1. Notre avantage Machineunique AAC Fabrication du bloc
(1) Notre entreprise est spécialisée dans la production et célèbre AAC machine à fabriquer des blocs d'environ 10 ans, nous avons 15 ensembles AAC l'usine en Indonésie, 10 ensembles en Inde. 5 ensembles au Vietnam, 2 jeux en Birmanie, 2 lignes en Mongolie, 1 ligne 1 au Kazakhstan, un en< O: P>
La Bulgarie, de sorte que nous avons beaucoup d'expérience pour configurer AAC Ligne de production dans le monde.
Nous avons également bureau en Inde et l'Indonésie, le Vietnam pour fournir les pièces de rechange après l'entretien et.
(2) Nous sommes le principal dirigeant en Chine sur la fabrication de la ligne de béton cellulaire autoclavé (AAC). Nous avons mis en place d'environ 200 bloc AAC de ligne de production en Chine Marché intérieur.
(3) Nous avons coopéré avec l'Allemagne de l'ENTREPRISE CONCEPT AAC GMBH À propos de la technique de transfert, notre bloc hérite de la machine de l'Allemagne AAC de la technologie.
(4) Nous avons notre propre ligne de production de la société AAC, de sorte que les clients peuvent envoyer leurs ingénieur ou technicien d'être formés dans notre usine de AAC atelier.
2. Bloc d'AAC Avantages
(1)poids léger
Le béton cellulaire est généralement de densité 400-700kg/m3, (selon le marché dans les produits ), de même que 1/3 de brique en argile et 1/5. Béton commun Pour utiliser la lumière de la brique peut réduire le poids de la construction de plus, et également de réduire le faisceau du pavillon et le pilier appuyez sur le mieux. Alors vous pouvez le voir, il peut enregistrer le matériel et le coût, il a également la lutte contre l'agitation.
(2) de la température de maintien
Il a de nombreux sont poreuses, la livraison est le coefficient de hearting 0.9-0.22W/(MK), la même que 1/4 ou1/5 de brique en argile, il est donc meilleurs matériaux maintenant dans le monde. Il y a de nombreux types de matériel, ont le plus faible de déchets.
(3)haute résistance
Vapeur sous haute pression le séchage à l'autoclavage processus donne la force de unmatchable AAC ratio de poids, supérieure à même le béton et M150 dépasse de loin les exigences du code du bâtiment des indiens
(4)des économies de coût
Être léger AAC réduit considérablement le poids mort de la construction, résultant en une réduction de l'acier (jusqu'à 27 %) et du ciment (jusqu'à 20 %) des économies structurelles. Étant 8 fois la taille d'un mur de brique en argile, AAC construction nécessite 1/3 les articulations, donc un mortier globale de l'enregistrement jusqu'à 66 %
3. Processus de production de machine à fabriquer des blocs AAC
Le processus de fabrication est simple et complexe t suivre, à mettre en oeuvre.
D'abord, les cendres volantes est mélangé avec de l'eau, et fait de lisier dans un mélange de lisier. Si le sable est utilisé comme un matériau de base, nous avons besoin d'une balle moulin pour moudre le sable à une amende de puissance. Le lisier est le même processus de prise de sable.
Après le lisier est faite, le lisier est stocké dans le réservoir de stockage de lisier, où le lisier est constamment agité. Les soins sont prises pour exécuter le réservoir de stockage de lisier tout le temps, de sorte que n'est jamais s'installe les particules.
Puis un peser batcher pèse le lisier, de la chaux, OPC, de gypse et d'aluminium dans les quantités d'alimentation, et les mélanges de préréglage soigneusement. Le mélange verse également le mélange dans le moule transportées n le moule panier. Le plein de verser le mélange est juste assez pour remplir autour de 50 % de la moule.
Puis le moule est conservée dans une chambre chaude pendant 2 heures, de sorte que l'aération et le réglage initial de lumière a lieu. Prochain processus est de-processus de moulage de la gros bloc, dans laquelle un système sophistiqué d'un palan demolds prend le moule, le bloc.
Processus suivant est le niveau le découpage au fil du bloc, alors que le bloc transmet sur le chariot de coupe par le biais de la série de fils. Ce processus suit un fil vertical où que le bloc de coupe reste stationnaire, et de la faucheuse coupe le bloc verticalement.
Le final cut les blocs sont guéris de vapeur dans les autoclaves pendant 8 heures à 12 kg/sq cm pression, et c 200D
machine à fabriquer des blocs de transport 4 AAC Aperçu
1. Machine de découpe normalement, chaudière sera expédié par flat rack
2. Les autoclaves sont expédiés par fret en vrac
3. Les autres parties seront contenues dans le récipient.
5 Vue de l'entreprise:
Fournisseur Audité 
