Machine de découpe à tube plasma et à faisceau en H 8Axis, SDYP-5012
Application :
La machine de coupe de fil d'intersection CNC 12000mm/500mm est la dernière machine de coupe automatique de tuyaux, tubes et poutres en H à haut rendement et haute précision. Il est principalement utilisé pour couper divers tubes en acier à faible teneur en carbone, en acier inoxydable, en cuivre, en aluminium et autres. . Il peut couper la surface d'extrémité du tuyau rond, l'intersection du tuyau circulaire et le plan, Et les différents tuyaux ronds et ronds, la surface du tuyau rond et la surface sphérique, le tuyau et la surface courbée, l'acier profilé en H, le tuyau rectangulaire et le tuyau carré. Le modèle est beau dans son aspect, compact dans sa structure, stable dans son fonctionnement et facile à utiliser. Le diamètre du tube de coupe est compris entre 30 et 200 mm et la longueur du tube de coupe est comprise entre 6 M.
Les composants et la fonction:
- La partie mécanique de la machine est principalement composée d'une table de travail, d'un mandrin et d'une tête de coupe.
- La table de travail et le mandrin de puissance adoptent la conception globale et l'usinage mécanique complet, de sorte que le rail de guidage longitudinal et l'arbre du mandrin de puissance restent parallèles, ce qui améliore considérablement la précision de travail de la machine.
- Deux rails de guidage linéaires parallèles sont montés sur le côté de la table et des racks de précision sont montés entre les rails de guidage. Les pignons sont entraînés par le système d'entraînement sur la benne mobile pour réaliser le pignon longitudinal et l'entraînement de la crémaillère.
4.le mandrin de serrage entraîne le mandrin à tourner à travers le servomoteur et la poulie de calage, et la pièce à usiner est entraînée par le mandrin pour réaliser la rotation avant et arrière.
5.la tête de coupe est commandée par un double servomoteur pour la déflexion axiale et radiale. La liaison de ces axes de mouvement est contrôlée par le système pour réaliser la coupe des lignes d'intersection des tubes.
6. Le dispositif rotatif de la machine adopte deux jeux d'entraînements de mandrin multi-groupes parallèles. Lors du travail, il est uniquement nécessaire de suspendre directement le tuyau à la plate-forme de travail, et les deux ensembles de mandrins sont utilisés pour régler automatiquement l'axe du tuyau, de sorte que le tuyau soit chargé et déchargé. Très pratique.
7.la machine de coupe de fil d'intersection CNC est basée sur un système de commande numérique à cinq axes. La liaison de plusieurs axes de déplacement de la machine entière est contrôlée par le système. Les cinq axes sont définis comme suit :
Axe y : la pièce pivote vers la gauche et vers la droite le long de sa ligne centrale.
Axe X : le corps en mouvement se déplace vers la gauche et vers la droite le long de la direction axiale de la pièce à usiner.
Axe a : la torche est axialement bâlée autour de la surface de la pièce à usiner.
Axe B : la torche est déviée radialement autour du point de coupe de la surface de la pièce à usiner.
Axe Z : la torche est montée et abaissée verticalement.
Les axes de déplacement de la machine sont entraînés par des servomoteurs c.a. Le contrôle du système est contrôlé par un ordinateur industriel, entièrement numérique, avec une stabilité et une fiabilité élevées.
8. Tous les circuits de gaz sont équipés de soupapes d'électrovanne et de vannes de régulation, qui peuvent facilement réaliser des procédures de coupe de commande d'intelligence artificielle. Une source d'oxygène, de gaz ou de plasma est fournie à la torche par le pipeline. Pour répondre aux besoins des différents processus de coupe, le système d'alimentation en gaz utilise plusieurs ensembles d'électrovannes pour contrôler l'activation et la désactivation de divers débits d'air. La pression de service de différents gaz est régulée par un régulateur (ou une soupape de réduction de pression).
Principaux paramètres techniques de l'équipement :
1. Spécifications de la découpe de tuyaux en acier
Découpe du diamètre extérieur du tube |
30 mm
|
Épaisseur du tube de coupe du plasma |
30 mm |
Longueur de la conduite de coupe |
12000mm
|
Charge de tube rond
|
4500KGS |
2, axe de déplacement de l'équipement et plage de déplacement
Axe de mouvement |
Sélection du numéro d'arbre de la machine de coupe |
Plage d'activité
|
Axe A. |
rotation de tuyau |
rotation libre de 360° de l'axe
|
Axe Y. |
la torche se déplace horizontalement le long de la direction axiale du tuyau |
430mm |
Axe B. |
chalumeau le long de l'axe du tuyau |
A = ±60° |
Axe C. |
la torche tourne le long du plan radial du tuyau |
B = ±45° |
Axe Z. |
Axe de levage vertical de la torche |
Course maximale 300 MM |
3, méthode de chargement de tuyaux en acier pour machine à découper
Le tube rond est doté d'une structure de type mandrin à 4 griffes, de plusieurs jeux de châssis à rouleaux à axe long, le châssis actif entraîne le poids de tuyau maximum de 2 tonnes et l'espacement minimum du rouleau de châssis à rouleaux : 400 MM (extrémité),
4, vitesse de coupe
Vitesse de coupe au feu (en option) |
100 mm/min |
Vitesse de coupe du plasma |
1000 mm/min |
Vitesse de déplacement |
10 mm/min |
5, la précision du positionnement répété de la torche
≤ ± 0,03 mm ; précision de positionnement du bus ≤ ± 0,03 mm ; précision de positionnement de la rainure ± 0.05 °
6, alimentation de l'équipement
Non |
Articles de pièces |
Spécifications |
Fournisseur |
Quantité |
1 |
Armoire de commande électrique |
ZLQ-XGEC |
EOE |
1 |
2 |
Système de commande |
EOE-01A |
EOE |
1 |
3 |
logiciel de programmation |
Avec la fonction biseautage |
Shanghai FL |
1 |
4 |
Le servo-pilote et le moteur |
|
Japon servomoteur Panasonic |
6 |
6 |
Réducteur planétaire |
1:5 |
Japon shimpo |
6 |
7 |
Le renfort du Rotary |
500 mm |
EOE |
2 |
8 |
Support de mandrin réglable |
500 mm |
EOE |
3 |
9 |
Tout le système de tête |
Z et tenez la torche |
EOE |
1 |
10 |
Axe y rail 35 kg |
35 kg |
EOE |
18 |
11 |
plasma |
LGK160A |
Huayuan |
1 |
7.fonctions du système de commande
Commande industrielle commande CNC, puissante
Interpolation de carte matérielle, stable et fiable, câblage simple
Prend en charge le code G standard, FastPipe, FastFrame et d'autres logiciels d'imbrication
Prendre en charge le fonctionnement manuel de la boîte pour améliorer l'efficacité de la production
Prend en charge trois modes de fonctionnement : flamme/plasma/démo, facile à changer
Vous pouvez utiliser le fichier pour régler la vitesse ou le système pour la régler.
Le paramètre de vitesse de fichier prend en charge la vitesse de ligne et la vitesse composite
Introduire automatiquement le diamètre de tuyau, sûr et fiable
Affichez la taille maximale des graphiques de traitement, intuitive et pratique
Les graphiques peuvent être agrandis et agrandis
Il peut être utilisé comme un commutateur de retour au zéro, ce qui est simple et pratique.
La position de départ de l'usinage est simple, pas besoin de prendre en compte l'axe du pendule
Avant et arrière en usinage, décalage arrière
Sauvegarde et restauration des paramètres.
Trou en option pour commencer à couper, pratique et rapide.
Réglage manuel complet de l'écran tactile pour une utilisation plus pratique
8.paramètre de performances du système
l axe du numéro de commande : attelage 8 axes 7
l précision de contrôle : jusqu'à ±0,001 mm
Lvitesse de fonctionnement maximale : 8000mm/min
9.instructions de configuration
Carte CPU ²: Intel double cœur 8G, IPC-1200A :
² Affichage: 19 pouces haute luminosité:
² mémoire : DDR2-IG, disque dur SATA-250G :
²interface externe : interface Ethernet standard :
² carte de contrôle de mouvement : carte de mouvement de piste connectée DSP haute performance GTS-400 :
² châssis : toute structure en acier est entièrement protégée, rayonnement anti-électromagnétique. Anti-interférence. Antistatique.
10.Description des fonctions et des fonctionnalités du logiciel
Le logiciel de matériau EOE est un logiciel universel de calcul de ligne d'intersection de tube, d'imbrication et de coupe. Le logiciel présente les avantages de fonctions puissantes et d'une utilisation simple. Convient aux sociétés utilisant des cadres de tuyaux ou des tuyaux de fluide. L'utilisateur n'a besoin que de saisir certains paramètres de base, le logiciel calcule automatiquement la ligne de coupe en fonction des conditions d'entrée de l'utilisateur. Sa fonction unique d'imbrication automatique de la pièce de tube vous permet de couper un matériau de conduit de lumière entier en même temps. Dans un tuyau en acier multi-sections, aucune intervention manuelle n'est requise. La découpe de tuyaux en acier est aussi pratique et rapide que la découpe de plaques en acier. Et la décharge automatique de l'ordinateur réalise l'optimisation de l'utilisation des matières premières de tuyauterie, ce qui permet d'économiser le coût des matières premières et de réduire considérablement le temps de coupe et améliore l'efficacité d'utilisation de la machine de coupe.
Le logiciel peut désormais générer et couper les types de nœuds de coupe de tube suivants :
1. Le tuyau est coupé verticalement ou obliquement.
2. L'extrémité du tuyau est fendue. Vous pouvez ouvrir la rainure de la largeur et de la longueur nécessaires à l'extrémité du tuyau en fonction des paramètres que vous avez définis.
3. Des trous de formes diverses sont ouverts sur le tube. Tant que vous pouvez utiliser la CAO pour tracer la forme du trou que vous voulez ouvrir (prend temporairement en charge uniquement les lignes droites. Objets arc et cercle), le logiciel peut projeter la forme tracée sur la paroi du tube pour ouvrir la même forme de trou.
4. La fonction de coupe de la fleur de tube peut être découpée sur le tube selon le dessin dessiné par l'utilisateur, afin d'atteindre le but de couper n'importe quel modèle.
5. Divers trous de fils qui se croisent à ouvrir sur le tuyau. Le logiciel peut générer automatiquement des trous de ligne d'intersection qui doivent être ouverts sur le tuyau principal en raison du tuyau de branchement en fonction de la position relative du tuyau principal et du tuyau de branchement.
6. Divers trous de fils qui se croisent sont nécessaires pour ouvrir le tuyau conique sur le tuyau.
11.avantages logiciels Description détaillée
Prise en charge DU logiciel DE conception professionnelle TEKLA 3D tube rond entité sans couture amarrage
Ø nommer automatiquement le code de traitement par numéro
Øoptimiser automatiquement la courbe de trajectoire approximative tekla
ØSélectionner la sortie par lots
Face, trou, fente ØEnd peut être réglé séparément et sortie une fois
ØOne-Click génération du code de traitement
Ø numérotation automatique de génération de lots
Ø Affichage par couches de plusieurs courbes de trajectoire
Exemples de photos