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Fournisseur Audité Le four rotatif est le principal équipement de frittage du clinker de ciment. Les fours rotatifs produits par notre société peuvent être divisés en processus sec et en processus humide.
Nous pouvons fournir le four rotatif de marque Pengfei (four à pigments de titane, four de frittage, four industriel, four, pastille d'acide) fabriqué par ZK Mining Machinery Co., Ltd. Dont les spécifications sont
Φ3.2×52m,Φ3.5×54m,Φ4.0×60m,Φ4.3×64m,Φ4.8×74m et Φ5.0×78m et utilisé pour les équipements de four rotatif complet à base sèche 8000tpd, 5000tpd et 2500tpd. Le four rotatif de marque Pengfei est le principal équipement pour calciner le ciment clinker et il peut être largement utilisé pour l'industrie du ciment, l'industrie métallurgique, l'industrie chimique, etc. Le four rotatif est composé de la coquille, le dispositif de support, le dispositif de support avec le rouleau de poussée, le dispositif d'entraînement, la tête de four mobile, Le dispositif d'étanchéité à la queue du four, le dispositif de combustion, etc. Il a la structure simple et le fonctionnement fiable, en même temps le processus de production du four rotatif peut être contrôlé facilement.
Grâce aux rénovations techniques, l'équipement du système de calcination du four rotatif fabriqué par ZK a adopté le dispositif de poussée hydraulique avancé, la pompe à piston haute mesure de précession, la vanne à vitesse variable ajustée, le dispositif d'étanchéité du bloc de graphite de contact et les autres technologies nationales avancées. Afin d'augmenter le degré d'automatisation, la télévision industrielle a été utilisée à la tête du four pour la surveillance du four, l'écran de simulation au phosphore a été utilisé pour l'affichage du flux de procédé; le système de balayage infrarouge a été adopté pour la zone de calcination afin de refléter directement les conditions de combustion sur l'ordinateur. Avec l'utilisation de ces nouvelles technologies, il est direct dans la vision, pratique dans le fonctionnement et fiable dans l'utilisation. Par conséquent, la condition thermique peut être stabilisée et la vitesse de fonctionnement de l'équipement peut être augmentée. Par rapport aux équipements de même taille, son taux de fonctionnement a augmenté de 10 %, sa production a augmenté de 5 % à 10 % et sa consommation de chaleur a diminué de 15 %.
Caractéristiques du produit :
1. Dispositif de support : structure d'arbre avancée, dispositif de mesure automatique de la température et chauffage électrique.
2. Roue de récupération : y compris deux types de roue mécanique et de pression hydraulique.
3. Pignons : simple ou double. Contrôler la vitesse de rotation par moteur variable, MACHINE DE et moteur variable de fréquence. Soyez fiable, économe en énergie et efficace.
4. Traverse de pneu de cylindre : la traverse inférieure a trois types : fixe, zoom et flottant. La structure est simple, le remplacement est pratique et n'affecte pas le cylindre.
5. Équipement d'étanchéité : il existe de nombreux types de choix selon les modèles de fours, y compris l'étanchéité de bord de cylindre d'air, l'étanchéité de bord de ressort, et l'étanchéité de bloc en graphite et la combinaison pour ci-dessus. La plume est adaptée à la rotation et à la rotation des vérins. Et l'effet d'étanchéité est Très bien.
6. Hotte à tête de four : y compris le type fixe et le type flexible.
Notre entreprise produit d'autres fours rotatifs avec le diamètre1-5 mètres, s'applique largement dans la métallurgie, l'industrie chimique, porte des professions et ainsi de suite sur le matériel, site Ceram, fabrication du papier. Ce type de support de four est divisé en deux formes de rouleaux et de patins, la transmission peut utiliser le courant direct ou la modulation de vitesse de conversion de fréquence d'échange, et a de nombreux types de joints de forme pour adapter les différents modes de fonctionnement.
Spécifications du four de roatrie à la chaux :
| spéc . (m) | paramètre technique | réducteur de vitesse | moteur | quantité prise en charge | |||
| tr (tr/min) | pente (%) | sortie (t/h) | type | type | Puissance (kW) | ||
| Φ1.6x32 | 0.58 à 2.85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4A | 18.5 | 3 |
| Φ1.6/1,9x36 | 0.53 à 1.59 | 4 | 2.5 à 3 | ZQ110-7 | YCT250-4B | 22 | 3 |
| Φ1.9x39 | 0.53 à 1.59 | 4 | 3 à 3.4 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 | 3 |
| Φ2.2x45 | 0.214 à 1.64 | 3.5 | 4 à 5 | Principal : ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 3 |
| Auxiliaire : ZQ40-40 | Y112M-4 | 4 | |||||
| Φ2.5x50 | 0.62 à 1.5 | 3.5 | 5 à 6 | Principal : ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
| Auxiliaire : ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | |||||
| Φ2.5x55 | 0.62 à 1.5 | 3.5 | 5 à 6 | Principal : ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
| Auxiliaire : ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | |||||
| Φ2.8x55 | 0.62 à 1.5 | 3.5 | 6 à 7 | Principal : ZS165-6 | YCT355-4B | 75 | 3 |
| Auxiliaire : ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.0x60 | 0.5 à 1.5 | 3.5 | 7 à 9 | Principal : ZS165-3 | ZSN-280-11B | 125 | 4 |
| Auxiliaire : ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.2x64 | 0.4 à 1.5 | 3.5 | 8 à 10 | Principal : ZL130-16 | ZSN-280-11B | 190 | 4 |
| Auxiliaire : ZL50-10 | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ3.5x70 | 0.4 à 1.5 | 3.5 | 12 à 14 | Principal : ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 | 4 |
| Auxiliaire : ZL50-14 | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ4x80 | 0.4 à 1.5 | 3.5 | 16 à 20 | Main:ZSY630-35.5 | ZSN-315-12 | 355 | 4 |
| Auxiliaire : ZSY280-35.5 | Y200L-4 | 30 |
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Afin de gagner du temps, pouvez-vous me dire le temps suivant avant de nous envoyer la demande afin que nous puissions vous donner un devis plus approprié et améliorer notre efficacité .
1. Quel est le matériau à calciner ?
2. Quelle est la capacité dont vous avez besoin ?
3. Quel est le carburant pour la calcination ?
Bienvenue pour votre visite et enquête!
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