Série GY - CNC à poutre dynamique et à châssis fixe
Centre d'usinage
GY-21B GY-25B GY-30B GY-40B
Résumé de la machine :
La machine-outil série GY se compose d'une table mobile, d'une poutre et d'une colonne fixe.les principales pièces structurelles sont fabriquées en fonte haute résistance et en moulage de sable phénotique avec une bonne absorption des chocs et une bonne stabilité thermique.la structure de l'ensemble de la machine est caractérisée par une rigidité et une fiabilité élevées.elle est adaptée pour le traitement de pièces de base lourdes et extra-lourdes dans les industries de la métallurgie, chemin de fer, machine lourde , construction navale , production d'électricité, automobile , aviation, Impression et moule, en particulier le traitement CNC de tous les types de plan, surface incurvée, espace surface courbe et trou avec grand poids et hauteur longue. Il est largement appliqué dans le traitement rugueux et fin des pièces compliquées de la plaque, boîte et châssis.
Structure et performance :
1.la machine-outil peut terminer le traitement de surface courbe de liaison 4 axes et le taraudage rigide. L'ajout d'une tête de fraisage accessoire peut répondre à la demande du traitement à cinq faces. Elle peut ajouter la tête de fraisage accessoire en fonction de l'équipement du client et réaliser le traitement à cinq faces en une seule fois de serrage en conséquence. La broche de La tête d'alésage et de fraisage est entraînée par le servomoteur de broche c.a. la borne de sortie du servomoteur de broche est directement connectée à la boîte de vitesses automatique avec le pignon supérieur et inférieur. La codeur extérieur peut réaliser le taraudage fixe et rigide de la broche.
2.appliquer le système d'ingénierie assistée par ordinateur (CAE) pour terminer la conception de structure optimisée et améliorer la fiabilité de la machine-outil, et la méthode par éléments finis (FEM) pour prendre l'analyse scientfic et l'optimisation de la structure de conception, qui peut garantir la rigidité et la stabilité de l'ensemble de la structure de machine.
3.appliquer un traitement de vieillissement deux fois pour le moulage pour garantir la libération complète de la contrainte interne et la persistance de précision de la machine-outil.
4.l'opérateur peut effectuer le réglage vertical et droit de la boîte de commande pendant le traitement, selon les besoins.
5.les systèmes de commande hydraulique et électrique sont situés dans la plate-forme de maintenance à l'arrière de la poutre, ce qui facilite l'entretien.
6.les deux côtés sont équipés du convoyeur à copeaux de type chaîne, qui peut recueillir le fer à rebuts après le traitement et le transférer au chariot à l'avant de la machine-outil.
Type de guide :
1.les surfaces de guidage des axes X, y et W adoptent toutes la technique de moulage par injection pour améliorer leur précision et leur durée de vie.
2.axe Z lorsqu'il est équipé du vérin carré, il adopte le guide coulissant rectangulaire.
3.lorsqu'il est équipé du bloc coulissant entièrement enveloppé, il adopte le guide de pression statique.
4.l'axe X adopte le guide de pression statique à débit constant avec une capacité de charge élevée, de fortes capacités d'antichoc et d'absorption des chocs, une bonne stabilité de précision et une longue durée de vie.
5.la pompe à cylindrée fixe à plusieurs étages fournit à l'huile hydraulique le débit constant du guide de pression statique à débit constant.
6.la poutre adopte la structure composite du guide solide et du guide de roulement de l'étage de relevage et d'abaissement rectangulaire pour neutraliser et perturber le moment causé par le décalage du centre de gravité de la tête de fraisage d'alésage et de la glissière de traverse de la boîte de broche. Le guide supérieur et la glissière de traverse adoptent le mécanisme de roulement multiple avec le Structure de déchargement mécanique, glissière transversale de l'axe y, guide transversal et cale de glissement adoptent tous le traitement de film pour améliorer la précision et la durée de vie.
7.mécanisme de verrouillage hydraulique de la poutre et du guide de vérin vertical.
Entraînement d'alimentation :
L'axe y adopte un servomoteur AC directement connecté au boîtier de réduction de la planète de précision pour entraîner la vis à billes.
Le GY-40B est équipé d'un dispositif de support de vis qui peut éviter la chute déformée de la tige de vis affectée par la gravité. Il peut être équipé d'un mécanisme à engrenage double-crémaillère en option pour éliminer le jeu entre-dents de la commande électrique et réaliser le mouvement linéaire du pignon de transmission et de l'arbre entraîné par denture de crémaillère.
3.l'axe W est équipé du réducteur et du moteur avec frein interne pour garantir la stabilité de la poutre pendant le traitement.
4.quatre axes peuvent tous adopter l'échelle de grille de précision pour obtenir le retour de position entièrement fermé et garantir la précision de l'emplacement et de l'emplacement répété, où deux ensembles d'échelles de grille sur l'axe W peuvent assurer le mouvement synchrone du faisceau.
5.la transmission à crémaillère et à engrenages de l'axe X est équipée d'un boîtier réducteur à double engrenage qui élimine le jeu entre dents mécanique. Il peut adopter une commande électrique à double engrenage et à crémaillère pour éliminer le jeu entre dents en option.
RAM et axe :
1.la broche adopte la tension de type « serrage » qui peut automatiquement serrer les pièces.le mécanisme de tension du porte-outil est la tension du ressort du disque et le déverrouillage hydraulique.
2.le vérin et la broche de la tête de fraisage ont la fonction de protection de puissance.cette fonction peut définir la limite de la puissance de fonctionnement maximale de la broche.lorsque le vérin vertical s'étend totalement ou possède les différentes têtes de fraisage accessoires, il peut définir la limitation de puissance en fonction de la puissance de sortie du vérin étendu ou de la puissance de crête de la tête de fraisage accessoire associée, qui peut garantir que le vérin peut s'étendre complètement ou la sécurité de traitement lors de l'utilisation des différentes têtes de fraisage accessoire pour éviter les opérations de surcharge.
3.le vérin vertical adopte la fonte graphite nodulaire avec l'option standard de vérin carré de guidage rectangulaire.en cas de besoin de la sortie de couple importante, il peut adopter le vérin carré entièrement enveloppé en option.
4.le vérin est équipé de l'égaliseur pour réduire la charge de la vis de l'axe Z et prolonger sa durée de vie. 5.il peut être équipé de la broche d'alésage et de fraisage avec la sortie de couple importante.configurations utilisées:moteur de broche haute puissance, boîte de réduction de planétaire à deux étages (température constante et lubrification par circulation d'huile), accouplement rigide, grande broche à connexion directe de couple, température constante et refroidissement de circulation d'huile. Il adopte le refroidisseur d'huile à température constante pour contrôler l'augmentation de température de la boîte de soinage et de réduction.
Circuit hydraulique :
1.protection du circuit hydraulique et du système de lubrification.ce système a une fonction de protection du relais de pression, de protection contre les pertes de tension du conduit de lubrification, de protection contre les alarmes de blocage de liquide d'huile et de précontrôle de température d'huile.
2.le circuit hydraulique commande le serrage et le relâchement de la broche, la saisie de la tête auxiliaire, l'équilibre hydeulique de l'axe Z et le serrage et le relâchement du guide.le circuit hydraulique possède les fonctions de filtration à deux étages et d'alarme de faible niveau d'huile.
3.le réservoir de pression statique est contrôlé par la température constante.appliquer la lubrification centralisée pour les temps et la lubrification mesurée de chaque axe.
Magasin d'outils et tête de fraisage d'accessoires :
1.il peut définir tous les types de têtes de fraisage accessoires saisies manuellement ou automatiquement selon les besoins. Il peut également être équipé d'un magasin de tête d'accessoire qui modifie automatiquement les têtes de fraisage d'accessoire et élargit ainsi la portée technique du traitement de machine-outil.
2.Ajouter le magasin d'outils dans la colonne de gauche de la machine-outil.mettre les outils dans le magasin selon la technique de traitement requise. Contrôler le vérin au point de changement d'outil par le programme.le porte-outil termine le changement automatique d'outil.
Paramètres techniques
| Caractéristiques techniques |
Unités |
MC-G21MB |
MC-G25MB |
MC-G30MB |
MC-G40MB |
| Tableau |
Largeur |
mm |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
| Longueur |
mm |
6000-10000 |
| Charge max |
t/m2 |
8 |
10 |
| Déplacement |
Déplacement de l'axe X. |
mm |
Plus long que la longueur de l'établi 500 |
| Déplacement de l'axe Y. |
mm |
2800 |
3200 |
3700 |
4700 |
| Déplacement de l'axe Z. |
mm |
1000/1250
/1500 |
1000/1250
/1500 |
1000/1250
/1500 |
1000/1250
/1500 |
| Déplacement de l'axe W. |
mm |
2400-4000 |
Largeur max . De
passage de la pièce |
mm |
2100 |
2500 |
3000 |
4000 |
| Broche |
Distance de la broche
fin à la surface de la table |
mm |
Selon la conception de la demande du client |
| Spécification de la broche |
|
BT50/BT60 |
| Transmission de la broche |
|
Réducteur à deux étages |
| Puissance de sortie de la broche |
kw |
28/38,41/56,55/78,60/84,71/114,100/140 |
| Couple de rotation |
Nm |
1470-11320 |
| Vitesse de broche |
tr/min |
10-1500/10-3000 |
Alimentation
vitesse |
Vitesse d'alimentation X/y/Z. |
mm/min |
5-8000 |
Traversée rapide
Vitesse X/y/Z. |
m/min |
10 |
Traversée rapide
Vitesse W |
m/min |
2 |
Vitesse d'alimentation
Axe W. |
m/min |
2 |
Précision
standard |
Norme de précision |
|
VDI/DGQ3441 |
| Autres |
Section verticale du vérin |
mm |
500*500/600*600 |
| Système CNC |
|
SIEMENS 840DSL ou autre système CNC |
Configuration standard :
SYSTÈME CNC 840DSL SIEMENS
Axe à connexion directe avec boîte de réduction à deux étages
Guide de pression statique de l'axe X.
Élimination du jeu mécanique de l'axe X.
Réducteur planétaire
Axe W, double échelle à réseau, entraînement synchrone
Pompe à cylindrée fixe à plusieurs étages
Station de pression hydraulique
Boîtier d'alimentation en huile sous pression statique
Réservoir électrique avec climatisation
Protection du guide
Machine à enlever les copeaux de type chaîne
Refroidisseur d'huile de la fusée
Refroidisseur d'huile pour réservoir d'alimentation en huile
Système de lubrification automatique centralisé
Configuration facultative :
SYSTÈME CNC FANUC 0i-MD
SYSTÈME CNCsystem FANUC 31i-MB
Vérin carré entièrement enveloppé avec pression statique
Commande de double engrenage de l'axe X et de l'axe d'angle de la roche pour le jeu entre-dents élimination
Commande électrique de l'axe y à double engrenage et de la rocheuse pour le jeu entre-dents élimination
Magasin d'outils vertical
Magasin d'outils vertical et horizontal
Têtes de fraisage accessoires
Tête de fraisage accessoire saisie automatiquement
Système de prévention des pertes de tête d'équipement
Tête de fraisage plate à angle droit
Tête de fraisage universelle
Tête de fraisage à angle droit
Tête de fraisage allongée
Tête de fraisage manuelle/semi-automatique/entièrement automatique à 90 degrés
1. Pièces de rechange gratuites disponibles pendant la période de garantie. Coût des pièces de remplacement disponibles au-delà de la période de garantie.
2. Action rapide et réponse aux questions techniques à tout moment pendant toute la durée de vie de la machine.
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4. Service d'ingénieur à l'étranger disponible sur demande du client (coût relatif né par le client).
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Fournisseur Audité 
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