Type: | broyeur vertical |
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Type de moteur: | Moteur AC |
Puissance du moteur: | 110-6600kw |
Rotationl Vitesse: | Cement Vertical Mill |
Demande: | Construction |
Matériels: | Cement Vertical Mill |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Moulin vertical
1Ciment Moulin vertical
2Le charbon Moulin vertical
3Raw Moulin vertical
4Les scories Moulin vertical
Le principe de fonctionnement de l'usine vertical
La structure principale et la fonction
Rouleau rinding est le principal composant pour le meulage matériaux.Il y a deux paires de rouleaux de l'usine. Chaque paire de galets est monté sur le même arbre et tourne à des vitesses différentes.
Le disque de meulage est fixe sur l'arbre de sortie du réducteur. La partie supérieure du disque de meulage est le matériau lit et lit le matériau possède une rainure annulaire.
Le PRM moulin vertical est principalement composé des organes de battage, rouleau de meulage, disque de meulage, dispositif de pression, le réducteur, le moteur, Shell et les autres pièces.
Le séparateur est un élément important pour déterminer la finesse. Il est composé de périphérique de transmission ajustable, le rotor, guide de l'air lame, shell, poudre grossière de décharger le cône de sortie de l'air, etc., qui est similaire au principe de fonctionnement de la poudre de tri de la machine.
Le dispositif de pression est une partie qui fournit la pression de meulage, qui est composé de la station d'huile haute pression, cylindre hydraulique, tirer la tige, accumulateur, etc., et peut exercer une pression suffisante sur le rouleau de meulage à écraser le matériau.
2, le principe de fonctionnement de l'air flux de matériaux à travers le séparateur en vertu de l'action des ailettes de guidage et le rotor, matériaux grossiers à partir de la trémie de cône à la roue de moulin, fine poudre avec de l'air, de meulage recueillies dans le système de l'appareil de dépoussiérage, à savoir pour le produit, matériau dans le processus de contact avec le gaz est sec, pour atteindre le produit requis l'eau, par le réglage de la girouette de la vitesse du rotor, l'angle et le produit separatorThe de différentes finesse peuvent être obtenus.
Le moteur entraîne le disque de meulage à tourner à travers le réducteur, et l'air chaud pénètre dans l'usine de l'air inlet, et le matériel tombe à partir du port d'alimentation dans le centre du disque de meulage.En raison de l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage, et est écrasé par le rouleau de broyage lors de la gorge annulaire sur le disque de meulage. Il continue de se déplacer vers le bord du disque de meulage jusqu'à il est pris par le flux d'air dans le vent, et les grandes particules tombent directement vers le disque de meulage de re de meulage.
En comparaison avec la bille mill, vertical mill a les caractéristiques suivantes ;
Les avantages de l'usine de ciment ci-dessus vertical sont évidentes par rapport à la bille moulin. Afin d'expliquer plus directement les caractéristiques de la verticale MPS mill, ce qui suit est un exemple d'une production annuelle de 100,000 tonnes de ciment et d'un système de préparation des matières premières pour comparer les indices pertinents de la GRH moulin vertical et la bille moulin.
Haut de l'efficacité de meulage;Grande capacité de séchage;le matériau dans le moulin de taille est grande, et les grandes et moyennes moulin vertical peut éviter le concassage secondaire;la composition chimique du produit est stable;le granule est uniforme de classement et de la taille du produit est uniforme, qui est propice à la calcination.Le processus est simple;Faible bruit, moins de poussière, environnement de fonctionnement propre;petite perte de métal, le taux élevé d'utilisation;économie de l'utilisation.
Supposons qu'une production annuelle de 100,000 tonnes de ciment. Afin de répondre aux besoins de la production, la suite de deux régimes peuvent être adoptées :
Le schéma 1 : HRM1300 Système de meulage Moulin vertical
Option 2 : @2,2 x 6,5 m Système de meulage en circuit fermé
La capacité installée des deux régimes est illustré au tableau 2, et les indicateurs économiques et techniques sont indiqués au tableau 3.
À partir de la comparaison ci-dessus, il peut être vu que la sélection de la verticale mill permettra de réduire les coûts de fonctionnement annuels 380,200 yuan, et à améliorer le niveau technique et de sortie du produit, l'énergie de l'enregistrement, à améliorer le fonctionnement de l'environnement, de réduire le bruit et la pollution, améliorer la capacité de s'adapter à jouer un incommensurables avantages à long terme.
En tant que fabricant et fournisseur professionnel de la verticale mill en Chine, ZTIC peut également vous fournir avec divers autres machines, tels que le charbon vertical mill, broyeur à mâchoires, la ligne de production de ciment, usine de broyage de ciment, industriel four et four, équipements de broyage, des équipements de concassage, de l'équipement de protection environnementale, des équipements de refroidissement, séchage de l'équipement, matériel d'engrais composés, machine d'emballage, chimiques et de l'équipement du système de contrôle électrique. La plupart de nos produits ont passé la certification ISO9000 et CE, et ils ont été très populaire parmi les clients venant de 60 pays et des districts tels que l'Allemagne, Russie, du Brésil, Égypte, Iran, Japon, Corée du Sud, au Bengale, Pakistan, Turquie, la Birmanie, le Vietnam, Afrique du Sud, de la Colombie, Bolivie, etc. Si vous avez besoin de scories verticale Mill, n'hésitez pas à nous contacter.
Ciment Moulin vertical
L'industrie d'application
Fonctionnalités
1. La technique et de la technologie est mature et stable
Rouleau vertical CITICIC de ciment moulin dans la production de ciment la surface spécifique jusqu'à 3800 cm²/ g avec la qualité stable et fiable, il a déjà été la capacité complètement pour remplacer le tube moulin.
2. Réduire la consommation de puissance de clinker de ciment de façon efficace de préparation
Conformément à l'affichage des données mesurées de charbon pulvérisé, il peut être l'enregistrement de l'électricité au-dessus de 30 % de l'utilisation de rouleau vertical mill production par tonne de clinker de ciment de laminoir à tubes traditionnels, et la puissance de l'enregistrement effet est très remarquable.
3. Stable, à haute efficacité et de protection environnementale
Il y a un peu de vibrations et bruit dans l'ensemble du système et d'équipement, d'étanchéité avec tout le système fonctionne sous pression négative avec aucune poussière débordement, environnement propre. Par conséquent, le ciment rouleau vertical mill répond aux exigences en matière de protection environnementale nationale. Avec mécanisme de travail changeant, usine de ciment rouleau vertical peut être réduit la friction et une meilleure durée de service.
Spécifications
Modèle |
Diamètre de meulage D(mm) |
Le diamètre du rouleau D(mm) |
Numéro de rouleau (N) |
Alimentation standard P(kw) |
La capacité Q(t/h) |
LKCM30.31 |
3,000 |
1,600 |
3 |
De 1250 |
55~60 |
LKCM32.31 |
3,200 |
1,700 |
3 |
1600 |
65~80 |
LKCM35.41 |
3,500 |
1,800 |
4 |
1800 |
85~100 |
LKCM40.41 |
4,000 |
1,900 |
4 |
2500 |
115~125 |
LKCM43.41 |
4,300 |
2,120 |
4 |
3000 |
135~145 |
LKCM46.41 |
4,600 |
2,240 |
4 |
3350 |
150~160 |
LKCM48.41 |
4,800 |
2,240 |
4 |
3550 |
170~180 |
LKCM50.41 |
5,000 |
2,360 |
4 |
3900 |
190~200 |
LKCM53.41 |
5,300 |
2,500 |
4 |
4600 |
210~230 |
LKCM56.61 |
5,600 |
2,500 |
Modèle |
Diamètre de meulage D |
Le diamètre du rouleau D |
Numéro de rouleau | Alimentation standard P |
La capacité Q |
(Mm) | (Mm) | (N) | (KW) | (T/h) | |
LKMR22.30 | 2200 | 1400 | 3 | 550 | 70 |
LKMR26.30 | 2600 | 1600 | 3 | 790 | 100 |
LKMR28.30 | 2800 | 1750 | 3 | 900 | 115 |
LKMR30.30 | 3000 | 1700 | 3 | 1000 | 120 |
LKMR32.30 | 3200 | 1500 | 3 | 1400 | 160 |
LKMR34.30 | 3400 | 1500 | 3 | 1600 | 180 |
LKMR36.41 | 3600 | 1600 | 4 | 1800 | 200 |
LKMR38.41 | 3800 | 1700 | 4 | 1900 | 230 |
LKMR40.41 | 4000 | 1800 | 4 | 2240 | 260 |
LKMR43.41 | 4300 | 1900 | 4 | 2500 | 310 |
LKMR46.41 | 4600 | 2060 | 4 | 3150 | 350 |
LKMR48.41 | 4800 | 2240 | 4 | 3350 | 390 |
LKMR50.41 | 5000 | 2360 | 4 | 3500 | 420 |
LKMR53.41 | 5300 | 2500 | 4 | 3800 | 470 |
LKMR56.41 | 5600 | 2600 | 4 | 4500 | 540 |
LKMR59.61 | 5900 | 2600 | 6 | 5000 | 610 |
LKMR63.61 | 6300 | 2700 | 6 | 6000 | 720 |
Modèle |
Diamètre de meulage | Le diamètre du rouleau | Numéro de rouleau | Alimentation standard | La capacité |
D(mm) | D(mm) | (N) | P(kW) | (T/h) | |
LKMC12.20 | 1200 | 900 | 2 | 110 | 5 |
LKMC16.20 | 1600 | 1000 | 2 | 250 | 12 |
LKMC18.20 | 1800 | 1120 | 2 | 330 | 18 |
LKMC20.30 | 2000 | De 1250 | 3 | 430 | 20 |
LKMC22.30 | 2200 | 1400 | 3 | 590 | 30 |
LKMC23.30 | 2300 | 1450 | 3 | 640 | 35 |
LKMC26.30 | 2600 | 1600 | 3 | 810 | 44 |
LKMC28.30 | 2800 | 1750 | 3 | 1000 | 55 |
LKMC30.30 | 3000 | 1900 | 3 | De 1250 | 65 |
LKMC35.30 | 3500 | 1900 | 3 | 1400 | 70 |
Modèle |
Diamètre de meulage | Le diamètre du rouleau | Numéro de rouleau | L'alimentation | Scapacity |
(Mm) | (Mm) | (N) | (KW) | (T/h) | |
LKMS33.31 | 3200 | 1700 | 3 | 1600 | 50 |
LKMS35.41 | 3500 | 1800 | 4 | 1800 | 60 |
LKMS40.41 | 4000 | 1900 | 4 | 2240 | 70 |
LKMS43.41 | 4300 | 2120 | 4 | 2800 | 90 |
LKMS46.41 | 4600 | 2240 | 4 | 3150 | 105 |
LKMS48.41 | 4800 | 2240 | 4 | 3550 | 125 |
LKMS50.41 | 5000 | 2360 | 4 | 3800 | 140 |
LKMS53.41 | 5300 | 2500 | 4 | 4200 | 160 |
LKMS56.61 | 5600 | 2500 | 6 | 5000 | 180 |
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