La ligne de production de lavage-séchage-remplissage-bouchage de liquide oral est composée d'un lave-linge à ultrasons, d'un four de stérilisation à circulation d'air chaud en tunnel et d'un système de remplissage-bouchage de liquide oral. Adapté à la production de flacons liquides oraux de 2 à 30 ml, il est largement utilisé dans les usines pharmaceutiques et de boissons héapathie.
Fonction
- Le lave-bouteilles utilise des mains mécaniques pour fixer les bouteilles, adaptées aux bouteilles de différentes spécifications.
- Les aiguilles de pulvérisation d'eau et de gaz adoptent la méthode d'insertion à mouvement alternatif pour le lavage des bouteilles, grâce à un excellent effet de lavage et à des économies d'énergie. Il est également fourni avec un dispositif qui empêche le porte-aiguille de secouer pour améliorer la précision de l'insertion de l'aiguille vaporisée dans le flacon et réduire la casse de l'aiguille.
- Les tuyaux d'eau et de gaz sont totalement séparables des aiguilles de pulvérisation, de sorte que la contamination croisée est évitée et que les exigences BPF sont respectées.
- Le bloc tampon est installé avant la vis d'alimentation du biberon du lave-linge pour protéger la vis et réduire le risque de rupture du biberon.
- La décharge de la bouteille est réalisée par la courroie synchrone importée intégrée qui est reliée au bloc de poussée de la bouteille pour transporter les ampoules , une structure qui assure un fonctionnement stable et fiable.
- Le four adopte le tube de chauffage infrarouge et le tube de chauffage en acier inoxydable pour que la température de chauffage soit bonne.
- La machine de remplissage-bouchage peut être équipée d'une pompe en céramique et d'une pompe en acier inoxydable.
- La machine de remplissage-bouchage est fournie avec les fonctions de pas de remplissage en cas d'absence de bouteille et de pas de bouchage en cas d'absence de bouteille.
- Toute la gamme adopte la commande principale PLC, le convertisseur de fréquence et la technologie de commande à écran tactile avec un fonctionnement stable et fiable. L'écran tactile peut afficher la dynamique de fonctionnement de chaque machine, la pression de l'eau, la pression de l'air, la pression du vent et la température à chaque point de contrôle. L'affichage de chaque état marche-arrêt et de chaque défaut, l'autodiagnostic des défauts, l'analyse des défauts et les méthodes d'élimination permettent d'obtenir un contrôle automatique pendant toute la production. La chaîne de production est équipée d'un dispositif de commande et d'équilibrage automatique à trois machines pour assurer une production équilibrée et fiable.
Principaux paramètres techniques
| Spécifications applicables (ml) |
1-30 ml |
| Capacité de production (pcs/min) |
3000-12000 flacons/heure selon les besoins |
| Précision de remplissage (%) |
≤ ± 2.5 |
| Nombre de têtes de remplissage |
16 |
| Nombre de têtes de bouchage |
20 |
| Taux de plafonnement qualifié (%) |
≥ 99 |
| Poids brut (kg) |
7500 |
| Dimensions hors tout (mm) |
9920 × 2003 × 2150 |
Fournisseur Audité 
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