| Type: | Cu (Copper/Copper-Alloy Welding Electrode) |
|---|---|
| Material: | Wcu 70/30, Wcu 75/25, Wcu 80/20, Wcu 90/10 |
| Diameter: | Standard or by Drawing |
| Length: | Standard or by Drawing |
| Welding Core Type: | Alloy Structual Tungsten |
| Electrode Coating Type: | Tungsten Alloy |
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Fournisseur Audité Les contacts électriques CUC tungstène cuivre offrent des performances de fermeture et de coupure élevées dans les applications de disjoncteurs haute tension, quel que soit le milieu de coupure qui est l'huile, le vide, le gaz SF6 ou l'air. Lorsque les particules de cuivre à faible point de fusion fondent et s'évaporent du tungstène, ces particules absorbent de grandes quantités de chaleur générée par l'arc électrique. Outre l'effet de refroidissement du tungstène de cuivre, les particules de tungstène à point de fusion élevé sont également le mérite de la supériorité du contact de tungstène de cuivre en offrant une résistance inallumable à l'érosion par arc et une haute densité.
En tant que fabricant de produits en alliage de tungstène accrédité ISO, Kefeng est capable d'offrir divers types de cuivre tugnsten qui répondent à un standard constamment élevé. Nous avons la capacité de fournir un délai raisonnable et de gérer les ventes en gros volumes. Nous produisons différentes tailles, formes et
pièces innies sous forme de fil, tige, barre, feuille, bande, feuille, feuille, plaque, tubes, blancs, pièces semi-finies et sur mesure ou selon
papier à dessin de l'ustomer.
| Composition | Densité (g/cm3) | Conductivité électrique (IACS% min.) | Conductivité thermique (W/m-K-1) | Dureté (HRB min.) |
| WCU 70/30 | 14.0 | 52.1 | 230 | 95 |
| WCU 75/25 | 14.8 | 45.2 | 220 | 99 |
| WCU 80/20 | 15.6 | 43 | 200 | 102 |
| WCU 90/10 | 16.75 | 32.5 | 180 | 107 |
Lors du traitement des matériaux de contacts électriques CUM cuivre tungstène, le tungstène de pureté est pressé, fritté et infiltré par le cuivre sans oxygène après les étapes de consolidation qui représentent une microstructure homogène et un faible niveau de porosité. La combinaison de la conductivité du cuivre avec la haute densité, la dureté et le point de fusion élevé du tungstène produit un composite aux propriétés prééminentes des deux éléments. Le tungstène infiltré au cuivre possède des propriétés telles qu'une résistance élevée à des températures élevées et à l'érosion par arc, une excellente conductivité thermique et électrique et un faible coefficient thermique. Les propriétés physiques et mécaniques et le point de fusion du matériau cuivre-tungstène seront positivement ou de manière opposée en faisant varier la quantité de tungstène-cuivre dans le composite. À mesure que la teneur en cuivre augmente progressivement, la conductivité électrique et thermique et l'expansion thermique ont tendance à être plus fortes. Mais la densité, la résistance électrique, la dureté et la résistance seront affaiblies lorsqu'elles seront infiltrées avec moins de cuivre. En fin de compte, une composition chimique appropriée est la plus grande importance lorsque l'on considère le cuivre tungstène pour des besoins d'application spécifiques.
L'utilisation du cuivre tungstène (W-Cu) a considérablement augmenté dans de nombreux domaines et applications en raison de ses propriétés mécaniques et thermophysiques uniques. Les matériaux en cuivre tungstène présentent des performances exceptionnelles dans les domaines de la dureté, de la résistance, de la conductivité, des températures élevées et de la résistance à l'érosion par arc. Il a été largement utilisé pour la production de contacts électriques, de pesées et d'épandeurs thermiques, d'électrodes EDM à dissipation de matrice et de buses d'injection de carburant.
Le frittage au tungstène a été étudié de façon approfondie depuis de nombreuses années. Le ni est l'effet de frittage d'activation le plus important. Lorsque 0.2 à 0.5 % (fraction massique) de poudres de nickel sont ajoutées à environ 1 500 ºC, une densité élevée (densité relative supérieure à 98 %) est atteinte par frittage des poudres de tungstène. Cependant, dans le dernier contact électrique de cuivre tungstène, fritter le squelette de tungstène et les poudres mélangées de cuivre tungstène à une température plus basse en ajoutant de petites quantités de poudres de nickel ne pouvaient pas obtenir un effet parfait. Des études détaillées sur le comportement de frittage d'activation des poudres mixtes de cuivre tungstène ont révélé que l'effet d'activation de Co et Fe était sensiblement plus élevé que celui de ni, en particulier Co. Par exemple, une densité relative de 98 % peut être obtenue pour le matériau de cuivre tungstène.
De plus, lorsque Co était pour le frittage d'activation, une couche d'interface tungstène et Co à forte diffusion était à la surface du grain de tungstène. Cela favorise la diffusion et le frittage du grain de tungstène. Au lieu de cela, quand Co(Co 20.5%) était trop, une couche W et Co plus épaisse peut se former. Cela aurait une incidence sur la migration et la diffusion des matériaux pour réduire la densité de frittage.
Le principal inconvénient du frittage direct du cuivre tungstène est que la conductivité électrique et thermique du cuivre tungstène est réduite par le frittage par activation.
| Matériaux | WT% contenu tungstène | Poids % Teneur en cuivre |
Grade | Classe RWMA | Densité (g/cc) | Conductivité électrique (%IACS) | Dureté (HRB) |
| W70Cu30 | 70 | Équilibre | A5WC | 10 | 14.18 | 47-52 | 88-95 |
| W75Cu25 | 75 | Équilibre | A10WC | 11 | 14.80 | 42-50 | 96-99 |
| W80Cu20 | 80 | Équilibre | A30WC | 12 | 15.60 | 41-49 | 99-104 |
Depuis trois décennies, Kefeng Powder Metallurgy est le pionnier et la production des meilleures solutions d'alliage de tungstène pour les produits, les applications et les industries du monde.
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