| Teneur en carbone: | High-Carbon |
|---|---|
| nom du produit: | électrode graphite 500 mm uhp |
| matière première: | coke de pétrole, coke de pétrole, goudron de houille |
| raccord: | 3 tpi/4 tpi/4 tpi |
| application: | acier de fusion de four à arc eaf |
| densité apparente: | 1.58 - 1.76 g/cc |
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Électrode de graphite Rongsheng
L'électrode en graphite est principalement composée de coke de pétrole, de coke d'aiguille en tant que matière première, de charbon comme liant, de calcination, de matage, de pétrissage, de pressage, la torréfaction, la graphitization, l'usinage, est dans le four à arc électrique sous forme d'arc électrique pour libérer l'énergie électrique pour chauffer et faire fondre la charge.
Les électrodes en graphite produites par Rongsheng peuvent être divisées en électrodes en graphite de puissance ordinaire, électrodes en graphite de puissance élevée et électrodes en graphite de puissance ultra élevée en fonction de leurs indicateurs de qualité.
Application des électrodes en graphite
(1) utilisé dans les fours électriques à arc
La fabrication de vapeur de four électrique est la principale application des électrodes en graphite. La fabrication de vapeur du four électrique utilise des électrodes en graphite pour introduire du courant dans le four et utilise une source de chaleur à haute température générée par l'arc entre le pôle électrique et la charge d'éperlan.
(2) utilisé dans le four thermique électrique de la mine
Le four thermoélectrique minéral est principalement utilisé dans la production de silicium industriel et de phosphore jaune, etc., qui se caractérise par la partie inférieure de l'électrode conductrice enfouie dans la charge, formant un arc dans la couche de matériau, et en utilisant l'énergie thermique émise par la résistance de la charge elle-même pour chauffer la charge, ce qui nécessite une forte densité de courant du four thermoélectrique de la mine pour utiliser des électrodes en graphite.
(3) utilisé dans les fours à résistance
Le four de graphitization pour la production de produits en graphite, le four de fusion pour la fusion du verre et le four électrique pour la production de carbure de silicium sont tous des fours de résistance, et les matériaux contenus dans le four sont à la fois la résistance à la chaleur et les objets chauffés, habituellement, l'électrode de graphite pour la conduction est intégrée dans la paroi du four à l'extrémité du four de résistance, et l'électrode de graphite ici n'est pas consommée en permanence.
(4) pour la préparation de produits en graphite de forme spéciale
Le blanc de l'électrode de graphite est également utilisé pour traiter dans divers creusets, moules, bateaux et éléments chauffants et autres produits de graphite de forme spéciale.
Caractéristiques des électrodes en graphite
L'électrode en graphite présente les avantages d'une faible résistivité, d'une conductivité électrique et thermique élevées, d'une bonne résistance à l'oxydation, d'une bonne résistance aux chocs thermiques, d'une résistance mécanique élevée, d'une facilité d'usinage, etc
1. Faible résistance électrique
2. Bonne conductivité électrique et thermique
3. Haute densité
4. Haute capacité anti-oxydation
5. Haute résistance mécanique
6. Grande précision d'usinage
★ caractéristiques techniques de l'électrode graphite RP, HP, UHP
| Nom | Unité | Diamètre nominal | ||||||
| 75-200 mm | 250 mm | 400 mm | ||||||
| qualité supérieure | première classe | qualité supérieure | première classe | qualité supérieure | première classe | |||
| Résistivité (pas plus de) | Électrode | ΜΩ·m | 8.0 | 9.0 | 8.0 | 9.0 | 8.0 | 9.0 |
| Raccord | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |||||
| Résistance à la flexion (pas inférieure à) | Électrode | MPa | 10 | 9 | 8 | |||
| Raccord | 13 | 13 | 13 | |||||
| Module d'élasticité (plus) | Électrode | Gal | 12 | 12 | 12 | |||
| Raccord | 14 | 14 | 14 | |||||
| Densité (pas inférieure à) | Électrode | g / cm3 | 1.58 | 1.58 | 1.58 | |||
| Raccord | 1.68 | 1.68 | 1.68 | |||||
| Coefficient de dilatation thermique (plus) | Électrode | 10-6 ºC | 2.7. | 2.7. | 2.7. | |||
| Raccord | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |||||
| Teneur en cendres (maximum) | % | 0.3 | 0.3 | 0.5 | ||||
| Remarque : 1. Le coefficient de teneur en cendres et de dilatation thermique comme indice de référence. | ||||||||
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