Usine de peinture en poudre compacte pour profilé en aluminium 1.Description-Advantages : Le convoyeur est en marche dans le plan vertical instesd du plan horizontal. La conception prend très petit espace,mais ils ont besoin de la hauteur de 6m au moins. La capacité de cette conception est limitée ,par exemple,pour profil standard en aluminium, Environ 3 à 4 tonnes de profil peut être enduit de poudre dans 8 heures seulement. Ce type est un bon choix pour les clients avec espace très limité. 2.Processus Revêtement en poudre Prétraitement de la procédure de production:→ →Séchage de chargement de la pièce→ + manuel automatique Revêtement en poudre poudre → guérir (25minutes, 180~200ºC) → le déchargement 3. Détails des photos 1.)ligne Compact : 2.)pré-système de traitement La pulvérisation Traumatically pré-traitement et de trempage de pré-traitement sont disponibles ; Pour retirer la surface des polluants tels que la saleté ,d'huiles ,graisses,la rouille de l'acier, acier galvanisé, L'aluminium ou des pièces en plastique,les surfaces doivent être chimiquement prétraitées afin de garantir L'adhérence du revêtement. A:pretreament Système de pulvérisation : B:pretreament trempage : 3.)Le système de pulvérisation de peinture en poudre : Maunal reciprocator de pulvérisation automatique , Équipement de pulvérisation et semi-auto (Auto-pulvérisation avec Manuel de réparation de la pulvérisation) sont votre choix ; 4.)Système de séchage/four de séchage Dry-off du four est utilisé pour sécher les pièces rapidement après la pré-traitement,et de séchage est utilisé pour chauffer le four Jusqu'à faire fondre la poudre et de solidifier la surface.Ils sont conçus pour être séparé ou une combinaison. Nous avons toujours aider les clients conumption pour contrôler l'énergie et de coût. 4.)Système de convoyage : Différentes variantes de conception selon besoin différent par le client sur la base de clients et de sortie de la pièce d'informations. 4.Les composants de ligne de revêtement en poudre
1 |
Haut-open water four sec |
1 jeu |
2 |
Revêtement en poudre four tunnel de séchage |
1 jeu |
3 |
Four de séchage - Diesel chauffage brûleur avec échangeur de chaleur |
1 jeu |
4 |
Revêtement en poudre en acier inoxydable Booth |
1 jeu |
5 |
Filtre de recyclage & cyclone |
1 jeu |
6 |
Armes à feu automatique du système de revêtement en poudre ( 8 fusils) |
1 jeu |
7 |
CL-2000D Reciprocators |
1 jeu |
8 |
Automate de contrôle de l'écran tactile |
1 jeu |
5.Conception de base de ligne de revêtement en poudre de profil en aluminium
1. Nom de la pièce |
Profil en aluminium (Horizontal pendaison méthode) |
2. Taille max pendaison sur chaque crochet de suspension |
L6300mm×W200mm×H1500mm |
3. Capacité de chargement sur le crochet de suspension |
≤35kg |
4. A suggéré l'intervalle entre 2 cintres |
500mm |
5. Vitesse de convoyage |
1,3 m/min (réglable commande) |
6. La sortie |
0-12 cintres par heure |
7. Méthode de pulvérisation |
4 pistolets de pulvérisation automatique (match2 reciprocators)&2 Manuel des armes à feu |
8. Source de chauffage |
Le gaz naturel (d'autres choix sont disponibles : electric,l'huile ,gaz) |
9. La taille de l'usine requis |
L52m × W24m×H6.5mm |
6.Flux de processus de revêtement en poudre pour la ligne de profil en aluminium Si les paramètres ci-dessus ne peut pas rencontrer avec votre revêtement de stricte nécessité, veuillez nous contacter pour plus de détails. Nous pouvons faire quelques ajustements ou même des améliorations pour répondre à vos conditions de la production réelle.
Stade de pré-dégraissage |
(50-65 Celsuis pendant 1 min) |
Étape de dégraissage |
(50-65 Celsuis pendant 2 min) |
Phase de rinçage |
(La température ambiante pendant 1 à 2 min) |
Phase de conditionnement de surface |
( Température ambiante pendant 1 min) |
Phosphatage étape |
(35-45 Celsuis pendant 3 min) |
Phase de rinçage |
(La température ambiante pendant 1 à 2 min) |
Sécher le four à retirer la surface de l'humidité |
(100-120 Celsuis pendant 10 min) |
Poudre de guérir |
(180-200 Celsuis pendant 20 min) |
7.Veuillez fournir plus de détails Afin de fournir à un stade avancé, pratique, la fiabilité, l'économie , de ligne de revêtement en poudre
1. Le poids max et de la taille de la pièce (L x W x H) ? |
2. Le processus de pulvérisation exigence de la pièce ? |
3. La sortie de production maximum par mois ou par année? |
4. La taille de la zone de production (L x W x H) ? Est-il avoir le plancher plat ? |
5. Le type de chauffage dont vous avez besoin : gaz, pétrole, électrique, de la biomasse ou de particules de charbon? |
6. Combien de couleurs d'être changés pour la pulvérisation par jour ? |
7. La poudre de la pulvérisation de type : Automatique, semi-automatique ou manuel ? |
8. Le mode de récupération : Automatique, semi-automatique ou manuel ? |
9 . Le mode de prétraitement : groove, spray ou sablage ? |
10. La tension électrique locale (V/P/Hz) ? |
11. Si vous avez les pièces de rechange de marque désignée Veuillez nous laisser savoir. |
Toute question,contactez-nous !!!