• Équipement de fabrication de blocs de béton cellulaire autoclavé
  • Équipement de fabrication de blocs de béton cellulaire autoclavé
  • Équipement de fabrication de blocs de béton cellulaire autoclavé
  • Équipement de fabrication de blocs de béton cellulaire autoclavé
  • Équipement de fabrication de blocs de béton cellulaire autoclavé

Équipement de fabrication de blocs de béton cellulaire autoclavé

Certificat: CE, ISO
Personnalisé: Personnalisé
Grade Automatique: Automatique
Type: Amortisseur hydraulique
Marque Déposée: mingjie
Origine: China

Contacter le Fournisseur

Membre d'Or Depuis 2016

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
mingjie-0056
Capacité de Production
100sets/Year

Description de Produit

Technologie allemande AAC Fly Ash Block Plant production de blocs AAC Ligne / bloc AAC
 
Qu'est-ce que l'AAC (béton cellulaire autoclavé) ?
 
Le bloc AAC est un type de nouveau matériau de construction écologique et largement utilisé pour la construction industrielle et civile. Bloc AAC (bloc de béton cellulaire autoclavé), également appelé bloc léger. AAC a été perfectionné au milieu des années 1920 par l'architecte et inventeur suédois Johan Axel Eriksson, en collaboration avec le professeur Henrik Kreuger de l'Institut royal de technologie. Elle est entrée en production en Suède en 1929 dans une usine de Hallagrottet et est rapidement devenue très populaire. Dans les années 1940, la marque Ytong a été introduite en Suède et est souvent appelée « béton bleu » en raison de sa teinte bleuâtre. Elle utilisait du silicose (cendres volantes, sable, scories) et du calcaire (chaux et ciment) comme principales matières premières, qui, par le biais du traitement par lots, du coulage, du prédurcissement, de la découpe, de l'autoclavage, de l'autoclave séparation et emballage à fabriquer dans les produits finaux
 
 
A propos du rapport de matière première du bloc AAC :
 
Ciment lime mouche type cendres Bloc aéré matière première proportion
 
nom unité Cendres volantes de chaux cimentière
Cendres volantes % 65-70
ciment % 6-15
chaux % 18-25
gypse % 3-5
Pâte en poudre d'aluminium (600 kg/m3) KG 0.6
Taux d'eau et de matériau   0.60-0.65
Système de coulage OC 36-40
Temps de mélange de l'aluminium S 30-40
 
Ciment chaux proportion de matières premières de type sable pour blocs aérés
 
Nom Unité Ciment Lime Sand
Sable % 55-65
Ciment % 10-20
Chaux % 20-30
Gypse % 2-3
Pâte en poudre d'aluminium (600 kg/m3) KG 0.8
Taux d'eau et de matériau   0.65-0.75
Système de coulage OC 35-38
Temps de mélange de l'aluminium S 30-40
 
Référence: Ciment est 42.5 Portland ou 42.5 ciment commun
Pâte de puissance en aluminium calculer pour utiliser selon 600kg/m3  
Remarque : le taux de groupage précis est réglable en fonction de la matière première localement
 
Caractéristique de AAC :
 
1. Isolation thermique
Il a la plus haute cote thermique dans l'industrie….R30! Ainsi, les intérieurs sont bien isolés, ce qui permet de garder l'air chaud en été et l'air froid en hiver. AAC réduit les coûts de climatisation de 30 %.  
 
2. Insonorisation
Le mur AAC a une excellente classe de transmission sonore (STC), 44. Résultat : intérieurs pratiquement insonorisés !
 
3. Résistant au tremblement de terre
Les forces de tremblement de terre sur la structure sont proportionnelles au poids du bâtiment, d'où l'AAC montre une excellente résistance aux forces de tremblement de terre. Les régions à forte activité sismique comme le Japon utilisent exclusivement l'AAC. Il a été prouvé qu'il résiste aux charges de vent des tempêtes tropicales de catégorie 5.
 
4. Espace au sol
L'utilisation de blocs plus fins (6 po au lieu de 9 po à l'extérieur) en raison de ses excellentes propriétés d'étanchéité et d'isolation conduit à une augmentation de l'espace au sol entre 3 et 5 %.
 
5. Économie
Le AAC léger réduit considérablement le poids mort du bâtiment, ce qui permet de réduire les coûts structurels de l'acier (jusqu'à 27 %) et du ciment (jusqu'à 20 %). Étant 8 fois la taille d'une brique en argile, la construction murale AAC implique 1/3 joints, ce qui permet d'économiser jusqu'à 66 % de mortier.
Son processus de fabrication automatique offre à AAC une précision dimensionnelle exceptionnelle et des surfaces lisses, éliminant ainsi le besoin de parois en plâtre à trois couches et permettant une couche de 6 mm (mastic/POP) finale.
 
6. Résistant au feu
Meilleure résistance au feu de sa catégorie : 4 heures. Le point de fusion de l'AAC est supérieur à 1600 ºc, soit plus de deux fois la température typique d'un incendie de bâtiment de 650 ºc
 
 
Principales caractéristiques de la machine à bloc AAC :
 
(1) structure simple et pratique facilitant l'installation et la maintenance :
(2) après avoir incliné les supports vides verticalement avec une largeur de 600 mm et une hauteur de 1 200 mm, le fil de coupe peut être plus court et la précision de coupe peut être plus précise car il n'est pas facile de le briser et de le laisser s'égouter :
(3) la coupe verticale est effectuée par la coupe verticale périphérique (le cache est fixé sur la barre de coupe) pendant la coupe transversale horizontale maintien et précision de coupe
(4) comme le blanc se tient verticalement, les rainures des deux côtés du blanc (largeur de 600 mm) peut être usiné au niveau de même temps lorsque le blanc est coupé verticalement, pas de traitement de rainure un périphérique est nécessaire
(5) la machine peut traiter les blocs de construction et les dalles et le blanc peut être coupé en six côtés, donc la qualité du produit est libre forme de l'affection de l'huile de moule et de la formation du moule:
(6) la machine est simple à utiliser et les processus de coupe (inclinaison, coupe verticale et coupe transversale) peuvent être finis dans différentes positions. de plus, la coupe et le fonctionnement sont contrôlés dans le même dispositif, ce qui simplifie le fonctionnement et facilite l'entretien.
 
 
Notre service:
 
1.  Conception de la chaîne de production.
 dessin de   processus de travail de l'usine , dessins de  construction de terre, dessins de  travail de l'énergie, dessins de  
 force motrice pour le travail, dessins d' anti-poussière, dessins d'  alimentation en eau et de drainage, et dessin d' air  
 construction de pipelines.
2. Conseils techniques de l'usine de construction  
Consultation de l'installation,   du guide d'installation de l'équipement, de la constitution , de la  préparation de la production, etc
3. Fournir les  informations techniques de configuration  d'usine
partie du    système de gestion de l'usine, tous les postes de responsabilité de  la chaîne de production,  les règles de processus,  les règles de sécurité,  
fixer un quota de personnel et de postes,   répertoire des outils de préproduction,  instruments de laboratoire,  catalogues de produits, et
  méthodes de test
Autoclaved Aerated Concrete Block Manufacturing EquipmentAutoclaved Aerated Concrete Block Manufacturing EquipmentAutoclaved Aerated Concrete Block Manufacturing EquipmentAutoclaved Aerated Concrete Block Manufacturing EquipmentAutoclaved Aerated Concrete Block Manufacturing EquipmentAutoclaved Aerated Concrete Block Manufacturing EquipmentAutoclaved Aerated Concrete Block Manufacturing Equipment

Envoyez votre demande directement à ce fournisseur

*De:
*A:
*Message:

Entrez entre 20 à 4000 caractères.

Ce n'est pas ce que vous recherchez? Publier la Demande d'Achat Maintenant

Vous Aimerez Aussi

Contacter le Fournisseur

Membre d'Or Depuis 2016

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale
Nombre d'Employés
104
Année de Création
2004-10-15