Détails rapides
Traitement : |
Matériel de fermentation,distillation, fermentation, liquéfaction, saccharification |
Condition : |
Nouveau |
Lieu d'origine : |
Shandong Chine (continentale) |
Nom de la marque : |
JINTA |
Types de traitement : |
Alcool |
Tension : |
220 V/380 V/440 V/selon vos besoins |
Puissance (W) : |
comme votre exigence |
DIMENSIONS (L*L*H) : |
comme votre exigence |
Poids : |
comme votre exigence |
Certification : |
ASME, ISO, CE |
Garantie : |
24 mois |
Service après-vente fourni : |
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
Matériau : |
Acier inoxydable, acier au carbone, alliage (titane), etc. |
Applications : |
Usine d'alcool, carburant éthanol, génie pétrochimique, amidon etc. |
OEM : |
disponible |
Emballage et livraison
Détail de l'emballage : |
Exportation standard en état de mer |
| Détails de la livraison : |
35 à 120 jours |
Caractéristiques techniques
95 % à 99.9 % d'alcool/d'éthanol
Sécheur DDGS
Fermentation
ASME, ISO, CE
Produire comme votre exigence
Equipement d'alcool, pression différentielle, équipement d'éthanol combustible, équipement d'alcool/éthanol de déshydratation, colonnes de distillation
échangeur de chaleur à plaques spiralé, échangeur thermique à enveloppe et à tube, condenseur, rebouilleur, préchauffeur, EVaATEUR, Machines de séchage
1. C'est un ensemble complet clé en main, équipement simple, moins de travailleurs, moins de zone, moins de coûts.
Nous pouvons concevoir, fabriquer, installer et ajuster 1000L-1000000L 95%-99.9% d'alcool (éthanol) par jour.
3.nous pouvons utiliser le maïs, le blé, le manioc, la mélasse, le riz, pomme de terre, date chinoise, betterave, canne à sucre ect qui contient de l'amidon ou du sucre pour produire de l'alcool.
4. Nous pouvons faire le système de clé de virage ou la partie de section.
5. Nous pouvons améliorer et reconstruire la chaîne de production ancienne d'alcool (éthanol) .
Vous pouvez choisir une seule tour de distillation pour économiser de l'argent, peut également choisir 5 colonne de distillation pour obtenir de l'alcool de bonne qualité (éthanol).
Informations sur la société
Notre entreprise est le plus grand fabricant d'alcool, d'éthanol combustible et d'équipement complet pour aliments à haute teneur en protéines DDGS en Chine.
Notre entreprise peut concevoir et fabriquer des cuve sous pression de classe I, classe II, classe III.
Notre entreprise est capable de concevoir, fabriquer, installer et ajuster l'équipement complet d'alcool 3000t-500000t dans le cadre du projet clé en main.
Notre production
250.000LPD carburant éthanol - Argentine
100 000 LPD alcool de qualité excellente
Description du produit
Procédé de distillation à trois effets sur cinq colonnes
Notre entreprise conçoit et fabrique le dernier équipement de distillation à trois effets à cinq colonnes. Ce nouveau procédé est promu sur la base de la colonne traditionnelle de pression différentielle à cinq colonnes et principalement utilisé pour la production d'alcool super-fin.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage, la vapeur chauffe directement une colonne et transfère la chaleur vers les 4 autres colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
En termes d'efficacité énergétique, il peut économiser 50 % d'électricité et éviter la réparation des pompes de circulation et prolonger la durée de vie des chaudières.
Double-Mash-Column procédé de distillation à trois effets
Ce processus s'applique à la production d'alcool de qualité générale et d'éthanol-carburant, et il a reçu le brevet national chinois, c'est la seule application réussie de double mash colonne et de trois-effet dans le monde, qui produit de l'alcool de qualité générale.
Ce processus est composé de mash column, de rectification column et de composite column. La colonne composite fonctionne comme une colonne de hachage et une colonne de rectification.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage : la vapeur chauffe directement une colonne et transfère la chaleur vers les deux autres colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
L'avantage de ce processus est d'économiser de l'énergie ; il permet d'économiser plus de 40 % de vapeur.
L'échangeur thermique est un équipement d'échange thermique haute efficacité utilisé dans les secteurs de l'alcool, des solvants, de la fermentation alimentaire, pharmaceutique, pétrochimique, réfrigération, chimie organique, industrie métallurgique, adapté au transfert thermique par convection de liquide à liquide, de gaz à gaz, de gaz à liquide.
L'échangeur thermique est divisé en échangeur thermique tubulaire, échangeur de chaleur à plaques en spirale. L'échangeur thermique tubulaire comprend un condenseur, un préchauffeur, un rebouilleur, un évaporateur et une machine de séchage. Le échangeur de chaleur à plaques en spirale comprend un échangeur non démontable et démontable.
L'échangeur thermique est en acier au carbone et en acier inoxydable.
La colonne est une sorte d'équipement chimique, qui est utilisé pour établir un contact étroit entre le gaz et le liquide, le gaz et le solide, le liquide et le liquide, et pour compléter le processus de transfert de chaleur et de transfert de masse en catalysant leur interaction. La colonne est utilisée dans la distillation, l'absorption, l'extraction, etc.
La colonne peut être divisée en colonne plaque et colonne d'emballage par différentes structures. Les types les plus couramment utilisés sont les suivants : colonne à bouchon à bulle, colonne de garniture, colonne à plaque de tamis, colonne à double débit, colonne à soupape à flotteur, colonne de disque rotatif, etc
cuve sous pression est une sorte de dispositif hermétique qui peut supporter la pression et contenir du gaz et du liquide. Par la durabilité de la pression, le cuve sous pression peut être divisé en un récipient à basse pression, un récipient à moyenne pression, un récipient à haute pression ; par milieu, il peut être divisé en un récipient inflammable, un récipient ininflammable, un récipient toxique, un récipient non toxique, un récipient hautement toxique ; Par but dans le processus, cuve sous pression peut être divisé en cuve de réaction , cuve d'échange de chaleur, cuve de séparation, cuve de stockage. Notre entreprise peut produire Classi, classII classe III acier inoxydable cuve sous pression.
Nos services
Capacité de production
1). Notre société a été créée dans les années 1950, a conçu et fabriqué la première colonne de distillation en acier inoxydable en Chine.
2).notre entreprise peut produire 6 ensembles complets d'équipement (y compris la section de broyage, la section de liquéfaction et de saccharification, la section de fermentation, la section de distillation et la section de DDGS) en un mois.
3).parmi 16 ateliers de production, 3 ateliers sont destinés à la fabrication mécanique, 5 ateliers sont destinés au processus de fabrication, 8 ateliers sont destinés à l'assemblage et au soudage.
4).nous possédons un équipement d'usinage avancé et un équipement de test de produit.
Capacité conçue
1). Nous possédons une licence de conception d'équipement spécial de classe D1 et D2; une licence de fabrication d'équipement spécial de classe A2; une licence de conception d'équipement spécial de classe GC.
2). Notre société obtient plus de 20 certificats de brevet sur la distillation, le DDGS et d'autres domaines.
3). Notre société possède la certification ASME, la certification ISO 9001 du système qualité, la certification ISO 14001 du système de gestion environnementale et la certification GB/T28001 du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail.
Service après-vente
1). Notre entreprise peut fournir un produit sophistiqué services après-vente et peut assurer la mise en œuvre, la maintenance et la commission des projets.
2). Nous pouvons atteindre le site du projet après avoir reçu la notification de l'utilisateur.
Contactez-nous
Nom : jeffrey nie
Téléphone : 86-15966033642
Tél. : 86-538-3393266
Télécopieur : 86-538-3399066
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