Moules d′injection en plastique personnalisés pour composants médicaux

• Warranty: One Year
• Mode de mise en forme: Moule d′Injection
• Surface Processus Terminer: Traitement thermique
• Mould Cavity: Multi cavité
• Matière plastique: PE
• Processus Type de Combinaison: Moule Composé
• N° de Modèle.: Medical mold
• Demande: Medical Equipment, Hospital Use
• Coureur: Hot Runner
• Logiciel de conception: UG
• Installation: Fixé
• Certificat: ISO
• Standard: DME
• Personnalisé: Personnalisé
• acier de base de moule: acier de base de moule: p20/1050/s50c
• matériau de l′empreinte et du noyau: P20/H13//GS2344/Nak80/Assab71
• type de seuil: buse de buse/pointe de buse/pointe de buse/sous-porte
• norme de base du moule: dme/lkm/hasco/etc
• durée de vie du moule: 30k-1, 000 000 prises de vue
• temps de cycle: 30 secondes
• délai: 30-45 Days According to Mold Process
• Paquet de Transport: Ply Wood Box
• Spécifications: As per request
• Marque Déposée: GVI
• Origine: China
• Code SH: 8480710090
• Capacité de Production: 500 Sets Per Year

Description de Produit

 

GV-30 ans d'expérience dans l'industrie du moulage et du moulage par injection plastique.

Description du produit

Moule d'injection en plastique pour dispositif médical

Description	Moule d'injection de pièces médicales en plastique personnalisé
Matériau plastique	P.
Matériau en acier moulé	S136
Poids du moule	1 200 KG
Système d'alimentation	Canal chaud, buse à obturation
Surface de moulage	Polissage élevé
No de cavité	1*24
Temps de fabrication	50 jours
Durée de vie du moule	1 million
Temps de cycle d'injection	40 secondes
Emballage	Boîte en bois à vide + contreplaqué

 

 Autre affichage d'échantillon de moule d'injection :





Acier moulé, dureté et durée de vie du moule pour référence.

Matériau du moule	Dureté	Durée de vie du moule
P20	HRC 28-33	> 300,000 coups
718	HRC 33-36	> 500,000 coups
H13	HRC > 43	> 800,000 coups
2344	HRC > 48	> 800,000 coups
S136	HRC 48-52	> 1,000,000 coups

Technique de moulage et détails :
 

Type de moule	Moule à empreinte unique, moule à cavités multiples, moule familial, moule de canal chaud, moule de canal froid, Moule à deux prises, moule à insertion, surmoulage, moule à étages, moule à filetage automatique, moule inversé, moule à assistance au gaz, moule de précision.
Norme de moule	DME, HASCO, JIS
Base de moule	DME, HASCO, FUTABA, LKM
Composants de moule	DME, HASCO, JH, HPS, SMC, ETC
Système de canaux chauds	Maîtres de moules, HASCO, Husky, Synventive, Incoe,  DME, Ewikon, Spear, Thermoplay, cône principal, Yudo, HRS, embout de moule, etc
Traitement thermique de l'acier moulé	Traitement thermique sous vide, trempe, trempe
Traitement de surface de moule	Carburation, nitruration, électrodéposition (chrome, Nickle, Or, Argent)
Type de porte	Porte ouverte, porte latérale (porte latérale), porte secondaire, porte à broche, porte à vanne, porte Banana, Porte directe, porte de ventilateur , etc
Vérin hydraulique	PARKER, TAIYO, STAUBU, JUFAN, ETC
État de surface du moule	Polissage (norme SPI A0-D3), mat (norme VDI 12#-45#), texture (Mold-TECH, Yick sang, Nihon, etc.)
État de surface du produit	Peinture, sérigraphie, impression de tampons, électrodéposition, collage thermique, Soudage par ultrasons, estampage à chaud, transfert de chaleur, transfert d'eau, gravure au laser, etc

Flux de travail de fabrication de moules :

Étape 0 : préparer le devis pour évaluation en fonction des dessins ou des échantillons du client.

Étape 1 : lorsque le projet est lancé, notre équipe d'ingénieurs tiendra une réunion interne pour examiner les exigences du projet et fournir une analyse DFM ou Mold Flow pour vérifier les données clés, afin d'éviter tout malentendu ou risque potentiel.

Étape 2 : nous allons dépouiller le dessin du moule après confirmation de DFM, vous aurez donc une idée de la structure et de la dimension du moule.

Étape 3 : pendant l'usinage du moule, nous communiquerons avec vous et vous enverrons un rapport de progression du moule chaque semaine. Vous pouvez alors connaître l'avancement du projet en temps opportun.

Étape 4 : après avoir terminé le moule, nous testerons le moule et vous fournirons des échantillons pour tester la qualité / la fonction / de la pièce
Assemblage. Vous pouvez nous faire part de vos commentaires si vous avez des problèmes à améliorer. Un rapport de test de moule, un rapport dimensionnel de pièce, un rapport d'évaluation et d'approbation d'outillage seront fournis.

Étape 5 : nous ne vous confirmons que votre confirmation. Nous organiserons l'expédition.

Étape 6 : notre équipe d'ingénieurs est toujours au service de votre support technique.

Assurance qualité :

La procédure de contrôle qualité et le système de gestion sont strictement réalisés conformément à la norme ISO9001:2015 en Green Vitality.

Green Vitality utilise des formes et des graphiques professionnels tels que la nomenclature de moule, le rapport hebdomadaire avec images, le rapport de paramètres d'injection, le rapport de dimension, etc. Pour gérer tous les projets en cours d'exécution du processus.  

Les directives d'inspection de la qualité sont adaptées aux exigences spécifiques du client.

Avantage essentiel de la vitalité verte

• Haute qualité et conception économique
  Nos ingénieurs, qui ont plus de 18 ans d'expérience, concevraient les moules d'injection en plastique avec la conception la plus raisonnable pour répondre à vos besoins de production.
   
• Engagement en faveur de la qualité  et des prix compétitifs
  Grâce à la diversité des capacités des équipements et à une connaissance approfondie des moules d'injection industriels, Green Vitality est en mesure d'offrir un prix compétitif pour tous les produits et services de manière raisonnable.
   
• Livraison dans les délais, dans le respect du budget
  Nous aidons nos clients à contrôler les coûts, à créer et à exécuter le programme le plus efficace pour chaque projet, en tirant pleinement parti de notre réseau de chaîne d'approvisionnement et de nos capacités de traitement des moules et de moulage par injection.
   
• Service de haute qualité
  Chez Green Vitality, le service de réponse rapide est juste l'exigence de base, professionnel et efficace sont notre force!
   
• Fournisseur de services unique
  Assistance technique, de la conception initiale du produit à l'étape entière de la fabrication du moule, de la production et de la livraison du produit.

 

Profil de l'entreprise

À propos de nous
Green Vitality a été établi en 1993 avec 6 employés.

Avec 30 ans de développement , GV est devenu un fournisseur international fiable ainsi qu'un partenaire stratégique pour fournir une solution professionnelle clé en main sur les moules en plastique et les produits en plastique à nos clients du monde entier.

Nous poursuivrons notre mission d'être un expert de classe mondiale dans l'industrie du moulage et du moulage par injection de plastique.

Service unique :

Green Vitality offre une solution clé en main, de la conception initiale à la production de masse finale avec finition de surface et assemblage.

1.DFM/ analyse et optimisation de l'écoulement du moule
Fabrication de prototype
3.conception de moule
4.Fabrication de moules
5.moulage par injection de pièces en plastique
6.Etat de surface et assemblage
7.étiquetage et emballage
8.gestion de projet
9.support technique

Certains produits contiennent des pièces en plastique, des pièces en métal, du verre, de l'aimant , etc. Nous avons suffisamment de fournisseurs fiables qui peuvent répondre aux exigences diversifiées de nos clients.

Affichage du moule à injection

Green Vitality est un fabricant de moules de longue date certifié ISO9001 et ayant 30 ans d'expérience dans les moules destinés à l'exportation.

Nous pouvons personnaliser les moules d'injection pour différentes applications, y compris les pièces automobiles, les accessoires électroniques, les appareils ménagers, les nécessités quotidiennes, les composants médicaux, jouets pour enfants et de nombreux autres moules et produits en plastique personnalisés selon les besoins des clients.

Affichage de l'échantillon d'injection

Nous utilisons un matériau plastique d'origine pour produire des pièces moulées en plastique de haute qualité avec un équipement de pointe.

Les marques de matériaux sont SABIC, Dupont, Chimei, Toyolac, Arkema, Formosa, Sumitomo,  LG etc

Type de plastique comprenant, sans toutefois s'y limiter, ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/PETG, PEEK, PS, PVC, Î.-P.-É., AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF, ETC

 

Emballage et expédition

GV utilisez toujours un matériau d'emballage ferme pour assurer la sécurité des marchandises et les expédier à temps.

Clients en visite

Bienvenue votre visite et votre coopération.
GV vous offrira toujours la meilleure qualité et le meilleur service.
Notre objectif est non seulement satisfait, mais également au-delà des attentes des clients.
 

FAQ

Q1: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?  
A1: Nous sommes une usine directe pour la fabrication de moules avec de l'expérience pendant 30 ans.  

Q2 : où se trouve votre usine ?
A2:Green Vitality est situé à Shajing, Shenzhen City, Guangdong province , Chine.  
40 minutes de l'aéroport international de Bao 'an en voiture, 45 minutes de la gare à notre usine.

Q3 : de quoi nous avons besoin pour le devis de moule ?
A3: Généralement, nous avons besoin des informations suivantes,
(1) la matière première en acier moulé dont vous avez besoin ou la durée de vie du moule dont vous avez besoin.
(2) Numéro de cavité de moule souhaité ?
(3) dessin de produit 2D ou 3D, ou images avec des informations détaillées sur les tailles (longueur, largeur, hauteur, épaisseur), ou envoyez-nous des échantillons directement.
(4) matières premières du produit.
(5) canaux chauds ou canaux froids, si canaux chauds, quelle marque de canaux chauds vous souhaitez.

Q4 : que pensez-vous du contrôle qualité dans votre usine ?
A4: Notre politique de qualité est "la qualité d'abord, les clients d'abord".
Nous respectons la norme ISO9001:2015 pour garantir un contrôle efficace de chaque liaison, nous effectuons principalement les procédures suivantes :
(1) contrôle de l'optimisation de la conception, effectuer une analyse DFM pour s'assurer que le dessin de pièce est dans la conception optimale.
(2) contrôle de la dureté de l'acier du moule pour s'assurer que l'acier que nous utilisons est le même que celui requis par les clients.
(3) inspection de l'ensemble moule pour s'assurer que le moule est bien en place.
(4) inspection des échantillons d'essai de moule pour s'assurer que le produit est conforme aux tolérances et qu'il est conforme aux exigences du client.
(5) inspection finale du moule et de l'emballage avant expédition pour s'assurer que le moule est intact, qu'il fonctionne sans à-coups et qu'il est emballé pour l'expédition.


Q5 : combien de temps le délai d'exécution d'un moule est-il long ?
A5 : cela dépend de la taille et de la complexité du moule. En général, le délai d'exécution est d'environ 30-45 jours.

Q6 : quelle est la durée de votre paiement ?
A6: Nous utilisons habituellement T/T, 40% de prépaiement, 40% sur le 1er échantillon d'essai, 20% d'échantillon confirmé et avant l'expédition.
Pour un client spécifique, nous pouvons en discuter.

 

Contactez-nous

Veuillez nous envoyer des dessins ou des échantillons 3D/2D si vous avez des questions concernant ce qui précède.  

Grâce à l'optimisation de l'ensemble de votre projet, nous pouvons vous aider à réduire vos coûts jusqu'à 50 % et à gagner du temps sur le marché !