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1. Utilisation de verre SINOMAC Autoclave
Dans deux ou plusieurs morceaux de verre du placement d'un matériau de film plastique polymère, après la première en appuyant sur et puis dans l'autoclave a été entièrement chauffée, pressurisé, et a obtenu une sorte de synthèse de produits en verre, connu comme le verre de sécurité. Produits stratifiés composé de diverses matières premières, notamment le processus de membrane intermédiaire en autoclave est important pour obtenir une haute qualité des produits. En fait, le rôle de verre SINOMAC autoclave est de veiller à l'accès à la qualité du produit, stabments requireents, ses installations et le processus de veiller à ce produit à atteindre et maintenir des normes élevées des exigences de qualité.
Verre SINOMAC autoclave est largement utilisé dans le domaine de l'architecture, l'automobile et de l'énergie solaire.
2. Caractéristiques générales et de la courbe de travail
L'ensemble du processus d'opération SINOMAC Autoclave en verre dispose de 6 segments. Pré-chauffage et de la pré-appuyant sur le segment, le premier segment de la température et pression, de maintien de chauffage et de pressurisation de segment, deuxième segment de la température et pression de maintien de l'air, refroidissement segment, segment d'échappement. Au cours de l'ensemble du processus, la température et pression dans tous les segments seront contrôlés par lui ou un PC et le processus d'opération sera réalisée par notre développée exclusivement PTC(contrôle) Logiciel de traitement thermique qui est basé sur le système de contrôle par API pour assurer le plein fonctionnement automatique.
3. Description technique
3.1 porte à ouverture rapide
- L'ensemble du système se compose de trois parties : une paire de dispositifs de bride d'engrenage, entraînée et le joint torique.
- Actionné hydrauliquement Ouverture et fermeture de porte.
- Le joint torique est faite de caoutchouc de silicone.
3.2 Système d'isolement
- Isolation : Isolation intérieure
- matériau isolant : Aluminium silicate+ la laine de roche
- Interne : tôle en acier inoxydable, 0,8 mm
- Isolation : épaisseur 80mm
3.3 prend en charge de plancher et les rails
- Rampe de chargement : 20,000kg, une augmentation de chargement peut être offert en option.
- Type de rail : l'inégalité de l'acier de l'angle
- Plancher de chargement : 400kg, une augmentation de chargement peut être offert en option.
- Formulaire de prise en charge de plancher : acier doux de la plaque à damier
3.4 Système de chauffage
- Le système de chauffage se compose de la principale zone de chauffage et de la zone de chauffage auxiliaire, l'élément chauffant situé dans l'arrière et sur les côtés du vent conduit afin de garantir l'uniformité de la température durant le processus de chauffage.
- Chauffage électrique via l'inconel Radiateurs tubulaires
3.5 Système de refroidissement (chauffage exchange)
- L'échangeur de chauffage principal est faite de tube à ailettes en aluminium, qui trouve dans l'arrière de l'autoclave.
- Le système de refroidissement auxiliaire est faite de tube à ailettes en aluminium. Montée de l'échangeur de la paroi latérale pour faciliter la maintenance du système.
3.6 Système de convection forcée
- Paramètres de ventilateur de circulation
Alimentation : 18,5 Kw,
Connexion de format : Direct-connecté,
Vitesse de rotation nominale: 960 r/min(400V/50Hz),
Roue du ventilateur : 7#, rotor centrifuge
La pression du vent : 1100PA,
Le débit instantané : 14400m3/h.
- L' étanchéité de l'arbre
Le joint mécanique, carbure de silicium - graphite matériaux comme joint statique et dynamique, les roulements avec de la série à haute température.
3.7 Surveillance de la température des composants
- Les thermocouples de température d'air : 3, PT100, y compris la surveillance de l'IHM, l'acquisition de données et de contrôle
- Hi-limite : 1, de thermocouple PT100, y compris la surveillance de l'IHM/contrôle.
3.8 Système de vide
Source de vide ports : 6 total
3.9 Système de contrôle
- Système de contrôle est développé en se basant sur la recherche et développement vers l'industrie de transformation de verre, y compris la partie centrale de l'automate de contrôle, écran tactile (lui) Fonctionnement système et réseau. Le fonctionnement de l'ensemble du système est basé sur l'exclusif mis au point de PTC (logiciel de contrôle de traitement thermique ).
- Il peut insérer ou de sauver le processus technique de production, l'affichage de la pression et à tout moment la courbe de température; et sa fonction d'enregistrement sans support papier peuvent se rendre compte, enregistrer et contrôler de la technique de courbe et les paramètres du procédé.
- Logiciel de contrôle avancé de PTC rend le contrôle technique durant le processus de la température pour la pression d'attente, la pression pour la température d'attente possible pour assurer l'effet simultané de la température et pression en fonction de la technique de réglées courbe, et il a également plus d'alarme de température et de surpression et de diverses fonctions de protection de la sécurité.
- Le client peut fonctionner s'inscrire, de la connexion et en saisissant les informations produit, et de réaliser l'intranet ou de la télécommande.
- Il peut réaliser une sortie de données, l'impression, d'analyser les exigences pour améliorer la qualité du produit.
4. Fondation et de l'installation
5. Avantages d'application
5.1 coût humain : l'ensemble de décisions est hautement automatique ; le fonctionnement est très facile.
5.2 La consommation électrique : taux de conversion électrothermique de notre nicochrome fin tube de chauffage est plus que 95 % et le groupe de travail la vie peut atteindre 15,000 heures.
5.3 Performances stables : joint d'arbre de haute qualité peut s'assurer des performances stables et de longues heures de travail.
5.4 haute dose de produit : spécial conçu les tubes de chauffage et de l'air forcé peut garantir la circulation stable et uniforme de la température et pression.
5.5 cylindre hydraulique de réparation et entretien : Porte de lecteur est automatique et effectuez-stable.
6. Spécification d'Autoclave
| Le modèle n° SN-BGF2550 Autoclave_paramètre technique de verre |
| No. |
Description |
Unité |
Spécifications et les paramètres |
| 1 |
Diamètre intérieur |
Mm |
2500 |
| 2 |
Longueur de travail |
Mm |
5000 |
| 3 |
Max. La taille de verre |
Mm |
2200X5000 |
| 4 |
Distance de piste d'Autoclave |
Mm |
900 |
| 5 |
Hauteur de piste |
Mm |
450 |
| 6 |
Pression de calcul |
Mpa |
1.5 |
| 7 |
Température de conception |
ºC |
160 |
| 8 |
Pression de travail |
Mpa |
1.3 |
| 9 |
La température de fonctionnement |
ºC |
150 |
| 10 |
D'échappement de soupape de sécurité |
Mpa |
1.4 |
| 11 |
Milieu de travail |
--- |
L'air comprimé |
| 12 |
Mode de chauffage |
--- |
Electric(la Convection+Radiation ) |
| 13 |
Chauffage |
--- |
L'inconel Radiateurs tubulaires |
| 14 |
Puissance de chauffage |
KW |
135 |
| 15 |
Ventilateur de circulation la puissance du moteur |
KW |
18.5 |
| 16 |
Type de thermocouple |
--- |
K ou PT100 |
| 17 |
Les thermocouples de température d'air |
Morceau |
3 |
| 18 |
Le transducteur de pression |
Morceau |
1 |
| 19 |
Conduites de vide |
Morceau |
6 |
| 20 |
Mode de contrôle |
--- |
PLC+PC |
| 21 |
Le logiciel de commande |
--- |
Procession de contrôle thermique (PTC) |
| 22 |
L'isolement |
--- |
Internal |
| 23 |
Réservoir d'air à l'appui |
M³ |
3 |
| 24 |
Température de l'environnement de travail |
ºC |
Min. -20ºC, max. +45ºC |
| 25 |
Environnement de travail de l'humidité |
--- |
< 60% |
| 26 |
L'alimentation |
--- |
220/380Vca, 3P+N+PE, 50/60Hz |
| 27 |
Poids |
KG |
14360 |
7. Atelier professionnel
À partir de l'équipe SINOMAC, avec 15 années d'expérience.
Fournisseur Audité 
