Machine de flottaison pour l'enrichissement de l'Ore de cuivre / d'or Construction industrielle
Description du produit
Flottement de la machine
La série Flottation machine est principalement utilisée pour le pansement en dessous de 0,5 mm de chaux de charbon, ainsi que pour le métal non ferreux, le métal rare, le métal noir et les minéraux de particules non métalliques. Le produit de la série présente des avantages : structure compacte, poids léger, distribution uniforme des bulles, grande capacité de manipulation, flux de procédé flexible, fonctionnement pratique et fiable, etc
Capacité d'approvisionnement : 150 jeux/jeux par mois
Capacité de production : 0.18-7(m3/min)
Garantie : 12 mois
Fonctionnalité : faible encombrement, maintenance facile, économie d'énergie
Vue d'ensemble de la machine à portance
Cette machine de flottation est adaptée à la séparation des métaux non ferreux et ferreux ainsi que des métaux non métalliques tels que le fluorite et le talc.
Cette machine fonctionne par la courroie triangulaire du moteur électrique entraînant l'impellor à tourner, produisant un effet centrifuge qui formera une pression négative, et d'une part elle absorbera suffisamment d'air pour se mélanger avec la pulpe, d'autre part, il mélange la pulpe afin de mélanger avec les réactifs, et en même temps affine la mousse afin de coller les minéraux sur la mousse, et flotte sur la surface de la pulpe pour devenir la mousse de minéralisation. Les travailleurs peuvent ajuster la hauteur du panneau de clignotement et contrôler le niveau de liquide afin de mettre au rebut la mousse utile.
Avant de démarrer la machine, vérifiez d'abord les boulons de toutes les pièces de rechange et, avant d'arrêter la machine, faites tourner manuellement la roue pour éviter que la formation de sédiments n'augmente la charge du moteur électrique. Pendant le processus de travail, régler soigneusement la hauteur du panneau de clignotement pour maintenir la stabilité du niveau de liquide, de sorte que les bulles minéralisées sur la surface liquide de la pompe puissent être grattage rapidement dans le lavoir. Un certain espace doit être maintenu entre le rotor et le stator, et lorsque le rotor est en point d'être modifié, il doit être remplacé en temps opportun et le roulement à l'intérieur de la pompe doit être maintenu tous les trois mois.
Les pièces d'usure rapide : rotor et stator.
Notre entreprise est spécialisée dans la production d'un ensemble complet d'équipements d'enrichissement du minerai pouvant traiter 3-1000 tonnes de matériaux par jour, et nous collaborons avec l'institut de recherche minière, nous pouvons ainsi vous fournir une technologie de dressage scientifique et fiable et un flux de production, comme le flux d'enrichissement du minerai d'or et le flux de séparation de poudre de concentré de fer, ainsi que le prix du broyeur à billes, de la machine de flottaison et du séparateur magnétique, est raisonnable et le plus compétitif.
Fonctionnalités
Caractéristiques de performances de la machine avec portance
La structure de la machine de flottaison: Cette machine est principalement composée d'une rampe de sortie de pulpe, d'un dispositif de mélange, d'un système de charge d'air, d'un dispositif de décharge de bulles minéralisées et d'un moteur électrique.
(1) rampe de sortie de pâte : elle est dotée d'une bouche d'alimentation de pâte et du dispositif de grille utilisé pour régler le niveau de liquide et est principalement composée de la partie principale du corps de la rampe qui est fondue par le panneau d'acier et de la grille par le panneau d'acier et la tige d'acier.
(2) dispositif de mélange : il est principalement utilisé pour mélanger la pulpe afin d'empêcher le sable minéral de se déposer sur la goulotte, et il est principalement composé de la roue de courroie, de la roue à ailettes, de l'arbre vertical et la turbine est en caoutchouc anti-abrasion.
(3) système de charge d'air : il est principalement composé du tuyau d'air d'admission. Lorsque le rotor tourne, il produit une pression négative à l'intérieur de la chambre du rotor afin d'absorber l'air à travers la conduite de pompe creuse et de disperser la pulpe afin de former un groupe de bulles. Ce type de pâte avec une grande quantité de bulles sera projeté vers le stator rapidement par la force rotative de la turbine et minéraliser davantage les bulles dans la pâte, et le mouvement rotatif qui est destiné à éliminer le flux de pulpe dans la cellule de flottation provoquera une grande quantité de microvésicule et fournira la condition nécessaire pour le processus de flottation.
(4) dispositif de décharge de la mousse minéralisée: Ce dispositif est principalement utilisé pour la scarifieuse flottant sur la cellule et il est principalement composé par le réducteur entraîné par le moteur électrique et le racloir entraîné par le réducteur.
Principe de fonctionnement de la machine avec flottement
Mélangez les roches écrasées avec de l'eau et le réactif nécessaire dans la rampe de mélange, puis injectez-les dans la rampe de sortie des pâtes. Diriger l'air vers la pulpe pour qu'elle forme de grandes quantités de bulles, Et certaines particules minérales difficiles à humidifier dans l'eau et généralement appelées particules minérales hydrophobes colleront sur les bulles et flotteront avec les bulles à la surface de la pulpe pour former une couche de bulles minéralisées, et d'autres particules minérales faciles à humidifier dans l'eau et appelées particules minérales hydrophiles ne collent pas sur les bulles mais restent dans la pulpe pour décharger les bulles minéralisées contenant des minéraux spécifiques, ce qui termine le processus de séparation.
Paramètres du produit
SF Flotation machine caractéristiques techniques :
Modèle |
SF0.37 |
SF0.7 |
SF1.2 |
SF2.8 |
SF4 |
SF8 |
Capacité de la cuve (m³) |
0.37 |
0.7 |
1.2 |
2.8 |
4 |
8 |
Diamètre de la roue à ailettes (mm) |
300 |
350 |
450 |
550 |
650 |
T60 |
Capacité de production (m³/min) |
0.2-0.4 |
0.3-0.9 |
0.6-1.2 |
1.5-3.5 |
0.5-4 |
4-8 |
Vitesse de rotation de la turbine (tr/min) |
352 |
400 |
312 |
268 |
238 |
191 |
Moteur |
Modèle |
Y90L-4 |
Y100L2-4 |
Y132M2-6 |
Y160L-6 |
Y180L-6 |
Y250M-8 |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90L-4 |
Y100L-6 |
Puissance (kw) |
1.5 |
3 |
5.5 |
11 |
15 |
30 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
Dimensions (mm) |
700×700×750 |
900×820×950 |
1100×1100×1100 |
1700×1600×1150 |
1850×2050×1200 |
2200×2900×1400 |
Poids de la cuve simple (kg) |
468 |
600 |
1373 |
2338 |
2660 |
4486 |
Machine de portance XJM
Modèle |
XJM-1 |
XJM-2 |
XJM-3 |
XJM-4 |
XJM-8 |
XJM-16 |
XJM-24 |
XJM-38 |
| Dimensions de la goulotte |
Longueur (mm) |
1000 |
1300 |
1600 |
1800 |
2200 |
2800 |
3100 |
3600 |
| Largeur (mm) |
1000 |
1300 |
1600 |
1800 |
2200 |
2800 |
3100 |
3600 |
| Hauteur (mm) |
1100 |
1250 |
1400 |
1500 |
1950 |
2400 |
10819 |
3400 |
| Poids effectif unique (kg) |
1154 |
1659 |
2259 |
2669 |
3868 |
6520 |
8000 |
16790 |
| Curage efficace (m³) |
1 |
2 |
3 |
4 |
8 |
16 |
24 |
38 |
| Capacité de production (calculée par volume de lisier) (m³/min) |
0.2-1 |
0.4-2 |
0.6-3 |
1.2-4 |
3-8 |
4-16 |
4-24 |
10-38 |
| Moteur de l'arbre principal |
Modèle |
Y132M2-6 |
Y160M-6 |
Y160L-6 |
Y180L-6 |
Y200L2-6 |
Y280S-8 |
Y280S-8 |
Y280S-6 |
| Puissance (kw) |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
22 |
37 |
37 |
45 |
| Rotor |
| Vitesse de rotation (tr/min) |
960 |
970 |
970 |
970 |
970 |
740 |
740 |
980 |
| Diamètre (mm) |
400 |
460 |
540 |
620 |
720 |
860 |
950 |
- |
| Hauteur (mm) |
155 |
175 |
207 |
247 |
321 |
349 |
- |
- |
| Vitesse de rotation (tr/min) |
358 |
331 |
266 |
215 |
185 |
160 |
153 |
- |
| Vitesse circulaire (m/s) |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7 |
6.97 |
7.6 |
7.6 |
7.4 |
| Moteur de la carte de loam |
Modèle |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90L-4 |
Y90L-4 |
Y90L-4 |
Y90L-4 |
Y90L-4 |
Y90L-4 |
| Puissance (kw) |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
| Vitesse de rotation (tr/min) |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
| Tableau de bord |
Vitesse de rotation (tr/min) |
18 |
18 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
| Diamètre (mm) |
500 |
500 |
580 |
600 |
600 |
700 |
700 |
700 |
| Pression du vent du ventilateur (kpa) |
≥ 12.6 |
≥ 14.7 |
≥ 19.8 |
≥ 19.8 |
≥ 21.6 |
≥ 25.5 |
≥ 30.4 |
≥ 34.3 |
Profil de l'entreprise
Service après-vente
1. PIÈCES DE RECHANGE TECHNIQUES - CONCEPTION ET FABRICATION
2. GRANDES QUANTITÉS D'ACIER ET DE FONTE FOUNDARIES
3. DES CAPACITÉS D'ATELIER DE MACHINES ÉNORMES
4. PROGRAMMES DE FORMATION
5. PROGRAMMES DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE
6. SERVICES DE MAINTENANCE PREVETATIVE
7. PROGRAMMES DE MAINTENANCE COMPLETS
Les techniciens de maintenance de ZTIC sont formés spécifiquement aux produits du groupe de marques CITIC, mais sont capables de s'assurer de la maintenance d'autres marques OEM.
Nos techniciens sont équipés de l'équipement de diagnostic technologique le plus avancé disponible pour dépanner votre équipement afin d'optimiser les performances et de minimiser les temps d'arrêt.
ZTIC dispose également d'une capacité étendue pour répondre à tous vos besoins en consommables et en pièces de rechange électriques/mécaniques.
FAQ
Q: Pourquoi nous croyons en luoyang zhongtai industries co., ltd:
A : 1. Plus de 30 ans d'expérience.
2.nous sommes le premier fournisseur professionnel de machines minières, de machines de construction, de machines de moulage et de pièces forgées.
3. Tous les produits ont obtenu le certificat de gestion de la qualité ISO9901:2000 et les certificats ce et ROHS.
Q : délai de livraison :
A : délai de livraison des pièces 1 à 2 mois, machines 2 à 3 mois.
Q : modalités de paiement :
A: Accepter le type de paiement: T/T, L/C, WESTERN Union, comptant.
dépôt de 30% lors de la signature du contrat. Paiement intégral avant expédition.
Q: Garantie de qualité?
A: Durée de garantie: Un an pour les machines principales. Si quelque chose ne va pas nous fournir les conseils techniques et de trouver la solution immédiatement. Pour les pièces d'usure, nous garantissons des pièces de haute qualité pour un approvisionnement à long terme.
Q: Service après-vente?
R : nous pouvons fournir un guide technique pour les machines en cours de test et de maintenance des pièces si l'utilisateur final en a besoin.
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