Fil chauffant à résistance d′alliage de Fecral

• certificat: ISO 9001, CE
• Type: Fecral Wire
• Matériel: Fe-Cr-Al Fil
• Forme: Fil de chauffage, Wire
• numéro de modèle: fil en alliage 0cr25al5 pour élément chauffant
• application: chauffage, comme élément chauffant pour chauffe-tubualr, fourrure
• N° de Modèle.: Fecral Alloy Resistance Heating Wire
• matériau conducteur: aluminium
• type de conducteur: solide
• matériau d′isolation: Customized,PVC,PE,Rubber
• couleur: finition brillante pour fil chauffant en alliage fe-cr-al
• composition chimique: ferrum, chrome, aluminium
• état: nouveau
• ma: 5 kg
• Paquet de Transport: Carton or Export Wood Box
• Spécifications: Customized
• Marque Déposée: Hongtai or OEM
• Origine: Yancheng, China
• Code SH: 7229909000
• Capacité de Production: 1000kgs/Week

Description de Produit

Fil chauffant à résistance d'alliage de Fecral

Description du produit

 

	Composition	Ni, Cr, Fe
	Temp. De fonctionnement maxi	1200ºC
	Certification	IO9001, ce, RoHS
	Point de fusion ºC	1400ºC
	Densité g/cm3	8.4
	Puissance	50 W ou personnalisé
	Allongement à la rupture	≥ 20
	Structure micrographique	Austenite
	Garantie	1 an

Ni-Cr : Cr20Ni80, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr25Ni20 etc
Le nichrome, un alliage non magnétique de nickel et de chrome, est couramment utilisé pour fabriquer des fils de résistance car il présente une résistivité et une résistance élevées à l'oxydation à des températures élevées.  

FeCrAl : 1Cr13AI4, 0Cr19AI2, 0Cr15AI5, 0Cr20AI5, 0Cr25AI5, 0Cr21AI6 NB,OCr27Al7Mo2
FeCrAl, une famille d'alliages fer-chrome-aluminium utilisés dans une large gamme d'applications de résistance et de haute température, est également utilisée sous forme de fils de résistance.

Taille
Fil: 0,018 mm-10mm
Ruban: 0.05*0.2mm-2.0*6.0mm
Bande : 0.5*5,0mm-5.0*250mm
Barre: 10-100mm



Lorsque vous effectuez une demande, pls spécifiez les détails

1 matériau et modèle de fil
2 diamètre, si bande, épaisseur et largeur;
3 quantité;
4 exigence spéciale si vous avez.
 

Paramètres du produit

1 excellente résistance à l'oxydation en condition de chauffage ;

2 haute résistance et longue durée de vie ;
3 coefficient de température faible ;
4 bonne performance de l'anti-carburisation, de l' atmosphère et de la surface de  la pollution par le soufre.

Caractéristique principale du     fil en alliage de chauffage électrique FeCrAl
Performances de la nomenclature des alliages		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composition chimique principale	CR	12.0-15.0	23.0-26.0	19.0-22.0	20.5-23.5	18.0-21.0	21.0-23.0	26.5-27.8
	Al	4.0-6.0	4.5-6.5	5.0-7.0	4.2-5.3	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Réf	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	FE	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos	Repos
							Nb0.5	Mo1.8-2.2
Température de  service continue max . (° C)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Résistivité à 20 ° C (μ Ω @ m)		1.25	1.42	1.42	1.35	1.23	1.45	1.53
Densité (g/cm3)		7.4	7.1	7.16	7.25	7.35	7.1	7.1
Conductivité thermique (KJ/m@ h@ º C)		52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1
Coefficient de  dilatation des lignes (α × 10-6/º C)		15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Point de fusion env. ( º C)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (N/mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Allongement à la rupture (%)		> 16	> 12	> 12	> 12	> 12	> 12	> 10
Variation de la surface (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Fréquence de flexion répétée  (F/R)		> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5
Dureté (H.  B. )		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Durée de service continue (heures/ º C)		--	≥ 80/1300	≥ 80/1300	≥ 80/1300	≥ 80/1250	≥ 50/1350	≥ 50/1350
Structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
Propriétés magnétiques		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique

Profil de l'entreprise

 

 

Certifications

 

 

Emballage et expédition

 

Emballage
1) sac plastique + boîte en carton
2) boîte en bois


Expédition
Par express (commande d'échantillon) ou par mer (commande en vrac)