Introduction :
Outil d3 est un type en acier trempé à l'huile d'acier; si de petites sections peuvent être trempé de gaz après austenitization utilisant le vide. En conséquence, des outils réalisés avec le type D3 Outil en acier ont tendance à être fragile au cours de l' endurcissement.
Applications :
Outil en acier D3 est adapté aux applications telles que complexe et outils de formage de propreté pendant de longues s'exécute et pour le disque et de matériaux abrasifs. Il est couramment utilisé pour les autres applications telles que la brique et de tuiles des chemises de moule, maître de plaques de cuisson des moules en plastique pour cold corroyage, tabletting poinçons et les manches pour corrosif de poudres.
Norme de qualité :
La norme ASTM A681 - 08 Spécification Standard pour l'outil Steels alliage.
Tous les grades comparaison :
La norme ASTM |
Matériau No. |
BS |
L'AFNOR |
JIS |
L'UNI |
| D3 |
1.2080 |
BD 3 |
Z 200 C 12 |
SKD1 |
X 21O Cr 13 KU |
La Composition chimique (%)
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
| 2.00-2.35 |
0,60 max |
0,60 max |
0.030 max |
0.030 max |
11.00-13.50 |
Le traitement thermique :
· Le forgeage : pré-chaleur à 900-950 °C puis relever la température pour 1050-1100°C. Faire tremper jusqu' uniformément chauffée. Outil en acier D3 est relativement difficile à température élevée. Par conséquent, les premiers coups de marteau doit être la lumière et de la température ne doit pas être autorisés à tomber en dessous de 1020°C jusqu'à le métal commence à couler. Le forgeage final ne devrait pas être fait en dessous de 900°C.
· Le recuit:D3 acier à outils est fourni dans le recuit machineable et l'État. Re-recuit ne sera nécessaire si l' acier a été falsifiés ou durci par l' outilleur. À recuire, chauffer lentement et uniformément à 900°C. Tremper pendant trois à quatre heures et le laisser refroidir dans le four à température ambiante. Re-chauffer à nouveau 800-1040°C et laisser tremper pendant trois à quatre heures. Laisser refroidir dans le four à température ambiante.
· Le soulagement du stress : quand les outils sont fortement usiné, la masse ou autrement soumis au travail à froid, le soulagement des tensions internes est conseillé avant d' un durcissement à minimiser la possibilité de distorsion. Soulager le stress doit être fait après l' usinage rugueux. Pour soulager le stress, de la chaleur de la composante de l'acier à 600-650°C. Faire tremper le bien et laisser refroidir dans le four ou dans l'air. Les outils peuvent ensuite être usiné de finition avant l' endurcissement.
· Le durcissement:Il est préférable à la chaleur les outils dans une atmosphère contrôlée. Si ce n'est pas possible, il est recommandé de durcissement du pack. Une réduction de l'atmosphère est souhaitable. Avant de la chaleur du composant à 750-800°C. et laisser tremper à cette température. Les outils peuvent ensuite être portées jusqu' à 1000-1040 °C pour l'air de refroidissement ou de 980 °C pour l'huile de trempe. Faire tremper en détail lors de la température pendant trente minutes par décision de 25mm de section, puis refroidir ou étancher en conséquence. Il est important de ne pas dépasser 1020°C lorsque le chauffage pour l' endurcissement.
· MARTEMPERING Martempering est une autre procédure de consolidation qui peut être utilisé lors de la salle de bain de sel de l'équipement approprié est disponible. Par cette méthode , distorsion, déformation interne et le risque de fissuration de trempe sont réduits au minimum. Pré-chaleur sèche à 300-400°C. Pré-chaleur dans le sel à 800-850 °C tenue dans le sel pendant dix minutes de la décision de l'article 25mm. Soulever pour le durcissement de la température de 950-980 °C tenue dans le sel pendant dix minutes de la décision de l'article 25mm. Marquench dans du sel à 230-250 °C tenue dans la salle de bain pendant cinq minutes 25mm de la décision de l'article. Laisser refroidir dans encore l'air. La trempe sera nécessaire.
· La trempe : double trempe est recommandée. La trempe devrait être fait avec le moins possible retard après durcissement, de préférence lors de la main les outils sont encore chauds. Sélectionnez une température de trempe approprié, en tenant compte des besoins de service. Chauffer lentement et uniformément. Lorsque le composant a atteint la température désirée, tremper pendant au moins une heure par 25mm d' épaisseur. La deuxième la trempe devrait être une répétition de la première.
Usine de certificat de test :
Fr 10204/3.1 avec toutes les données pertinentes reg. chem. la composition, propriétés mécaniques et les résultats des tests.
Fournisseur Audité 
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