Ligne de production de panneaux de plâtre automatique de gypse d′une capacité de 20 millions M2/y

• After-sales Service: After-Sales Service
• Warranty: One Year
• type de produit: Gypsum Board Machine
• Grade automatique: Automatique
• Source d′énergie: Électrique
• Conception de vis: Simple-Vis
• N° de Modèle.: DCIB2000
• Certification: ISO
• État: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• Application: Buidling Material
• élément: ligne de production de plaques de plâtre
• carburant: gaz naturel/charbon/diesel
• matière première: poudre de gypse
• capacité anuelle: 2 millions -30 millions de m2
• capacité quotidienne: 200-3000m2
• type de carte: commun/étanche/ignifugé
• epaisseur de la carte: 8 mm
• largeur de la carte: 1200 mm
• longueur de la carte: 1800 mm
• marché: moyen-orient/europe du nord/afrique/asie
• Paquet de Transport: Seaworthy Packing
• Spécifications: ISO9001
• Marque Déposée: DCI
• Origine: China
• Code SH: 8501109190
• Capacité de Production: 4 Sets Per Year

Description de Produit

A propos de la ligne de production de cartes en gypse :
1. Système d'alimentation et de mise en lots
2. Système de papier de protection
3. Mélangeur et machine à modeler
4. Système de réglage et de coupe
5. Système d'alimentation du four
6. Sécheur
7. Système d'alimentation en chaleur
8. Système de sortie du sécheur
9. Système de sciage
10. Système d'empilage
11. Équipement auxiliaire         
12. Système de commande

Méthode de production de la chaîne de production de panneaux de gypse :
Cette ligne de production a utilisé la poudre de gypse calcinée, l'eau et divers additifs sont mesurés automatiquement et séparément et transportés dans le mélangeur par un système d'auto-convoyage continu. Après avoir bien mélangé dans la boue et a pané sur le papier de protection de panneau de gypse qui avance en permanence. Au cours du processus de progression, le lisier est progressivement dispersé par vibration et joint avec du papier de protection arrière.  Lorsqu'il passe dans une machine de façonnage extrudée, la boue est entièrement enveloppée par du papier supérieur et inférieur, en appuyant sur une planche plate bien régulée qui est continuellement avancée selon une vitesse stable et strictement contrôlée. Après quelques minutes , le gypse calciné dans la boue est de nouveau hydraté et cristallisé en cristal de gypse dihydraté interpénétrable avec une plus grande résistance. Puis, les plaques de plâtre humides d'une certaine résistance et d'une forme régulière sont découpées avec précision en plaques individuelles avec une taille définie par un système de coupe automatique. Les conseils individuels sont organisés de façon ordonnée, remis par le système de contrôle du programme et introduits dans le dyer. Dans le sécheur, l'eau absorbée dans les panneaux est évaporée. Après un système de séchage strict (l'eau cristalline dans le cristal de gypse n'a aucune perte). Après avoir été sortis du sécheur, les cartes sont progressivement refroidies pendant le processus de fonctionnement. Les faces avant des deux planches sont repliées après avoir été retournées, et les deux extrémités sont coupées en planches de taille normale et d'apparence agréable par une scie à l'extrémité.  Enfin, les planches sont transportées vers une machine d'empilage automatique et empilées dans des produits finis bien commandés avant d'être stockées.

Gamme de production de panneaux de gypse entièrement automatiques :

Hengshui Decheng Machinery&Equipment Co.,Ltd (DCI) fournit principalement des lignes de production de panneaux de gypse, de poudre de gypse et de blocs de gypse de capacités différentes.(ligne de panneaux de gypse de 2 millions/an à 30 millions/an; ligne de poudre de gypse de 30 000 tonnes/an à 400 000 tonnes/an)
 
Notre équipe de projet professionnelle comprend des ingénieurs en mécanique et en conception, des ingénieurs en conception électronique, des ingénieurs civils, des ingénieurs technologiques, des ouvriers d'usinage et des ouvriers d'installation bien qualifiés, etc
 
Nous pouvons effectuer une série de travaux de conception (mécanique et électrique), fabrication, fourniture, installation, mise en service à la production stabilisée, certainement nous fournissons également le service d'approvisionnement de pièces de rechange.


Jusqu'à présent, nous avons fabriqué et fourni des ensembles complets de lignes de machines  à destination de la Russie, de l'Oman, de l'Ouzbékistan, des Émirats arabes Unis et de l'Iran.
 
1. Capacité :
2 millions à 30 millions de m2 (sur la base d'une épaisseur de panneau de gypse de 9,5 mm)

2. Temps de travail: 24 heures/jour et 300 jours/an

3. Matière première: Poudre de gypse (gypse naturel, teneur en CaSO4·1/2H2O supérieure à 75%/ gypse de désulfuration), papier de protection, amidon modifié, agent moussant, colle

4. Carburant : gaz naturel, diesel, pétrole lourd ou charbon

5. Qualité et spécification du produit :
1) le produit est conforme à la norme nationale GB/T9775-2008
2) spécification du produit :
Longueur : de 2 400 mm à 3 600 mm
Largeur: 1200mm ou 1220mm
Epaisseur: 8mm-20mm

6. Service après-vente :
Ingénieur service mer. Garantie d'un an.
Installation -mise en service -test production-formation --prise de contrôle des clients
 
7. Consommation de matières premières
(Sur la base d'un panneau de gypse de 9.5 mm pour référence)

Gypse	6,8 kg/m2
Papier de protection	0,48kg/m2
Amidon modifié	0,035kg/m2
Agent moussant	0,008kg/m2
Colle	0,005 kg/m2
Fibre de verre (facultatif)	0,025kg/m2
Électricité	0,3 kwh/m2
Eau	4,8 kg/m2
Gaz naturel (8500 kcal/ m3)	045m³/ m2
Charbon (8500 kcal/ m3)	0,69 kg/m2

 
8.Conditions de paiement :
30 % (USD) prépayé par le T/T comme acompte ;
70 % par L/C irrévocable en vue
a).65% seront payés contre les documents d'expédition à vue.
b).5% sont payés contre garantie de performance à vue.
De plus, un compte de banque Kunlun est disponible pour rendre pratique pour les clients iraniens

Depuis notre création, nous avons pris « orienté vers l'homme, la gestion renforcée, la survie avec la qualité, le développement avec la technologie » comme esprit d'entreprise, pour fournir aux clients des produits plus adaptés et gagner largement leur éloge. Nous, DCI, insistons toujours sur le principe de qualité « la qualité d'abord, le client d'abord, le travail d'équipe, l'amélioration continue », et adhérer à la philosophie de l'entreprise « orientée vers l'honnêteté, l'excellence poursuit », pour réaliser l'objectif de « unis comme un pour nous faire réussir et satisfaire le client » et pour fournir de meilleurs produits et services à tous les clients anciens et nouveaux. « laisser notre marque rester dans l'esprit des clients pour toujours » est notre engagement qualité et nous souhaitons travailler avec tous nos amis pour un développement commun.  
 
Accueillez chaleureusement tous nos amis du monde entier dans notre entreprise !