Acier à outils d'alliage des plaques H13 en acier
Le moulage de coulage sous pression pour l'aluminium, le moulage par extrusion, le moulage modifié chaud, et les plastiques à parois minces moulent
1, caractéristiques SKD61
A, bonne résistance à la chaleur et fatigue-resistance.
B, bon découpage et performance de polissage
C, Peut-être fraisé froid en condition recuite
D, Rouge-dureté très bonne avec toughness.
2, application SKD61
A, approprié à l'aluminium de fabrication, zinc, extrusion d'alliage de cuivre meurent, le moulage mécanique sous pression, pièce forgéee chaude meurent et les lames chaudes de cisaillement, etc.
B.Le moulage par extrusion, de l'aluminium et le magnésium, moulage de coulage sous pression, s'adaptent particulièrement au moulage sous la grande et compliquée forme
C, utilisé pour faire le moulage squeeaing chaud, modifiant le moulage et le morceau encastré
3, traitement thermique SKD61
Trempage :
La première phase de préchauffage : 500 ~ 550 ºC
La seconde étape du préchauffage : 750 ~ 800 ºC
Refroidissement ou gaz à haute pression se refroidissant, 100~ 150ºC dans le four de gâchage
Gâchage :
Préchauffer : 300 ~ 350 ºC
Gâchage du chauffage : 550 ~ 680 ºC
Refroidissement à l'air à la température ambiante, gâchant trois fois. Trempant le 1000 de la température 1050 degrés, dureté de 50 à 55 HRC, déformation de traitement thermique est petit, peuvent être la nitruration extérieure de nitruration traitant, traitement des produits a une meilleure résistance à l'usure
4, dureté SKD61 : 235 HB recuisant du ~ 205, trempant ≥50 HRC
5, détail de la distribution: dans les 20-30 jours
6, pente
GB (Chine) |
AISI(Amérique) |
JIS(Japon) |
DIN(Allemagne) |
4Cr5MoSiV1 |
H13 |
SKD61 |
1.2344 |
7, composition chimique (%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
0.3~0.4 |
0.80~1.20 |
0.20~0.40 |
4.75~5.5 |
1.25~1.75 |
0.8~1.20 |
8. Tailles procurables
Taille procurable |
Barre |
Diamètre |
Longueur |
|
20-400mm |
2000-4500mm |
|
Plaque |
Épaisseur |
largeur |
Longueur |
12-350mm |
205 - 610mm |
1600-5800mm |
9. État de la distribution
Matériau d'EAF ou d'ESR, laminé à chaud ou modifié, usiné,
Dureté : HBS=160-235.
10. Normes d'essai par ultrasons
SEPTEMBRE 1921 - 84 GR.3 CLASSE D/D