène d′équipement de pulvérisation thermique de la machine

• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• type de contrôle: contrôle total de plc en boucle fermée
• puissance d′entrée: 5 000 w.
• pression/débit de kérosène: 1,2mpa
• pression/débit d′oxygène: 1,6mpa
• Paquet de Transport: Wood
• Spécifications: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Marque Déposée: Lijia
• Origine: Zhengzhou, China
• Code SH: 8424899990
• Capacité de Production: 100/Year

Description de Produit

L'organe	Caractéristique	Le paramètre
HV-8000 Armoire de commande	1, accessoires de base importés et la masse du débitmètre, plein système en boucle fermée, de contrôle par API hautes performances 2, design robuste, en Europe et les États-Unis ont importé des vannes, commutateurs de pression, interrupteurs, capteurs de débit, la qualité est comme l'Europe et les États-Unis d'équipement. 3, l'opération d'écran tactile, intelligent le fonctionnement automatique; 4, paramètres de processus sur l'écran tactile at a glance; 5, l'une opération de touche, vous pouvez réaliser l'automatisation des processus de pulvérisation et de détection en temps réel, 7 Invite d'alarme, peut répondre à la panne système immédiatement.	1, contrôle du programme: Le plein contrôle par API en boucle fermée 2. Contrôle de l'interface: 12-pouces à écran tactile 3. Contrôle de flux: Contrôleur de débit massique 4. Alimentation en entrée: 5000W 5. Le kérosène de pression: 1.2Mpa 6. Le kérosène flow: 0~60L/h 7. Pression en oxygène: 1.6mpa 8. Débit d'oxygène: 0~60m3/h 9. La pression du gaz porteur: 0.1~0.3mpa 10. Débit de gaz porteur: 3~30L/min 11. Pièces principales Origine: Allemagne, l'Amérique, Japon, Italie

L'organe	Caractéristique	Le paramètre
D-3000 Chargeur de poudre	Chargeur de la poudre est un mécanisme d'alimentation de la poudre de haute précision qui sorties via le panneau de dosage, utilise la soupape d'alimentation brevetée, avec la poudre de façon uniforme, ayant une précision plus élevée de sortie par rapport à la transmission des modes de type racleur, vis et les vibrations, etc.;     L'adoption de petit-flow d'azote ou de gaz argon comme gaz d'alimentation, qui, de concert avec la poudre de poudre qui arrive à la sortie avec panneau d'alimentation de rotation sur le fond, pénètre dans le pistolet de pulvérisation, afin de sauver plus de gaz que mesohigh traditionnel de la poudre d'alimentation.     En comparaison avec la traditionnelle de la poudre de type double corps convoyeur, le type de disque de dosage de la poudre est plus fine du convoyeur et la poudre est plus large gamme de taille de particule.	Mode d'alimentation: panneau de dosage 2. Méthode de nettoyage: Corps de roulement du fourreau 3. Fonction de séchage de la poudre: Système de chauffage intégré 4. Vérin de la poudre de mode: Le type vérin unique 5, l'auto-fonction de nettoyage: oui 6, du volume de stockage de baril de poudre: 3.5L 7, l'alimentation gaz:   L'azote, argon 8, d'alimentation de pression de gaz:   0.15-0. 3mpa 9, le débit du gaz vecteur: 0~15L/min 10vitesse Alimentation: 0~220g/min 11L'alimentation de Précision: ± 1 % 12, Poudre taille: 5~150μm

 

Caractéristiques et avantages de HV-80-JP supersonique de système de pulvérisation de flamme

1, la conception du cabinet solide, zone de contrôle de débit de carburant, pression de l'écran, zone de contrôle électronique sont modulaires, panneau de mise en page claire et facile à utiliser.
2. Toutes les importations de Vannes, commutateurs de pression, interrupteurs et capteurs de débit de l'Europe et l'Amérique sont de la même qualité que ceux de l'Europe et l'Amérique
3, l'utilisation de Japonais Mitsubishi contrôle par API haute performance, après contact maintenir automatiquement l'oxygène et de carburant, Débit de gaz porteur de sortie.
4. Tout le carburant interne, d'oxygène, le transporteur de gaz et de l'eau de refroidissement connecté sur le matériel ont la fonction de détection de veiller à ce que tous les procédés de préparation peut être intégralement testés avant l'allumage.
5. Surveiller l'état courant de l'équipement en temps réel. Une fois que toute partie se trouve à être en fonctionnement au-delà de la plage de sécurité, tout le système va s'arrêter brusquement, envoyer une alarme et de fournir des informations sur les pannes.
6. L'équipement démarre et s'arrête automatiquement sous le contrôle de la PLC, ce qui réduit la possibilité d'un dysfonctionnement de l'opérateur.
7. Interface de communication est configuré à l'intérieur de l'équipement pour contrôler le fonctionnement des périphériques.
8. Des mesures de blindage du signal sont adoptées pour protéger les périphériques de l'interférence électromagnétique lors de l'arc à haute fréquence contact.
 

À présent, il y a trois principaux types de tiges hydraulique, mine de charbon souterraines Pour machinerie de construction hydraulique, de la colonne de la tige hydraulique, la rivière l'environnement de l'Hoist tige hydraulique. Ces trois sont essentiellement en utilisant la technologie traditionnelle de placage au chrome pour protéger la surface, dans laquelle la mine de charbon et de la rivière l'environnement de la tige hydraulique face au problème de protection et de résistance à l'usure, machinerie de construction de la tige hydraulique est principalement face au problème de résistance à l'usure.
Support hydraulique est un de l'indispensable équipement pour les mines de charbon mécanisée globale. En raison de la mauvais environnement souterrain, la surface de la colonne échoue souvent à cause de la corrosion et la collision. Avec les exigences de protection environnementale nationale, le processus traditionnel de placage au chrome est éliminée, la technologie de traitement de surface de la colonne est un problème majeur face à la colonne des fabricants et des entreprises de maintenance. La flamme de la technologie de pulvérisation supersonique utilisés dans la fabrication et de remise à neuf de support hydraulique colonne est la meilleure technologie pour remplacer le le chromage traditionnel.
Support hydraulique sur la machinerie de construction est généralement utilisé dans l'environnement atmosphérique, après une utilisation fréquente, la surface de l'revêtement chromé ne peut pas répondre à l'usure, de performances résistant à l'aide de carbure de tungstène de revêtement supersonique de revêtement chromé Durée de vie de 5 à 10 fois.
Dispositif de levage hydraulique dans la rivière de l'environnement, le contact avec l'eau, face à la prévention de la rouille, prévention de la corrosion, ainsi que du sable de l'érosion et les autres problèmes d'usure, ont également besoin d'utiliser la pulvérisation thermique processus pour mieux protéger la tige hydraulique.