• Ligne de production de l′ondulation du transformateur de courant
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Ligne de production de l′ondulation du transformateur de courant

certification: CCC 3e
poids: 5 tonnes
hydraulique: hydraulique 7 kw
vitesse de moulage: 5 m/ min
Paquet de Transport: Steel Structure Fixed
Spécifications: metal steel

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Fabricant/Usine, Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
EN-BW-1600
Marque Déposée
En-source
Origine
China
Code SH
84552210
Capacité de Production
5000set/Year

Description de Produit

Machine à former les carreaux vitrés
 
Current Transformer Corrugation Fin Production Line
 
 
 Current Transformer Corrugation Fin Production Line
 
 1.  Les principaux paramètres techniques des pièces mécaniques :
1) méthode de forme : séquence et mode de déformation synchrone (premier pour former le milieu du raidisseur pour forcer la libération des deux côtés pour assurer la forme de la plaque après l'effet)
2) Numéro de moulage : 16
3) matériau de la barre de rouleau de formage : acier forgé de 45°  
4) moule à rouleaux de formage : processus de finition CNC
5) surface de rouleau trempée simple face: 0.05 mm
6) diamètre de la broche de formage : Ф75mm matériau d'arbre plein 40R trempé et traité thermiquement
7) la puissance du moteur principal : 50HZ / 380V / 7.5KW
8) puissance du moteur de la station hydraulique : 50 HZ / 380 V / 3 kW
9) puissance du moteur de la station hydraulique : 50 HZ / 380 V / 3 kW
10) formation de ciseaux matériau de lame: Cr12 acier de matrice après traitement thermique dureté HRC60 ° --- 62 ° (Wuxi South traitement thermique)
11) épaisseur de la molddiasystème : 0.4--0.5mm
12) vitesse de moulage : 5 m / min
13) Type de carte performances étanches bonne carte plate, sans abrasion. La taille spécifique de la carte est conforme à l'industrie internationale de la construction utilisant la plaque GB / T12755-91
 
Current Transformer Corrugation Fin Production Line
Current Transformer Corrugation Fin Production Line

2. Équipement, système de commande électrique partie du processus
1) la longueur de la méthode de longueur du produit : (échelle de suivi d'impulsion de codeur rotatif 2500) erreur de 10 m ± 1 mm
2) système de contrôle inverseur: 7.5KWhichichuan série de contrôle de sécurité, stable et fiable performance
3) la procédure de système de contrôle utilise le système  de programmation PLC Simens allemand
4) panneau de commande: Interface homme-machine écran tactile robot processus de surveillance du processus de simulation de l'équipement dynamique
 
3. L'organigramme complet du processus de l'équipement est le suivant :
Alimentation à déroulement passif 10T --- alimentation --- formation séquentielle de rouleaux --- coupe informatisée PLC --- coupe automatique de moule hydraulique --- décharge de matériau fini

4. Un ensemble complet de caractéristiques de procédé d'équipement
 
4.1 leurre passif 10T
1) la machine à dérouler passive 10T utilisant un rack de matériaux de type parapluie en porte-à-faux, à travers la vis pour ajuster le serrage, peut être adaptée à différentes tailles de la couleur du volume de bobine, la facilité de chargement.
2) puissance du leurre pour la vitesse passive linéaire avec l'hôte change.
 
4.2 caractéristiques du processus de moulage du châssis principal
1) le cadre principal de l'équipement adopte 36 # GB laminées à chaud I-Beam, l'ensemble du soudage après l'utilisation de la méthode de vibration de tir à la contrainte de soudage, la structure de cadre à travers la finition de l'usine de support. Connexion de la plaque murale et du rack connexion par vis pour réduire la déformation du rack afin de garantir le niveau du cadre transversal horizontal et vertical et de l'acier, et de prolonger la durée de vie de l'équipement.
 
2) axe tous utilisent l'acier 40R de haute qualité trempé et trempé à la finition  CNC d'arbre plein pour assurer qu'il a une bonne performance globale
 
3) rouleau 45 acier forgé de haute qualité après avoir terminé la surface du processus de traitement au four dur plaqué lent, avec une bonne précision dimensionnelle et une bonne résistance à l'usure
 
  1. Le système hôte utilise la roue à goupille cycloïde ralentit l'actionnement de la machine électrique, chaque rouleau actif utilise la transmission de type chaîne, lisse est fiable
 
5) la machine utilise la technologie de moulage hydraulique de moule, entraînement hydraulique, action sûre et fiable, pour s'assurer que le profil avant et après l'extrémité et la partie centrale de la même largeur effective.
 
  1. L'outil de coupe est en acier moulé Cr12, après traitement thermique, la dureté atteint HRC   60 ° --- 62 °
 Current Transformer Corrugation Fin Production Line
 
Coordonnées :
 
Julia Yan/Lucy/Alice
 
      
 
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LINAN XINRAN SOLAR EQUIPMENT CO., LTD
C301, No.68 Huaqiao Rd. Jincheng Town, Lin'an Hangzhou, province de Zhejiang, Chine.
 
[W] :  en-source.en.made-in-china.com
 

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