• ISO 9227 deux méthodes d′essai machine d′essai en pulvérisation de sel
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ISO 9227 deux méthodes d′essai machine d′essai en pulvérisation de sel

After-sales Service: Yes
Power Supply: 230V~(AC), 60Hz
Certification: CE, ISO
Warranty: 1 Year
Box Humidity: plus de 85 %
volume de pulvérisation: 1~2ml/80cm2 Hour

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2 langues librement utilisées par le personnel du commerce extérieur. inclure : English, Chinese
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Info de Base.

N° de Modèle.
HH0813
Laboratory Cover
Made of Transparent Acrylic Plate, Thickness 5m/M
salle d′essai
PVC Grey Impact Resistant Plate
Paquet de Transport
Plywood
Spécifications
1070*600*1180mm
Marque Déposée
HJ
Origine
China
Capacité de Production
5 Sets Per Month

Description de Produit

ISO 9227 deux méthodes d'essai machine d'essai en pulvérisation de sel  

Description du produit :
La machine d'essai de pulvérisation de sel, également connue sous le nom de chambre d'essai de pulvérisation de sel ou de machine de pulvérisation de sel, est un dispositif largement utilisé dans les essais de corrosion de pulvérisation de sel de composants, composants électroniques, couches de protection de matériaux métalliques et produits industriels. Il effectue des tests de corrosion accélérés sur les produits en simulant des environnements de pulvérisation de sel pour évaluer la résistance à la corrosion des produits.

ISO 9227 Two Test Methods Salt Spray Testing Machine

Normes de test :
ISO 9227 : cette norme est une norme pour les essais de pulvérisation de sel émise par l'Organisation internationale de normalisation (ISO). Il couvre différents types de méthodes d'essai, y compris le spray au sel, l'immersion dans l'eau salée et les essais de cycle humide-sec.
GB/T 10125-2021: Il s'agit de la norme pour l'essai de corrosion de l'atmosphère artificielle de l'essai de brouillard salin, qui spécifie les matériaux d'essai utilisés dans les essais de brouillard salin neutre (NSS), de sel acétique (AASS) et de sel acétique accéléré de cuivre (CASS). Matériel, réactifs et méthodes.



Éléments de test :
1. Corrosion sur la surface de l'échantillon : il s'agit de l'élément d'essai le plus élémentaire de la machine d'essai de pulvérisation de sel. Grâce à l'essai, le degré de corrosion du matériau d'essai dans l'environnement de pulvérisation de sel simulé peut être observé et évalué, comme les taches de corrosion, la profondeur de corrosion, etc
2. Changement de masse de l'échantillon : l'appareil d'essai de pulvérisation de sel enregistre le changement de masse de l'échantillon avant et après l'essai pour évaluer la résistance à la corrosion de l'échantillon. Ce changement de masse peut être dû à une perte de matériau due à la corrosion.
3. Propriétés électrochimiques de l'échantillon : la machine d'essai de pulvérisation de sel peut également détecter des changements dans les propriétés électrochimiques de l'échantillon, comme le potentiel, la résistance, etc. Les changements dans ces paramètres peuvent refléter le comportement électrochimique de corrosion du matériau dans l'environnement de pulvérisation de sel.

ISO 9227 Two Test Methods Salt Spray Testing Machine

Objet test :
Matériaux et produits métalliques : la machine d'essai au brouillard salin est principalement utilisée pour tester la résistance à la corrosion des matériaux et produits métalliques. Par exemple, les matériaux métalliques tels que l'acier, les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre et de zinc, ainsi que les pièces, composants et produits finis fabriqués à partir de ces matériaux, peuvent utiliser des tests de pulvérisation de sel pour évaluer leur résistance à la corrosion dans les environnements de pulvérisation de sel.
Couche d'électrodéposition : la couche d'électrodéposition est l'un des objets d'essai courants de la machine d'essai de pulvérisation de sel. La couche d'électroplacage est principalement utilisée pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique du métal. Le test de pulvérisation de sel permet d'évaluer la qualité et la résistance à la corrosion de la couche d'électrodéposition pour s'assurer qu'elle répond aux exigences d'utilisation.
3. Revêtement organique : les revêtements organiques tels que les peintures, les revêtements, etc. Sont également les objets d'essai de la machine d'essai de pulvérisation de sel. Ces revêtements sont utilisés pour protéger les surfaces métalliques de la corrosion et de l'usure. Le test de pulvérisation de sel peut détecter la résistance à la corrosion par pulvérisation de sel du revêtement pour évaluer ses performances dans les environnements d'utilisation réels.
4. Composants électroniques : la machine de test en pulvérisation de sel peut également être utilisée pour tester la résistance à la corrosion des composants électroniques. Les composants électroniques peuvent être affectés par des facteurs environnementaux tels que le brouillard salin pendant la fabrication et l'utilisation. Le test de pulvérisation de sel peut évaluer leur fiabilité et leur stabilité dans les environnements difficiles.

Paramètres techniques :
Non Projet Paramètre
1 température de fonctionnement A) méthode d'essai de la saline :
(1) Laboratoire :35ºC±1ºC
(2) cylindre d'air saturé :47 ° C ±1 ° C

(B) méthode d'essai de résistance à la corrosion :
(1) Laboratoire : 50ºC±1ºC
(2) cylindre d'air saturé :63 ° C ±1 ° C
2 Humidité de la boîte plus de 85 %
3 Salle d'essai Plaque PVC grise résistante aux chocs, épaisseur 6 m/m
4 Réservoir d'eau à température constante Plaque PVC grise résistante aux chocs, épaisseur 6 m/m, et avec contrôleur automatique du niveau d'eau, pour éviter les inconvénients liés à l'eau artificielle
5 Couverture de laboratoire plaque en acrylique transparent, épaisseur 5 m/m.
6 Volume de pulvérisation 1 à 2 ml/80 cm²·h

QUESTIONS-RÉPONSES :
Q1 : Qu'est-ce qu'une machine de test de pulvérisation de sel ?
A1: La machine d'essai de pulvérisation de sel est un dispositif utilisé pour simuler l'environnement de pulvérisation de sel et tester la résistance à la corrosion des matériaux. Il est largement utilisé dans les industries du métal, de l'électronique, de l'automobile, de la construction navale et autres pour évaluer la résistance à la corrosion des matériaux et des produits.

Q2 : quel est le principe de fonctionnement de la machine de test de pulvérisation de sel ?
A2: La machine d'essai de pulvérisation de sel atomise l'eau salée à travers l'air comprimé pour former un environnement de pulvérisation de sel corrosif. L'échantillon est placé dans cet environnement et après une certaine période d'exposition, on observe la corrosion de l'échantillon pour évaluer sa résistance à la corrosion.

Q3 : quels sont les objets de test de la machine de test de pulvérisation de sel ?
A3: Les objets d'essai de la machine d'essai de pulvérisation de sel sont très larges, y compris les matériaux et produits métalliques, les couches de galvanoplastie, les revêtements organiques, les produits et composants électroniques, les pièces automobiles et les matériaux de construction. Ces produits peuvent être affectés par la corrosion des environnements de pulvérisation de sel à des degrés divers, de sorte que des essais de pulvérisation de sel sont nécessaires pour évaluer leur résistance à la corrosion.

Q4 : quelles sont les défaillances courantes des machines de test de pulvérisation de sel ?
A4 : les défauts courants des machines d'essai de pulvérisation de sel incluent une température instable, une fuite du réservoir d'eau, une atomisation inégale et une pression d'air instable. Ces défaillances peuvent entraîner des résultats de test inexacts ou des dommages à l'équipement, nécessitant une inspection et une réparation rapides.

Q5 : Comment entretenir la machine de test de pulvérisation de sel ?
A5 : pour maintenir le fonctionnement normal de la machine d'essai de pulvérisation de sel et prolonger sa durée de vie, un entretien régulier est nécessaire. Les travaux d'entretien comprennent le nettoyage de l'équipement, le remplacement des pièces endommagées, le contrôle des alimentations et des circuits, etc. En même temps, vous devez également faire attention à l'environnement de stockage de l'équipement pour éviter l'influence de l'humidité et de la poussière.

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2012-09-26