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Introduction :
La machine à sable à axe vertical VSI est communément appelée broyeur à impact ou couche d'agrégats. VSI Sand Maker est la quatrième génération de machines de production de sable hautes performances développée par TYM sur la base de l'introduction de technologies allemandes avancées sur les machines à sable et de l'analyse de la situation nationale de l'industrie minière.
Principe de fonctionnement :
Le matériau tombe dans la trémie d'alimentation, puis entre dans la roue d'élingue rotative à grande vitesse par le trou d'alimentation central, qui est immédiatement accéléré dans la roue d'élingue. La vitesse peut atteindre plusieurs dizaines de fois l'accélération par gravité. Puis le sable de ciment de fabrication de machine est projeté de la roue d'élingue. Tout d'abord, il est écrasé avec d'autres matériaux rebonds tombés librement de la roue de l'élingue. Ensuite, les deux sont affectés à la garniture de matériau (roche-roche) ou bloc de contre-attaque (pierre-fer), rebondisé et de course au sommet de la cavité de Foucault de sable de ciment faire machine dans la direction inclinée vers le haut. Puis il se déplace le long de la déflexion vers le bas et forme un rideau de matériau continu avec le matériau du passage des roues à ailettes.
Chaîne de production de sable :
La matière première pénètre dans le concasseur à mâchoires via le convoyeur et est transportée par le convoyeur à courroie vers le second concasseur à mâchoires fines de concassage. Le produit répondant aux exigences après le second concassage est transporté par le convoyeur à courroie vers la sortie du tamis vibrant. Le produit qui correspond à la taille d'alimentation de la machine de production de sable est transporté vers la machine de fabrication de sable par le convoyeur à courroie, puis le produit final est transporté vers le tamis vibrant par le convoyeur à courroie.
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La machine fournit des matériaux de sable de haute qualité, notamment pour la construction de voies ferrées à grande vitesse sur autoroute, de grands bâtiments, de projets urbains, de barrages hydroélectriques et de stations de mélange de béton, qui est le premier et le meilleur choix dans la fabrication de sable artificiel et l'industrie de remodelage de la pierre.
Paramètres techniques
| Modèle | ISBC 7611 | ISBC 8518 | ISBC 9526 | ISBC 1140 | ISBC 1145 | |
Capacité (t/h) |
Chutes en cascade et alimentation centrale | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | 500-640 |
| Avance au centre | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 250-360 | |
| Meilleure taille d'alimentation (mm) | Matériau doux | <35 | <40 | <45 | <50 | <50 |
| Matériau dur | <30 | <35 | <40 | <45 | <45 | |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 1700-1880 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | 1100-1310 | |
| Puissance du moteur double (kW) | 110 | 180 | 264 | 400 | 440 | |
| Cote hors tout (L*L*H)(mm) | 3700*2150*2100 | 4140*2280*2450 | 4560*2447*2778 | 5000*2700*3300 | 5000*2700*3300 | |
| Poids(t) | 11.8 | 14.5 | 17.8 | 25.6 | 28.6 | |
| Alimentation | 380 V. 50 HZ |
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| Capteur de vibrations | plage de détection : 0.1-20 mm/s en continu et réglable | |||||
| (station de lubrification et hydraulique) | Puissance moteur double | 2*0,31 KW | ||||
| (Sécurité) | Les pompes à huile doubles assurent une alimentation en huile suffisante : coupure automatique sans flux d'huile ou résistance hydraulique : abaisser la température avec de l'eau froide en été : augmenter la température avec le moteur en hiver. |
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| Dans l'ensemble dimensions |
820*520*1270 | |||||
| (Alimentation du chauffage du réservoir) | 2 KW | |||||
Personnalisez les solutions en fonction des besoins du client !
Nous sommes en mesure de concevoir et de fabriquer des usines de concasseur complètes d'une capacité de 30 à 500 tph, et de fournir des solutions optimales et les plus économiques en fonction des exigences des clients en matière de spécifications, de sortie, d'application, etc. De la pierre
Depuis 2004, Zhengzhou General Mining Machinery Co.,Ltd est le fabricant professionnel de meuleuses, concasseurs et machines de fabrication de sable, etc TYM s'engage à aider plus d'utilisateurs dans le monde entier à obtenir des profits plus élevés et un retour sur valeur plus rapide. Nos principaux produits sont : broyeur de version européenne, broyeur Raymond, broyeur à rouleaux à suspension haute pression, broyeur à micro-poudre, broyeur à mâchoires, broyeur à impact, broyeur à marteaux, Concasseurs composés, broyeur à billes, neuf séries de produits avec plus de 30 types de spécifications. Notre usine
Notre usine couvre une superficie de 120,000 mètres carrés et fabrique des machines minières de marque TYM, a passé la certification internationale ISO:9001, GOST et ce.
L'emballage de tous les équipements est conforme aux mesures de protection standard. L'emballage est adapté au transport sur de courtes et longues distances. Les mesures de protection contre l'humidité, les tremblements de terre, les traces d'humidité et la rouille ont été prises pour assurer la sécurité de l'expédition de la machine aux clients. Toute la machine sera emballée par un film plastique.
Garantie
100 % de neuf en quittant l'usine. Le vendeur garantit la qualité des machines (à l'exclusion des pièces d'usure) pendant une période d'un an à compter de la date de fin de l'essai de fonctionnement, sous la direction de notre technicien, mais ne doit pas dépasser 15 mois à compter de la date de sortie de l'usine.
Services de pré-vente :
(1) choix du modèle de périphérique.
(2) selon les exigences particulières du client, conception et fabrication des produits.
(3) formation du personnel technique pour les clients.
(4) l'entreprise est gratuite pour l'utilisateur sur site, site d'ingénierie et de planification du personnel technique pour la conception des meilleurs processus et programme.
Services de vente :
Nous vous enverrons des techniciens pour vous guider dans l'installation et la mise en service de l'équipement, ainsi que pour la formation du personnel.
Suivi des ventes :
(1) acceptation du produit.
(2) aider les clients à développer des programmes de construction.
Services après-vente :
(1) Guide d'installation des clients.
(2) formation sur place des opérateurs.
(3) ensembles complets d'équipements installés, 1-2 techniciens à temps plein pour rester gratuitement pour aider les clients sur site de production d'un mois, jusqu'à la satisfaction de l'utilisateur.
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