| Application: | Refractory, Industrial Ceramic |
|---|---|
| Material: | Zirconia ,Silicon Carbide, Alumina |
| Type: | Ceramic Plates |
| nom du produit: | filtre en mousse céramique |
| service de traitement: | découpe, moulage |
| utilisation: | moulage |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
Nous avons trois types de filtre en mousse céramique: Filtre en mousse céramique en carbure de silicium, filtre en mousse céramique en alumine, filtre en mousse céramique en zirconium.
1.filtre en mousse céramique au carbure de silicium
1.filtre céramique en mousse de carbure de silicium utilisant comme support une éponge en mousse de polyuréthane importée allemande, le carbure de silicium est principalement pressé dans l'éponge en mousse, puis essorez la boue, la boue autour de la fibre de mousse, après séchage, cuisson à haute température, décomposition thermique du polyuréthane, laissant des produits en mousse céramique, à savoir le filtre en mousse céramique de carbure de silicium.
Le filtre céramique en mousse au carbure de silicium, avec la structure d'interconnexion en maille tridimensionnelle de l'éponge en mousse, peut faire réfléchir le liquide métallique de rectification, le criblage mécanique, le gâteau de filtration, l'adsorption et d'autres mécanismes de filtration pour améliorer efficacement la pureté du liquide métallique, réduire le taux de déchets, réduire la perte de traitement mécanique, ainsi, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.
Le filtre en céramique en mousse de carbure de silicium est très résistant, offre une bonne stabilité thermique, une surface plus grande que la surface et une grande précision de taille. Il est principalement utilisé pour filtrer et purifier la filtration de fonte ductile, fonte de cendre, aluminium, cuivre et autres alliages de métal liquide, efficacement enlever les grandes inclusions dans le liquide de métal, adsorber les magasins d'odeurs, réduire la teneur en gaz et les éléments nocifs dans le liquide de métal, améliorer l'organisation de la matrice métallique, et améliorer les propriétés mécaniques des moulages.
Données techniques du filtre en mousse céramique au carbure de silicium :
|
Composition du produit
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Carbure de silicium, AL2O3, SiO ect
|
|
Couleur
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Gris, gris foncé
|
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Utilisation de la température
|
≤1550ºC
|
|
Nombre de trous PP (trous par pouce carré)
|
10,15,20,30
|
|
Porosité
|
85 % à 90 %
|
|
MPa CMOR
|
≥1,5 Mpa (norme industrielle 1,0 Mpa)
|
|
Densité de masse
|
0,4 g/cm3~0,5 g/cm3
|
|
Spécification carrée (mm)
|
Capacité de filtrage max. (Kg)
|
Vitesse normale de l'écoulement du fluide métallique (kg/s)
|
Spécifications rondes (mm)
|
Capacité de filtrage max. (Kg)
|
Vitesse normale de l'écoulement du fluide métallique (kg/s)
|
||||
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|
Fonte ductile
|
Fonte de frêne/
pièces moulées en cuivre-aluminium
|
Fonte ductile
|
Fonte de frêne/
pièces moulées en cuivre-aluminium
|
|
Fonte ductile
|
Fonte de frêne/
pièces moulées en cuivre-aluminium
|
Fonte ductile
|
Fonte de frêne/
pièces moulées en cuivre-aluminium
|
|
40*40*22
|
32
|
64
|
3
|
4
|
Φ40*22
|
25
|
50
|
2
|
3.5
|
|
50*50*22
|
50
|
100
|
4
|
6
|
Φ50*22
|
35
|
70
|
3
|
4.5
|
|
60*60*22
|
72
|
144
|
5
|
8
|
Φ60*22
|
50
|
100
|
4.2
|
6.5
|
|
75*50*22
|
75
|
150
|
6
|
9
|
Φ70*22
|
75
|
150
|
5.5
|
8.8
|
|
100*50*22
|
100
|
200
|
8
|
12
|
Φ80*22
|
100
|
200
|
7.2
|
11
|
|
75*75*22
|
110
|
220
|
9
|
14
|
Φ90*22
|
120
|
240
|
9
|
14
|
|
80*80*22
|
150
|
300
|
12
|
18
|
Φ100*22
|
140
|
280
|
11
|
17
|
|
100*100*22
|
200
|
400
|
16
|
24
|
Φ110*22
|
190
|
380
|
13
|
20
|
|
150*100*22
|
300
|
600
|
24
|
36
|
Φ120*22
|
230
|
460
|
16
|
25
|
|
150*150*22
|
450
|
900
|
36
|
54
|
Φ150*22
|
350
|
700
|
25
|
30
|
2.filtre en mousse céramique alumine
Le filtre en mousse céramique d'alumine est un nouveau type de faible densité, de grande porosité et avec structure en réseau tridimensionnel du filtre. Et largement utilisé dans l'industrie des procédés d'aluminium pour le filtrage de l'aluminium fondu, afin d'améliorer la qualité de l'aluminium.
Le filtre en mousse céramique d'alumine permet d'éliminer efficacement le mélange solide non métallique du fusant de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium, de réduire le gaz piégé et de fournir un flux laminaire, puis le métal filtré est nettement plus propre. Un métal plus propre permet de fabriquer des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les rebuts et de réduire les défauts d'inclusion, afin d'améliorer la qualité des alliages d'aluminium et autres pièces de fonderie d'alliage non ferreux, qui contribuent tous à réduire les coûts de moulage et sa température de service maximale de 1200 °C.
Le filtre en mousse céramique d'alumine présente les avantages suivants : porosité élevée, résistance mécanique élevée, propriétés chimiques stables, résistance à la corrosion élevée, taux d'adsorption élevé, excellentes fonctions de filtrage et résistance aux chocs thermiques. Il est principalement utilisé pour le procédé de purification de l'aluminium, de l'alliage d'aluminium et d'autres alliages non ferreux, peut également être utilisé comme milieu de séparation gaz-solide, liquide-solide, porteur de catalyseur, brûleur et champs d'absorption acoustique et protection environnementale.
Le filtre en mousse céramique d'alumine est équipé d'un joint sur les bords ; le joint assure la position correcte et serrée du filtre dans le boîtier de filtre. Il existe différents types de joints disponibles, par exemple le joint en fibre céramique, etc., peut également fournir un filtre en mousse céramique d'alumine sans joint. Ces types de filtres sont privilégiés par les clients d'Europe et des États-Unis depuis des années.
Application du filtre en mousse céramique alumine :
Le filtre en mousse céramique d'alumine est principalement appliqué sur l'équipement de filtration fusant d'aluminium et d'alliages d'aluminium de coulée continue, coulée semi-continue, coulée par gravité, et moulage à basse pression, également appliqué à d'autres pièces de fonderie de précision en métal non ferreux, milieu de séparation solide-gaz et solide-liquide, filtre à gaz à haute température, remplissage chimique, matériau absorbant le son et support de catalyse, etc
2. Données techniques du filtre en mousse céramique alumine :
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Porosité (%)
|
80 à 90 %
|
|
Température de fonctionnement
|
≤1100ºC
|
|
Résistance à la flexion (MPa)
|
0.6
|
|
Résistance à la compression (MPa)
|
0.8
|
|
Résistance aux chocs thermiques
|
1100ºC-température ambiante 6 fois
|
|
Densité de masse
|
0.35-0.45 g/cm3
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3.filtre en mousse céramique au zirconium
Performances du filtre céramique en mousse de zirconium :
1.ajuster le débit du métal par rectification pour réduire l'inclusion secondaire et les pores.
2.réduire l'inclusion de moulage et réduire les déchets de moulage et le taux de réparation de soudage.
3.améliorer la qualité de la surface et les propriétés mécaniques des moulages.
Application du filtre céramique en mousse de zirconium :
Filtration de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone et des grands moulages.
3.données techniques du filtre céramique en mousse de zirconium :
|
L * L * T / diamètre * épais (mm)
|
Capacité du filtre (kg)
|
Le canal direct de débit de déversement (kg/s) est de 300 mm de haut
|
||
|
|
Degré élevé de désoxygénation
|
Faible degré de désoxygénation
|
Pièces moulées en acier à base de carbone
|
Pièces de coulage en acier inoxydable
|
|
50Dx20
|
30
|
90
|
2.0
|
3.0
|
|
70Dx25
|
60
|
175
|
3.8
|
5.7
|
|
90Dx25
|
95
|
285
|
6.4
|
9.5
|
|
125Dx30
|
185
|
550
|
12.2
|
18.4
|
|
150x30
|
265
|
795
|
17.7
|
26.5
|
|
50x50x20
|
35
|
110
|
2.5
|
3.7
|
|
50x75x25
|
55
|
170
|
3.7
|
5.6
|
|
75x75x25
|
85
|
255
|
5.6
|
8.4
|
|
100 x 100 x 25
|
150
|
450
|
10.0
|
15.0
|
|
125 x 125 x 30
|
235
|
700
|
15.6
|
23.4
|
|
150 x 150 x 30
|
340
|
1010
|
22.5
|
33.7
|
Emballage : emballé par palette en bois de qualité maritime + emballage moulant + carton par exemple, taille standard de brique en argile réfractaire : 230x114x65mm expédition : 384pcs/plt x 18pts dans un conteneur de 20 pieds;
RS Refractories Co., Ltd. Est située à Henan, en Chine. Notre entreprise dispose d'un personnel scientifique et technique professionnel et d'une équipe de production, et nous avons nos propres usines entièrement automatisées. Depuis plus de dix ans, nous nous sommes concentrés sur le développement et l'innovation des matériaux réfractaires et de la technologie des fours à haute température, et nous nous efforçons de fournir à nos clients des services complets, personnalisés et rentables avec des produits de haute qualité. Nos produits sont largement utilisés dans les domaines de l'électricité, de la métallurgie, de la pétrochimie et d'autres domaines, et sont exportés vers plus de 70 pays et régions du monde, comme l'Europe, l'Amérique, l'Océanie, l'Asie du Sud-est et le Moyen-Orient.
RS Refractories Co., Ltd. Est un fournisseur de première classe de matériaux réfractaires, nous pouvons vous fournir les devis et les produits les plus avantageux. Nous espérons être votre partenaire !
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