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Fournisseur Audité Presse à rouleaux pour mines GM
Avantage du produit :1. La surface du rouleau de presse adopte une structure de fixation de goujon en alliage dur pour augmenter la durée de vie du manchon de rouleau
2. Accouplement universel-ralentisseur planétaire-rouleau de pression composé d'un système d'entraînement flexible d'arbre
3. La structure composée de l'étanchéité sans contact et de l'étanchéité de contact sont adoptées sur le côté du rouleau de presse
4. La structure elliptique unique est utilisée pour le tuyau d'alimentation afin de rendre le processus d'alimentation plus lisse
5. Le circuit de lubrification par pulvérisation d'huile est utilisé pour la lubrification du palier de vilebrequin
6. Le palier de vilebrequin adopte une structure d'étanchéité complète de passage intérieur pour le refroidissement
7. La surface du rouleau de presse à souder en alliage dur ou la surface de montage sont disponibles selon les besoins de l'utilisateur.
Champ d'application applicable
1. Applicable à l'industrie de traitement des minéraux; il peut être installé avant la fraise à billes comme équipement de pré-broyage ou consiste en un système de broyage de mélange avec la fraise à billes.
2. Applicable à l'industrie des pastilles d'oxyde au lieu de la laminoir humide courante.
3. Applicable pour l'industrie des matériaux de construction et ignifuges; application réussie pour le broyage du clinker, du calcaire et de la bauxite.
Structure principale du laminoir à rouleaux haute pression
Le laminoir à rouleaux haute pression est un type de nouvel équipement de broyage de roches minérales à haut rendement et à économie d'énergie développé sur la base du principe de broyage de laminage. Les matériaux entrent dans la cavité de broyage entre 2 rouleaux passant par le dispositif d'alimentation à l'aide de la gravité lors du travail. Le matériau est introduit dans la cavité en continu. Le matériau est forcé d'accepter la pression directe de la surface. Les 2 rouleaux rotatifs exercent une pression sur le matériau dans la cavité d'écrasement pour que les particules du groupe supportent une pression à plusieurs points. Ainsi, le poids du volume de matériau dans la zone de pressage est de 85 % de la densité réelle. Les particules sont écrasées dans le groupe d'être pressantes mutuelles. Différents écrasement de particules sont dus à différentes pressions. Ainsi la taille des particules est largement distribuée et le morceau de gâteau de matière est déchargé. Le gâteau de matière contient quelques sous-particules. Les particules présentent de nombreuses fissures pour réduire leur résistance, ce qui est bon pour le meulage suivant afin de réduire considérablement la consommation d'énergie de l'ensemble du système de fraisage.
Description du type :
|
Type
|
Diamètre du rouleau de pression
(mm) |
Largeur du rouleau de presse
(mm) |
Puissance (kw)
|
Taille des particules d'alimentation (mm)
|
Taille des particules du produit
(mm) |
Capacité de passage
(t/h) |
Poids(t)
|
|
|
90 %
|
10 %
|
70 % à 80 %
|
||||||
|
GM52-20
|
520
|
200
|
2×90
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
31
|
13
|
|
GM65-22
|
650
|
220
|
2×110
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
43
|
19
|
|
GM80-30
|
800
|
300
|
2×132
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
70
|
30
|
|
GM90-30
|
900
|
300
|
2×150
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
129
|
38
|
|
GM100-40
|
1000
|
400
|
2×200
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
192
|
55
|
|
GM100-50
|
1000
|
500
|
2×280
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
240
|
60
|
|
GM120-60
|
1200
|
600
|
2×355
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
312
|
86
|
|
GM120-70
|
1200
|
700
|
2×400
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
403
|
93
|
|
GM120-80
|
1200
|
800
|
2×500
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
460
|
98
|
|
GM140-80
|
1400
|
800
|
2×550
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
538
|
110
|
|
GM140-110
|
1400
|
1100
|
2×800
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
739
|
133
|
|
GM140-140
|
1400
|
1400
|
2×1000
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
941
|
156
|
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