Hcvac Jewellery Watchcase Watchcase PVD système de revêtement sous vide

• After-sales Service: Free Installing and Training , Technical Support,
• Warranty: One Year
• Type: PVD Vacuum Coating Machine
• Revêtement: Revêtement sous Vide
• Substrat: Acier
• Certificat: CE, ISO
• N° de Modèle.: HCMS-0910, HCMS-1110, HCMS-1212, HCMS-1312
• État: Nouveau
• application: revêtement décoratif, largement utilisé dans le revêtement des bijoux
• période de maintenance: garantie limitée d′un an
• service après-vente: ingénieurs disponibles pour l′entretien des machines à l′étranger
• type d′entreprise: fabrication+commerce
• technologie de revêtement: pulvérisation mf, pulvérisation dc, pulvérisation cathodique à arc
• service: versement, formation, solutions professionnelles
• marque: Huicheng
• matériau: fabriqué en sus304
• couleur: or, or rose, argent, cuivre, bleu, noir, etc
• système de commande: api+ écran tactile, automatique+ manuel
• Paquet de Transport: 40 FT Container
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: HCVAC
• Origine: China, Guangdong
• Code SH: 8543300090

Description de Produit

Bijoux, bracelet de montre, machine à revêtement sous vide PVD (HCVAC)

Bijoux horlogerie système de revêtement de vide  a été largement utilisé dans l'industrie de la bijouterie, montre. Trois technologies intégrées de pulvérisation de magnétron DC, de pulvérisation de fréquence moyenne et d'évaporation d'ions d'arc électrique, combinant la source d'ionisation linéaire et le revêtement de polarisation d'impulsion pour réduire les particules de dépôt.

Les différentes performances du film sont améliorées et peuvent recouvrir le film en alliage, le film composite, le film composite multicouche sur la surface du métal ainsi que le film non métallique. Après des années de R&D dédiées par notre ingénieur, grâce à des systèmes uniques d'arc électrique à cathode et de magnétron déséquilibrés, nous développons un ensemble de systèmes de commande automatique PAR ordinateur PROPOWER. Il rend la densité d'adhérence du film de revêtement ainsi qu'une bonne cohérence complexe, et résout les problèmes de complexité de l'opération manuelle, les incohérences de couleur du film, etc

Fonctionnalités

Caractéristique :

Le principe de la pulvérisation du magnétron est basé sur la théorie de la décharge de la lueur cathodique, en élargissant le champ magnétique de la surface de la cathode près de la surface de la pièce à usiner, pour augmenter le taux ionisé d'pulvérisation des atomes. Il conserve la délicate du crachat du magnétron et augmente la brillance.

La performance de la source d'évaporation de plasma d'arc électrique est fiable, être en mesure de travailler sous le courant 30A en optimisant le revêtement de la structure de cathode et de champ magnétique, et le film de revêtement et l'interface de substrat produisent la diffusion atomique, plus la caractéristique de la déposition assistée par faisceau d'ions.

Industrie appliquée :  
L'équipement est largement utilisé dans les horloges IPG, les montres IPS et les horloges, les armes IP, la coque de téléphone mobile, le matériel, les sanitaires, Fraises, outils anti-friction, matrices et moules, etc. Il peut enduire d'étain, de TiCN, de CRN, de TiALN, de TiNbu, TiCrN, ZrN et divers types de films de diamants (DLC).

Détails techniques :  

PARAMÈTRES GRAVES HCMS
Mode	HCMS-1212	HCMS-1912	HCMS-1612
Dimensions	1250*1200mm	1910*1200mm	1600*1200mm
Technologie	ARC , MS , HIPIIMS, AS / AF
Structure de la chambre à vide	Porte verticale simple (latérale), postposition du système de pompe, double refroidissement par eau
Système de vide	Pompe à molécules +pompe Roots +pompe mécanique(5.0*10-5Pa)
	Pompe de diffusion +pompe Roots +pompe mécanique(5.0*10-4Pa)
Mode de mouvement de la pièce	Rotation publique contrôle de fréquence : 0-20 rotations par minute
Mode de mesure	Affichage numérique jauge de vide composite : de l'atmosphère à 1.0*10-5Pa
Mode de contrôle	Manuel/automatique/PC/PLC + HMI/PC quatre choix de mode de contrôle
Remarque	Nous pouvons concevoir la dimension de l'équipement en fonction des exigences techniques spéciales du client.

 

Application

Profil de l'entreprise

 

Atelier d'usine :

Certifications

 

Emballage et expédition

 

Clients

 

Nos avantages

Pourquoi choisir le système HCVAC ?

• Plus de 3000 usines installées dans le monde entier
• Temps de cycle rapides
• Capacité de production élevée avec faible consommation d'énergie
• Plus de temps de mise en service grâce à la facilité de chargement/déchargement et à la faible charge entretien
• Productivité élevée avec un seul opérateur
• Chambres de traitement en acier, conçues pour durer
• Écologique
• Design compact
• Option PVD disponible sur toutes les usines
• garantie de 1 an sur les composants et garantie de fonctionnement minimum de 25 ans la vie
• Réseau mondial complet de conseil, d'ingénierie et de service après-vente renommé

Les experts en revêtement de votre propre entreprise : solution complète pour la production de revêtement.

HCVAC peut vous aider à entrer facilement dans le revêtement PVD grâce à notre machine de revêtement sous vide et à notre gamme complète de services. Nous vous fournirons la technologie la plus adaptée à vos besoins.

Nous allons créer une solution de revêtement spéciale pour chaque client ; nous associerons les techniques de production complètes pour répondre à vos besoins, afin d'assurer une grande efficacité de production.

Nous avons développé un système après-vente complet et des mesures de service efficaces. La société possède désormais une équipe de service après-vente professionnelle composée de plus de dix ingénieurs expérimentés.

Norme ISO 9001 pour garantir que la qualité peut répondre aux exigences du client.  

Facile à mettre en œuvre :  pour de nombreuses personnes qui ne connaissent pas le processus, la technologie de revêtement PVD semble compliquée. Cependant, avec les bons investissements et un bon soutien, c'est plus facile que prévu. HCVAC a développé un processus de revêtement clé en main qui facilite la mise en œuvre d'un centre de revêtement PVD. Un processus de revêtement complet comprend plusieurs étapes : décapage (selon l'historique de la pièce), prétraitement, contrôle qualité, nettoyage et séchage, fixation et inspection visuelle, revêtement PVD, contrôle qualité et mesure de l'épaisseur et post-traitement (selon l'application). Ces étapes sont toutes disponibles auprès d'un seul partenaire : HCVAC Technology, y compris les techniques et revêtements matures.

 

Contactez-nous

Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter ou à visiter notre site web:  dg-huicheng.en.made-in-china.com  !