Description du produit
Usine de version européenne
La série MTW européenne a adopté la transmission intégrale à engrenage conique, le système de lubrification interne à huile mince, la conduite d'air d'arc et de nombreux brevets techniques. Performances stables, fonctionnement pratique, faible consommation d'énergie, granularité de produit contrôlée.
Matériau de meulage, largement utilisé pour meuler les matériaux, équipé d'un filtre spécial, la concentration d'émission de poussière est inférieure à la réglementation environnementale nationale.
Fonctionnalités
1).entraînement complet à engrenage conique.perte d'énergie inférieure et efficacité supérieure à celle d'une usine traditionnelle.
2).système de lubrification interne à l'huile fine.la résistance de lubrification est inférieure à celle de la lubrification par graisse.
3).tuyau courbé.la perte d'air est petite,la fluidité du matériau est bonne,et il n'est pas facile de bloquer le matériau
4).la surface peut changer le couteau de pelle à lame. La zone de broyage efficace est augmenté, le meulage est plus uniforme, et la capacité est augmentée
5).collecteur de poudre de type cyclone à isolation.
6).aucune résistance dans la volute du vent.la surface intérieure de la porte d'observation est sur la même surface que la surface intérieure de la volute d'admission d'air.
7).petite porte d'observation sans courant de Foucault.
8).apparence élégante.
Utilisation de Mill
Il est principalement utilisé dans le domaine de la métallurgie, des matériaux de construction, des produits chimiques, de l'exploitation minière et de tels matériaux minéraux pour le broyage. Ce moulin peut moudre des matériaux dont la dureté est inférieure à 9.3 et l'humidité inférieure à 6 %, divers matériaux minéraux non inflammables, tels que le quartz, le feldspath, la calcite, le talc, le bate, fluorite, terre rare, marbre, céramique, bauxite, minerai de manganèse, minerai de fer, minerai de cuivre, roche de phosphate, rouge d'oxyde de fer, sable zircon, scories, scories granulées à l'eau, clinker de ciment, charbon actif, dolomite, granit, grenat, jaune d'oxyde de fer, gâteau de haricots, engrais, engrais composé, cendres volantes, charbon bitumineux, charbon cokéfiable, lignite, sable magnésite, vert oxyde de chrome, minerai d'or, boue rouge, argile, kaolin, coke, gangue de charbon, argile de porcelaine, kyanite, spath fluor, bentonite, roches de rhyolite de pierre médicale, roche verte boueuse, pyrophyllite, schiste, roche pourpre, Roche de Diego, basalte, gypse, graphite, carbure de silicium, matériaux d'isolation, etc.
Principe de fonctionnement
L'axe central est entraîné pour tourner par la couronne conique et l'extrémité de l'axe supérieur est reliée au support du rouleau de meulage, où le dispositif du rouleau de meulage est placé, formant un pivot oscillant. Le rouleau de meulage tourne non seulement autour de l'axe central mais également autour de la bague de meulage, en même temps que le rouleau de meulage tourne lui-même par friction. Les lames sont placées sous le support et se trouvent dans l'extrémité inférieure du rouleau de meulage. La rotation des lames et des rouleaux de meulage projette les matériaux jusqu'à l'écart entre la bague de meulage et les rouleaux formant une couche de litière qui sont meulées par la force centrifuge (force d'extrusion) vers l'extérieur à partir de la rotation du rouleau de meulage.
Paramètre technique
| Modèle |
Nombre de rouleaux
(pièce) |
Diamètre de la bague
(mm) |
Vitesse de rotation de l'unité principale
(r/min) |
Taille d'alimentation max
(mm) |
Taille de sortie
(mm) |
Capacité
(t/h) |
Moteur de soufflerie
(kw) |
Dimension globale
(mm) |
Poids
(t) |
| MTW-110 |
4 |
1100 |
120 |
<30 |
1.6-0.045 |
3.5-6.6 |
45 |
7610 x 7385 x 8205 |
13.5 |
| MTW-138 |
4 |
1380 |
96 |
<35 |
1.6-0.045 |
6.5-15 |
90 |
9860x8340x10227 |
28.5 |
| MTW-175 |
5 |
1750 |
75 |
<40 |
1.6-0.045 |
11-25 |
160 |
13500x11500x9500 |
46 |
| MTW-215 |
5 |
2150 |
65 |
<50 |
1.6-0.045 |
20-50 |
280 |
13922x9810x13226 |
66 |
| MTW-1420 |
4 |
1420 |
103 |
30 |
1.6-0.045 |
3-10.5 |
75-90 |
10050 x 8335 x 9715 |
22.5 |
| MTW-1720 |
5 |
1720 |
92 |
40 |
1.6-0.045 |
5-18 |
160 |
13390x7790x8410 |
39 |
Application
Il est principalement utilisé dans le domaine de la métallurgie, des matériaux de construction, des produits chimiques, de l'exploitation minière et de tels matériaux minéraux pour le broyage. Ce moulin peut moudre des matériaux dont la dureté Mosh est inférieure à 9.3 et l'humidité inférieure à 6 %, divers matériaux minéraux non inflammables, tels que le quartz, le feldspath, la calcite, le talc, la barite, fluorite, terre rare, marbre, céramique, bauxite, minerai de manganèse, Minerai de fer, minerai de cuivre, roche de phosphate, oxyde de fer rouge, sable de Zircon, scories, etc.
Procédé de fraisage industriel
Une fois que le concasseur a broyés les matières premières à la taille d'alimentation requise, l'élévateur de godet transporte les matières vers la trémie. Le dispositif d'alimentation électromagnétique vibrant est ensuite envoyé uniformément à la meule. Pendant la co-rotation de la lame et du rouleau de broyage, le matériau est pelé et formé d'une couche de litière. Le matériau est moulu entre le rouleau et l'anneau, nous avons la poudre à la fin. La poudre est portée au classificateur pour la sélection de la poudre par le flux d'air du ventilateur, Et la poudre fine qui répond aux exigences de finesse pénètre dans le grand collecteur du cyclone par le pipeline avec le débit d'air, et est séparée et recueillie ; le flux d'air est aspiré dans le ventilateur par le tuyau d'air de retour à l'extrémité supérieure du grand collecteur du cyclone. La poudre insatisfaisante est projetée par la lame vers la paroi extérieure et séparée du flux d'air, et la poudre grossière tombe dans la chambre de broyage pour être réabrasive en raison de l'action de l'auto-gravité. Pour garantir que le moulin fonctionne sous pression négative, l'augmentation du débit d'air est refoulée dans le filtre à sac par le tuyau résiduel entre le ventilateur et le moteur principal, puis évacuée dans l'atmosphère après avoir été purifiée.
Site de nos clients
Notre usine est spécialisée dans la production de l'usine de meulage Raymond depuis plus de 20 ans, est la marque leader dans l'industrie. Nous avons accumulé une riche expérience pratique, et les sites de cas couvrent plus de 30 pays dans le monde, y compris l'exploitation minière, le ciment, la métallurgie, la chimie, déchets de construction et autres champs. Nous pouvons fournir des contrats généraux de projet EPC et d'autres solutions complètes.
C'est notre site de broyage Kaolin en Thaïlande!
Les exigences du client :
Matière première: Kaolin, capacité: 3 tonnes/heure, produits finis: 325mesh.
Configuration de l'équipement : MTW110.
Informations sur la société
Depuis 2004, Zhengzhou General Mining Machinery Co.,Ltd est le fabricant professionnel de meuleuses, concasseurs et machines de fabrication de sable, etc TYM s'engage à aider plus d'utilisateurs dans le monde entier à obtenir des profits plus élevés et un retour sur valeur plus rapide. Nos principaux produits sont : broyeur de version européenne, broyeur Raymond, broyeur à rouleaux à suspension haute pression, broyeur à micro-poudre, broyeur à mâchoires, broyeur à impact, broyeur à marteaux, Concasseurs composés, broyeur à billes, neuf séries de produits avec plus de 30 types de spécifications.
Emballage et expédition
L'emballage de tous les équipements est conforme aux mesures de protection standard. L'emballage est adapté au transport sur de courtes et longues distances. Les mesures de protection contre l'humidité, les tremblements de terre, les traces d'humidité et la rouille ont été prises pour assurer la sécurité de l'expédition de la machine aux clients. Toute la machine sera emballée par un film plastique.
Certifications
Nos services
Garantie
100 % de neuf en quittant l'usine. Le vendeur garantit la qualité des machines (à l'exclusion des pièces d'usure) pendant une période d'un an à compter de la date de fin de l'essai de fonctionnement, sous la direction de notre technicien, mais ne doit pas dépasser 15 mois à compter de la date de sortie de l'usine.
Services de pré-vente :
(1) choix du modèle de périphérique.
(2) selon les exigences particulières du client, conception et fabrication des produits.
(3) formation du personnel technique pour les clients.
(4) l'entreprise est gratuite pour l'utilisateur sur site, site d'ingénierie et de planification du personnel technique pour la conception des meilleurs processus et programme.
Services de vente :
Nous vous enverrons des techniciens pour vous guider dans l'installation et la mise en service de l'équipement, ainsi que pour la formation du personnel.
Suivi des ventes :
(1) acceptation du produit.
(2) aider les clients à développer des programmes de construction.
Services après-vente :
(1) Guide d'installation des clients.
(2) formation sur place des opérateurs.
(3) ensembles complets d'équipements installés, 1-2 techniciens à temps plein pour rester gratuitement pour aider les clients sur site de production d'un mois, jusqu'à la satisfaction de l'utilisateur.
Fournisseur Audité 
Usine de version européenne 
