1. Les trois premiers en Chine, performances avancées
2. CE, CEI, ANSI
3. ISO, OHSAS
4. Jusqu'à 150 MVA
Application :
Les fours à arc sont utilisés dans l'industrie de l'acier pour la fonte des rebuts et pour le raffinage de l'acier. Les autres domaines d'application sont :
1) verre et céramique de fusion
2) Fabrication ou raffinage de nombreuses autres matières, etc. Ferrochrome, ferromanganèse, différents matériaux abrasifs (oxydes et nitrures), matériaux de base semi-conducteurs, nanopoudres, etc
3) les transformateurs de fours à arc électrique (EAF) sont nécessaires pour de nombreux procédés et applications de fours différents . ils sont construits pour :
A , fours en acier, principalement à arc long
b, fours à décharge
c, four en ferro-alliage et similaire avec court ou submergé sont
d,mélange d'autres matériaux
Caractéristiques :
1) faible perte
2) faible bruit
3) haute efficacité
4) faible décharge partielle
5) résistance mécanique forte et résistance aux courts-circuits .
6) fiabilité de fonctionnement
7) entretien facile
8) joli contour et structure compacte
9) 100% garanti aucune fuite
Spécifications brèves
1) classe de tension : 6 à 110 KV
2) capacité : 630 KVA à 120,000 KVA
3) impédance de court-circuit : 4.5 à 21 %
4) pertes : les pertes à vide sont entièrement conformes aux exigences de la norme CEI
Bobinage .
Le bobinage doit être spécialement protégé - les deux contre les hautes contrainte électrique due à
surtensions externes et contre les surcharges mécaniques dues à des courts-circuits. Ils sont en cuivre ou en aluminium. Les enroulements basse tension sont faits de fil à bande ou plat pendant
les enroulements haute tension sont fabriqués à partir de fils ronds ou profilés. (« papier en pointillés losanges ») fixe l'enroulement dans un bloc compact
tout en séchant et augmente la capacité de court-circuit en plus.
Laminage à noyau magnétique.
Le noyau en fer à trois membres est en coupe oblique, orienté vers le grain, stratification en acier au silicium en sept étapes isolée des deux côtés,
garantit de faibles pertes et un faible niveau sonore. Ces valeurs sont même améliorées par le traitement laser. Il est protégé sur la surface par un
vernis antiflash pour éviter la corrosion de la feuille et réduire le bruit.
Laboratoire de test
Les tests sont effectués pour chaque transformateur avant la livraison. Les tests sont classés comme des tests de routine et des tests de type.
A - tests de routine : selon la norme CEI 60076 , les tests suivants doivent être effectués pour toutes les unités des transformateurs
A- mesure de la résistance du bobinage .
b- mesure du rapport de tension et contrôle du déplacement de phase.
c- mesure de l'impédance de court-circuit et des pertes de charge.
d-mesure des pertes et du courant sans charge .
Tests de routine e-diélectriques, y compris le test de résistance à la tension AC de source séparée et le test de résistance à la surtension induite de courte durée ( ACSD ) .
B - tests de type :
Les essais suivants doivent être effectués
A- essai d'augmentation de température
b- Test d'impulsion de foudre
C - tests spéciaux :
A- détermination du niveau sonore selon la norme CEI 60551 .
b- Test de fuite d'huile
c- essai de surcharge à 150 % de courant nominal pendant une heure après l'essai d'élévation de température ( l'augmentation de température d'huile supérieure et l'augmentation de température d'enroulement doivent être mesurées et enregistrées dans le rapport d'essai, l'augmentation de température du point chaud doit également être calculée et enregistrée dans le rapport d'essai ) .
d- Test de stabilité dynamique en court-circuit (le rapport d'essai d'un laboratoire indépendant et accrédité pour un transformateur similaire sera accepté).
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Fournisseur Audité 
Laminage à noyau magnétique.
