Sécheur à tambour rotatif
1.l'introduction du sécheur à tambour rotatif
Le sèche-linge à tambour rotatif est principalement composé d'un socle de moteur en acier, d'un wok, d'un dispositif de levage et de guidage de stock dans le wok, d'une couronne rotative et d'une roue d'entraînement, ainsi que d'un moteur d'entraînement.
Le sécheur à tambour rotatif est équipé sur le four ; le corps de la poêle est directement en contact avec la flamme pour chauffer, puis le corps de la poêle transfère la chaleur au gypse, en plus de chauffer et de frire au gypse ; ce déshydrateur adopte la méthode d'alimentation et de décharge par intervalles, la friture en temps opportun.
Le sécheur à tambour rotatif combine la technologie du sécheur rotatif et de la machine à wok, spécialisée dans la friture du modèle β-semi-eau de gypse et de construction de gypse
2.composant structurel du sécheur à tambour rotatif
Le sèche-linge à tambour rotatif se compose principalement d'une base de machine en acier, d'un wok, d'une poêle à frire dotée d'une plaque de dispersion, d'un guide de brut, d'une bague de guidage et d'un mécanisme de transmission
Le wok a été installé sur le four, de sorte que le corps du four puisse obtenir la chaleur directement
Puis la chaleur a été transmise au gypse et friture le le gypse de cette façon
La machine à wok utilise une méthode intermittente pour charger ou décharger le matériel et la cuisson
Cette machine est spécialement développée pour la friture de la poudre de gypse β-semi-hydratée et de la poudre de gypse architecturale à la base de la technologie du sécheur rotatif
3.principe de fonctionnement du sécheur à tambour rotatif
Le matériau à sécher entre dans le déshydrateur et, lorsque le déshydrateur tourne, le matériau est soulevé par une série d'ailettes internes qui tapissent la paroi interne du déshydrateur.
Lorsque le matériau est suffisamment haut pour se retourner des ailettes, il redescend vers le bas du déshydrateur, passant par le flux de gaz chaud lorsqu'il tombe.
4.Paramètres techniques du sécheur à tambour rotatif
Spécification (m) |
Capacité (t/h) |
Puissance du moteur
(kw) |
Humidité (%) |
Valeur calorifique du charbon (kcal/kg) |
Humidité (%) |
Φ1.2*12 |
1-3 |
11 |
20±5 |
≥ 5500 |
≤3 |
Φ1.5*16 |
3-6- |
15 |
20±5 |
≥ 5500 |
≤3 |
Φ1.8*18 |
7-10 |
18.5 |
20±5 |
≥ 5500 |
≤3 |
Φ2.0*18 |
10-12 |
22 |
20±5 |
≥ 5500 |
≤3 |
Φ2.2*20 |
12-15 |
30 |
20±5 |
≥ 5500 |
≤3 |
Φ2.4*20 |
15-20 |
37 |
20±5 |
≥ 5500 |
≤3 |
Φ2.6*20 |
25-30 |
55 |
20±5 |
≥ 5500 |
≤3 |