Cette ligne de revêtement en poudre il est conçu par COLO et exportés en Europe en 2013 année ! Revêtement électrostatique habituellement composé de sept principaux comprennent l'équipement de revêtement en poudre : pré-équipement de traitement, de la poudre de systèmes de pulvérisation, pistolet de pulvérisation , fours pour la sécher et guérir , système de chaleur, système de contrôle électrique, de suspension pour chargement et déchargement du convoyeur , etc. 1.L'équipement de pré-traitement Multi-position pré-traitement de l'unité de pulvérisation est couramment utilisé dans l'équipement de traitement de surface, le principe est l'utilisation de l'érosion mécanique d'accélérer les réactions chimiques pour terminer une phosphatation, dégraissage, le lavage et d'autres processus. Processus typique de pulvérisation d'acier pré-traitement sont : le pré-dégraissage, dégraissage, lavage, le lavage, table de transfert, phosphatage, lavage, lavage, l'eau pure. Pré-traitement peuvent être appliqués à grenaillage de la machine pour structure simple, une grave corrosion, d'huile, à moins d'acier. Et pas d'eau de la pollution. 2. Revêtement en poudre booth -- Il existe deux types --cylone booth ou stand de filtre Dans le revêtement en poudre ,l'muti- petit filtre cyclone plus de la récupération est plus avancée, poudre de récupération plus rapide de changement de couleur 3. La poudre de système de canon de pulvérisation électrostatique ---colo serise revêtement en poudre électrostatique pistolet de pulvérisation, stabilité élevée, le haut taux d'extraction,pour assurer la qualité de finition. 4. Four à revêtement en poudre ----four de séchage est un des équipements importants dans le revêtement des lignes de production, sa température de l'homogénéité est un indicateur important de l'assurance de la qualité de revêtement. Fours de chauffage sont : irradiation, de la radiation d'air chaud de la circulation et la circulation d'air chaud, etc., selon le programme de production peut être divisé par type, comme une seule pièce et du matériel dans la forme d'straight-through et le pont. Four à circulation d'air chaud bonne isolation, uniformité de température du four, moins la perte de chaleur, a été testé, le four température est inférieure à ± 3 degré. 5.Système de chaleur Circulation d'air chaud est actuellement la méthode de chauffage plus commune, qui utilise le principe de la conduction four à convection est chauffée à sécher et guérir la pièce. La chaleur selon les circonstances spécifiques de l'utilisateur le choix : l'électricité, de la vapeur, gaz naturel, charbon ou du fioul. Chauffer le four case sous les circonstances, peut être : dans le haut, bas et les côtés. La production de chaleur de la soufflante de circulation cas d'un ventilateur à haute température spécial, vous avez une longue durée de vie, faible consommation d'énergie, faible bruit, de petite taille et ainsi de suite. 6.Système de commande électronique La peinture, revêtement et d'une ligne électrique séparée a le focus de commande de contrôle. Un contrôle centralisé peut adopter un contrôleur programmable (PLC) pour contrôler l'hôte, préparé en conformité avec le programme de commande pour le contrôle automatique de divers processus, la collecte de données et la surveillance des alarmes. Contrôle de la ligne de production de revêtement est le plus à un contrôle commun, chaque processus unique de contrôle, boîtier de commande électrique (cabinet) est défini dans le voisinage de l'appareil, faible coût, fonctionnement intuitif, entretien facile 7.Système de pendaison de chaînes Convoyeurs de frais généraux de l'assemblage industriel ligne, ligne de revêtement de systèmes de convoyeurs, la levée de la pièce sur un casier dédié (prend en charge jusqu'à 500-600kg), pour répondre à la boîte de vitesses automatique dans l'ensemble du bit de l'École Polytechnique de pièce
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