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Séchoir rotatif
Séchoir à tambour, également connu comme séchoirs à tambour ou tête-bêche sécheurs, sont parmi les plus courants et les sécheurs largement utilisé dans l'équipement minier. Adapté pour le séchage du champ magnétique et de Lourdes, flottant concentrés de métalliques et des minéraux non métalliques, d'argile dans l'industrie du ciment et le charbon de mucus dans l'industrie houillère. Il est caractérisé par une productivité élevée et un fonctionnement facile. Le sèche-linge vérin est un cylindre rotatif horizontal. L'intérieur du vérin rotatif est échelonné avec différents angles échelonnée de l'avant à l'arrière. Le four rotatif du corps est équipé de différents types de briques réfractaires selon les exigences, et est protégé de tomber à la fin d'alimentation matériel est fourni avec une porte de cercle et de copie en spirale conseil. Il a les avantages de la structure raisonnable, une excellente production, de sortie élevé, faible consommation énergétique et l'opération commode.
Détails des images:
Principe de fonctionnement:
Les matériaux humides sont transmis à la trémie à travers le convoyeur à courroie élévateur ou le godet, puis entrez dans la trémie de fin d'alimentation via le chargeur et le tuyau d'alimentation en séquence. L'inclinaison du tuyau d'alimentation doit être supérieure à l'inclination naturelle des matériaux afin de rendre le flux de matériaux dans le sécheur en douceur. Le sécheur cylindre avec légère inclinaison avec la ligne horizontale. Les matériaux entrer à partir de l'extrémité supérieure, et l'opérateur saisit la chaleur de la partie inférieure d'Ender; Les deux contact les uns les autres dans des directions opposées, mais il existe également des circonstances que le transporteur de la chaleur circule dans le corps du sécheur de concert avec le matériau.
Caractéristiques du produit:
1. L'engrenage de transmission adopte l'axe et pignon remplaçables, qui remplace la traditionnelle pignon en acier moulé, enregistre le coût et l'investissement, et réduit considérablement les coûts de maintenance et l'heure.
2. Le système de contrôle centralisé peut être utilisé pour réaliser le contrôle centralisé et la gestion de l'entreprise à grande échelle micro-ordinateurs.
3, une plus grande capacité de production, un fonctionnement continu;
4, la structure est simple, facile à utiliser;
5, moins d'échec, faibles coûts de maintenance;
6, un large éventail d'applications, vous pouvez utiliser à des matériaux granulaires secs, pour ceux avec de gros de matériel d'adhérence est également très favorable;
7. Le fonctionnement de la flexibilité est grande et la sortie des produits autorisés dans la production a une grande marge de fluctuation, qui ne va pas affecter la qualité des produits;
8, facile à nettoyer.
Paramenters produit:
| Modèle (mm) | Vitesse(r/min) | Pente(%) | Température air admission (°C) | Alimentation(kw) | Capacité(t/h) | Poids(t) |
| Φ800×8000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 4 | 0.8-2 | 3.5 |
| Φ1000×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 5.5 | 1-3 | 5.6 |
| Φ1200×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 7.5 | 2-3.5 | 13.5 |
| Φ1200×12000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 11 | 2.5-4 | 14.2 |
| Φ1500×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 11 | 4-6 | 18.5 |
| Φ1500×15000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 18.5 | 5-8 | 21 |
| Φ1800×18000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 18.5 | 6-12 | 31 |
| Φ2000×18000 | 1, 5-6 | 3-5 | ≤800 | 22 | 8-15 | 35 |
| Φ2200×12000 | 1, 5-6 | 3-5 | ≤800 | 22 | 13-15 | 31, 6 |
| Φ2200×14000 | 1, 5-6 | 3-5 | ≤800 | 22 | 14-16 | 33, 5 |
| Φ2200×16000 | 1, 5-6 | 3-5 | ≤800 | 30 | 14-18 | 36 |
| Φ2400×18000 | 1, 5-6 | 3-5 | ≤800 | 45 | 16-22 | 42, 8 |
| Φ2400×20000 | 1, 5-6 | 3-5 | ≤800 | 45 | 18-25 | 52 |
| Φ3000×20000 | 1, 5-6 | 3-5 | ≤800 | 55 | 25-30 | 77, 8 |
| Φ3000×25000 | 1, 5-6 | 3-5 | ≤800 | 55 | 28-34 | 87, 5 |
Profil de la compagnie:
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