Revêtement conducteur d′isolation de l′équipement matériel Hvof High Velocity Équipement d′oxygène thermique revêtement de carbure de tungstène Équipement Équipement de pulvérisation

• Garantie: 1 an
• Type: Ligne de Production de Revêtement
• Revêtement: Revêtement en Poudre
• Substrat: Acier
• Certificat: CE, ISO
• État: Nouveau
• N° de Modèle.: HVAF
• type de contrôle: contrôle total de plc en boucle fermée
• porosité: entre 0.1 et 0.3 pour cent
• efficacité élevée des dépôts: 5-30 m, 15-45 m (mode hvof)
• efficacité de l′alimentation en poudre: 0,26 kg/h
• carburant: propane et air comprimé
• Paquet de Transport: Wood
• Spécifications: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Marque Déposée: Lijia
• Origine: Zhengzhou, China
• Code SH: 8424899990
• Capacité de Production: 100/Year

Description de Produit

L'organe	Caractéristique	Le paramètre
HVAF Armoire de commande	1. Importation de pièces de base, la pleine système en boucle fermée, Mitsubishi contrôle par API haute performance 2. Conception solide, capteur de pression et l'électrovanne tous importés de l'Europe et l'Amérique, la qualité est la même que le Parlement européen et du matériel américain. 3. Écran tactile, intelligent le fonctionnement automatique ; 4. Les paramètres de procédé sont clairs sur l'écran tactile ; 5. Une opération de touches peuvent réaliser automatique et détection en temps réel des processus de pulvérisation, et plusieurs alarmes invites peuvent apporter une réponse immédiate à une panne système.	1. Contrôle de programme : le plein contrôle par API en boucle fermée 2. Contrôle de l'interface : 15-pouces à écran tactile 3. Contrôle de flux : contrôleur de débit massique + électrique du régulateur de pression 4. Pression de propane : 1.0mpa 5. La pression atmosphérique : 1.1Mpa 6. La pression du gaz porteur : 1.0mpa 7. Le débit de gaz propane : 0~50kg/h 8. Débit d'air : 400-600m /h 9. Débit de gaz porteur : 0~100L/min 10. Zones de production de pièces principales : l'Amérique, le Japon et l'Italie

L'organe	Caractéristique	Le paramètre
E-2000 Chargeur de poudre	1. Chargeur de la poudre est une poudre de haute précision de l'alimentation mécanisme basé sur le principe de la structure crantée de composer avec la vibration et de la gravité de tomber, à l'uniforme et de sortie de la poudre de large gamme de taille de particule. 2. Après le capot supérieur est scellé, condition de la poudre dans la poudre cylindre peut être clairement visible à travers la fenêtre d'observation visual transparent sur la poudre cylindre. 3. L'azote ou de l'argon avec un petit débit est utilisé comme gaz de la poudre. La poudre est tourné vers la sortie de la poudre de concert avec la poudre au bas du bac et pénètre dans le pistolet de pulvérisation de concert avec la poudre de gaz. 4. L'adoption de la dernière structure de chiffre d'affaires internationales, il est pratique pour nettoyer la poudre, qui peuvent être déchargés de la partie inférieure de la bouche, ou peut être versée à partir du corps du fourreau.	1. Poudre : cadran crantée d'alimentation 2. Méthode de nettoyage : corps de bascule du fourreau 3. Le volume de poudre de tube de stockage :2L 4. Poudre : azote des gaz d'alimentation 5. La poudre de pression d'air d'alimentation : 0.15-1.2mpa 6. Poudre 0~500Vitesse alimentation :g/min 7. L'alimentation de la poudre de Précision : ± 1 % 8. La taille de la poudre :1~150 m

 

Le point	Les propriétés du revêtement (WC comme un exemple)	D'autres fonctionnalités (WC comme un exemple)
LA2 supersonic lance-flammes	1. Dureté: 1050-1400HV0.3 2. La porosité : moins de 0,5 % 3. Le revêtement génère des contraintes de compression résiduelle 4. L'oxyde de contenu dans le revêtement peut être ignoré	1. La taille de la poudre : -30, -30+10+5 m m 2. Vitesse des particules : à propos de 935m/s 3. Taux de dépôt : 40-55 % 4.Maximum de taux de pulvérisation : 30kg/h
LA3 supersonic lance-flammes	1. La dureté:1050-1600HV0.3 2. La porosité : moins de 0,5 % 3. Le revêtement génère des contraintes de compression résiduelle 4. L'oxyde de contenu dans le revêtement peut être ignoré	1. Poudre : -30+5 Taille M, -30, -40+15+10 m m 2. Vitesse des particules : à propos de 935m/s 3. Taux de dépôt : 40-62 % 4. Un maximum de taux de pulvérisation : 35kg/h

 

Les revêtements isolantes et conductrices sont de plus en plus largement utilisé dans l'aérospatiale, automobile, énergie électrique, Semi-conducteurs, moniteur à écran plat et d'autres domaines. Oxyde d'aluminium, oxyde de zirconium, l'yttrium et autres revêtements isolants peuvent être vaporisé sur la surface du métal. Entre-temps, les revêtements conducteurs peuvent également être vaporisé sur les matériaux isolants, comme l'aluminium et cuivre revêtements.

Notre entreprise dans la cathode de matériel et équipement de production de la batterie ion fer l'isolement et la réduction d'usure d'impuretés dans l'accumulation de solutions parfaites, et le traitement des matériaux de cathode en produits finis batterie grandement amélioré son auto-décharge les performances.

Processus de production de matériel de la batterie, il doit y avoir aucun contact avec le composant de fer, un grand nombre de cylindre conique et mélangeur en spirale conique, deux des vis de mélange est faite de corps en acier inoxydable, mais la poudre dans le processus de mélange avec des batteries, vérin de friction constamment, en travaillant de longues heures, fourreau et la vis blade apparaissent beaucoup d'usure et l'usure vers le bas les impuretés en acier inoxydable mélangés dans la poudre de la batterie, teneur en fer en acier inoxydable est jusqu'à 70 %, ce qui provoque de graves à la batterie de la pollution en poudre. Dans le passé, revêtement était généralement utilisé pour l'équipement, qui avait besoin d'entretien régulier en raison de sa courte vie et de la mauvaise résistance aux températures élevées. Cependant, notre société a utilisé l'usure revêtement de carbure de tungstène résistant pour résoudre ces problèmes.

Notre société adopte une pulvérisation de carbure de tungstène intégré de traitement pour les pièces en contact avec le mélangeur de haute vitesse, machine complète, d'accessoires (lame, réservoir, orifice de décharge) et des matériaux dans la cathode matériel équipement de production.
Pour le mélangeur de vis à double cône (Vis, réservoir) dans l'ensemble de la pulvérisation de traitement pour résoudre le revêtement de PRF précédent dans la cathode de matériel d'élément en verre borosilicaté de sodium et d'autres impuretés.
Après le traitement de la palette d'agitation de la batterie de l'équipement de mélange, l'impureté introduction de l'agent d'usure en acier inoxydable a été réduite et l'auto-décharge de la batterie a été grandement réduite.