Description du produit
Description du produit
Profil de plafond PVC ligne de production et d'extrusion
Cette machine est principalement utilisée pour produire des profils de fenêtres et de portes en PVC, des profils de goulottes en PVC, des profils de plafonds en PVC, des panneaux en PVC, des cartes en PVC, etc. Cette ligne de production de profil PVC adopte un concept de conception avancé pour garantir l'extrusion efficace du matériau PVC, combiné avec le concept unique de conception de vis de plastification pour garantir l'uniformité de l'extrusion plastique, la production de haute capacité.
Données techniques
Modèle/données |
Largeur max |
Modèle d'extrudeuse |
Puissance du moteur |
Capacité maximale |
YF180 |
180mm |
LSZ51/105 |
22 kw |
120 kg/h |
YF240 |
300 mm |
LSZ65/132 |
37 kw |
260 kg/h |
YF600 |
600 mm |
LSZ80/156 |
55 kw |
400 kg/h |
YF800 |
800 mm |
LSZ92/188 |
90 kw |
650 kg/h |
Composants de la chaîne de production de profil PVC
r. Extrudeuse conique à deux vis :
Utilisant les vis coniques doubles à haut rendement, spécialement conçues pour la puissance en PVC pour garantir une plastification uniforme, une extrusion élevée. Un système de contrôle de la température stable peut garantir une extrusion de tuyaux de haute qualité.
b. Moule par extrusion :
La tête de matrice en spirale garantit une extrusion à grande vitesse et évite la décomposition thermique des plastiques amorphes et permet d'obtenir des profils en PVC de haute qualité. Il y a un système de contrôle de chauffage à l'intérieur du moule, très efficace, facile à extruder. Les calibrateurs de bronze peuvent accélérer l'étalonnage et le refroidissement des profils PVC.
c. Tableau de pulvérisation et de refroidissement :
Le système d'étalonnage rapide du vide permet de refroidir les profils en PVC extrudé à chaud en très peu de temps et d'obtenir la taille finale. Le système de contrôle automatique de la température, le régulateur de pression et la vanne de contrôle du vide améliorent considérablement les performances de dimensionnement et de refroidissement ainsi que la vitesse de production.
d. Transport de la machine :
Adopte le type caterpillar adapté à différentes tailles de tuyaux. Les blocs caterpillar de transport sont fabriqués en caoutchouc résistant à l'abrasion, ce qui permet d'obtenir une vitesse de transport élevée et stable.
e. Machine de coupe :
La découpeuse de précision est capable de réaliser des coupes droites et plates à grande vitesse. Un puissant dispositif d'aspiration recueille les déchets après la coupe, ce qui facilite le nettoyage de la fraise.
6. Empilage :
Empilage automatique avec longueur fixe
Services de paiement, de livraison et d'après-vente |
1 |
Conditions de paiement |
30 % pour le paiement anticipé par le T/T, 70 % pour le paiement équilibré par le T/T ou L/C peuvent être acceptables |
2 |
Délai de livraison |
60 jours après réception du prépaiement |
3 |
Méthode d'emballage |
Caisses/palettes en bois avec films étirements |
4 |
Temps garanti |
18 mois pour les pièces mécaniques, 12 mois pour les pièces électriques |
5 |
Service après-vente |
Envoyer 1-2 ingénieurs à l'usine du client pour les aider à installer, tester la machine et former leurs employés. Cette opération est payante |
si vous êtes intéressé par cette ligne de production de plastique, veuillez me contacter :