100four rotatif de la DPT La DPT à 3000Usine de ciment
Usine de transformation de ciment
1. Les matières brutes d'usine de traitement de ciment
Les principales matières premières utilisées dans l'usine de transformation de ciment sont la pierre calcaire, de sable, schiste, argile, et le minerai de fer. Le principal matériau, de calcaire est habituellement exploités sur le site alors que les autres matériaux mineures peuvent être exploités sur site ou dans les environs de carrières. Une autre source de matières premières est sous-produits industriels. L'utilisation de sous-produit des matériaux pour remplacer des matières premières naturelles est un élément clé dans la réalisation du développement durable.
2. Préparation des matières premières de l'usine de transformation de ciment
Extraction de calcaire nécessite l'utilisation de techniques de forage et dynamitage. Les techniques de dynamitage utiliser les dernières technologies pour assurer les vibrations, poussière, et les émissions de bruit sont maintenus à un minimum. Le dynamitage produit des matériaux dans une large gamme de tailles d'environ 1, 5 mètres de diamètre pour les petites particules de moins de quelques millimètres de diamètre.
Le matériau est chargé à la face de dynamitage dans des camions pour le transport à l'usine de broyage. Grâce à une série de concasseurs et des écrans, le calcaire est réduite à une taille inférieure à 100 mm et stockées jusqu'à requis.
Selon la taille, le mineur de matériaux (sable, de schiste, argile, et le minerai de fer) peuvent ou ne peut pas être écrasés Avant d'être stockés dans des zones distinctes jusqu'à requis.
3. L'écrasement et pré-l'homogénéisation.
L'écrasement. Au cours de la production de béton, la plupart des matières premières doit être le premier écrasé avant d'être utilisé pour fabriquer du béton. Parmi ces matières premières qui comprennent la pierre à chaux, argile, le minerai de fer et le charbon, etc. La pierre à chaux est de la plus grande utilisation pour fabriquer du béton. Avec relativement plus grosses particules et une plus grande dureté, écrasement de la pierre à chaux finesse requis après l'exploitation minière est relativement importante conséquence parmi d'écrasement toutes ces matières premières.
Il y a un grand nombre de concasseurs utilisés dans l'écrasement de ces matières premières, tels que le broyeur à mâchoires concasseur concasseur à cônes, , et de Verticale Concasseur arbre, etc. Selon les matières premières" différentes particules et la dureté, il y a plusieurs concasseurs convenable qui peut être utilisé dans l'écrasement.
Pré-l'homogénéisation des matières premières.
4. L'homogénéisation des matières premières.
Dans le processus de nouveau la production de béton sec, la stabilité de la fosse de clinker d'entrée des matières premières composant est la prémisse de l'ensemble du système. Système d'homogénéisation des matières premières joue rôle très important dans la stabilité de la fosse de clinker d'entrée des matières premières composant.
5. Pré-chauffage et calciner
6. La combustion de béton de clinker.
7. Le meulage
Un meulage est le dernier processus de production de ciment et est aussi la plus actuelle consommant de la procédure de travail. Ciment clinker obtenir broyé dans la bonne taille. Plus la taille de particule est, meilleur est le ciment est finale. Il est important de choisir la machine de meulage convenable.
8. Le béton à l'emballage.
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Electromotor |
Réducteur |
La spécification |
La sortie |
Rev |
Le meulage |
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T/h |
R/min |
Corps |
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( T ) |
Modèle |
L'alimentation |
Modèle |
Ratio |
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( Kw ) |
De la Vitesse |
Φ1.2x4.5 |
1.4 |
30.3 |
2 |
YR250M-6 |
55 |
ZD30-8 |
4.481 |
Φ1.5x5.7 |
3.5 |
26, 34 |
11 |
JR127-8 |
130 |
ZD40-7 |
4 |
Φ1.83x7 |
6.5 |
24.5 |
20 |
JR138-8 |
245 |
ZD60-8 |
4.5 |
Φ2.2x7.5 |
13 |
21.4 |
32 |
JR158-8 |
380 |
ZD70-9 |
5 |
Φ3.2x11 |
40 |
18 |
103 |
YR1400-8/1430/A160M-4 |
1400/11 |
YNL1210 |
12.35/28 |
Circuit fermé |
/ZS110-19 |
Φ4.2x13 |
85-87 |
16.3 |
224 |
YR1000-8 |
3530 |
JQS3550 |
15.6 |