• Soudure bout à bout à lame de tige manuelle
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Soudure bout à bout à lame de tige manuelle

Gamme de soudure: 63mm
refroidissement Way: Eau froide
Contrôle: Manuel
Gamme de fréquences: Basse fréquence
Courant électrique: AC
Type: Butt Welder

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Membre d'Or Depuis 2010

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Évaluation: 5.0/5
Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
UN4
actuel
courant alternatif
modèle
Un4
application
baguette, lame, soudure bout à bout à bande
Paquet de Transport
Plywood Box
Spécifications
CCC, ISO, CE
Marque Déposée
KIA-IND
Origine
USA and China
Code SH
8515219000
Capacité de Production
100sets Per Year

Description de Produit

1. Le soudage bout à bout de type UN4 est un mécanisme de serrage excentrique manuel. La base et l'électrode inférieure sont fixées sur la plaque de siège de soudage. Lorsque la poignée est tournée, la roue excentrique presse l'élément de soudure à travers la plaque supérieure de la bride, et la distance entre les électrodes supérieure et inférieure peut être réglée à l'aide du manchon excentrique. Lorsque l'excentrique est relâché, le ressort fait que la pression de l'électrode est supprimée.
2. Une-25-50-100-150-1, machine de soudage bout à bout, sélectionne d'abord la mâchoire en fonction de la forme de la soudure. Si la soudure est une barre, la mâchoire peut être directement configurée avec la soudeuse ; si la soudure est formée, elle doit être personnalisée en fonction de la forme de la soudure. Mâchoire.
3. Régler les mâchoires ; aligner les deux axes centraux des mâchoires et placer les deux barres de test dans la rainure de positionnement de la mâchoire inférieure pour voir si les deux barres sont alignées. S'il peut être aligné, la soudeuse peut être utilisée ; si elle n'est pas correcte, les mâchoires doivent être réglées. Desserrer d'abord la vis de fixation lors du réglage.
12 régler à nouveau la vis de réglage 14 et déplacer la mâchoire inférieure de manière appropriée pour obtenir la position optimale, puis serrer le fil de fixation 12.
4. Régler la distance des mâchoires en fonction des exigences du processus de soudage. Lorsque le joystick se trouve à l'extrémité la plus à gauche, l'écart entre les électrodes de mâchoire doit être égal à la différence entre la longueur d'extension de la soudure et la quantité d'extrusion ; Lorsque l'extrémité la plus à droite du joystick est utilisée, l'espacement des électrodes est équivalent à la longueur d'extension des deux constructions soudées, plus 2-3 millimètres (c'est-à-dire la position d'origine avant soudage), ce réglage de distance est obtenu par la vis de réglage (1). La règle de raccordement vous permet d'ajuster les paramètres.
5. Soudage d'essai; afin d'éviter la surchauffe instantanée de la soudure avant le soudage d'essai, le nombre d'étapes de réglage doit être augmenté étape par étape. Lors du soudage par fusion éclair, une tension d'usure secondaire plus élevée doit être utilisée et une grande quantité de projections de métal fondu doit être projetée pendant le processus de soudage par fusion. Le soudeur doit porter des lunettes de protection foncées.
Lors du soudage de l'acier à faible teneur en carbone, il est préférable d'utiliser le soudage éclair. La section d'acier soudable maximale à 20 % du cycle de service est indiquée dans la fiche technique.
Lors du soudage de métaux non ferreux, il convient d'utiliser un soudage par résistance.
L'action de serrage des mâchoires est la suivante :
1 régler d'abord la position de la mâchoire supérieure 11 en tournant la vis de serrage 9 avec la poignée 6.
2 insérez la soudure dans les mâchoires gauche et droite
3 Tournez la soudure de la vis de serrage, la soudeuse doit s'assurer que la soudure a une force de serrage suffisante pour souder, sinon la machine risque de brûler.
L'action de dépose de la soudure est la suivante :
1 une fois le soudage terminé, utiliser la poignée pour desserrer la vis de serrage.
2, lorsque le crochet 7 est déposé, le bras de serrage est soulevé par l'action du ressort.
3 retirez la soudure, tirez le bras de serrage vers l'arrière, placez le crochet et effectuez la prochaine opération de soudage.
La soudeur peut également fonctionner comme une carte, mais doit s'assurer que la pièce est fixée avant de souder.
Les spécifications de soudage des pièces soudées par flash peuvent se référer aux données suivantes :
1 densité de puissance ; pendant le processus de combustion, la densité de puissance est généralement de 6-25 A / mm 2, ce qui est 20 % inférieur à la densité de courant requise pour le soudage par résistance - 50 %.
2 temps de soudage ; dans le cas d'un soudage éclair sans préchauffage, le temps de soudage dépend de la coupe transversale de la soudure et de la puissance sélectionnée. Lorsque la densité du courant est faible, le temps de soudage est prolongé, généralement environ 2-20 secondes.
3. Vitesse de combustion; la vitesse de combustion est déterminée par la densité de puissance et la taille de la soudure. Lors du soudage de petites soudures de surface, le taux de combustion peut être aussi faible que 4-5 mm/s. Lorsque le soudage est usé, le taux de combustion est inférieur à 2 mm/s.
4 pression de forgeage supérieure ; la pression de satin supérieure est insuffisante, ce qui peut entraîner l'inclusion de scories et le rétrécissement de la soudure. En l'absence de soudure éclair préchauffée, la pression de renversement doit être de 5-7 kg/mm2. Pour le soudage Flash préchauffé, la pression de renversement est de 3-4 kg/mm2.
5 vitesse de forgeage supérieure; pour réduire la gazéification du métal au niveau du joint, la vitesse de réglage doit être aussi élevée que possible, généralement égale à 15-30 mm / sec
Hand Operated Rod Blade Strip Butt WelderHand Operated Rod Blade Strip Butt WelderHand Operated Rod Blade Strip Butt WelderHand Operated Rod Blade Strip Butt Welder
UN4-25,100,150  Paramètres techniques de la soudeuse à bout
Projet technique unité modèle
 25 100 150
Tension d'alimentation nominale  U V 380 v
Puissance de sortie nominale  S KVA 25 100 150
X=500/0  puissance de sortie  S50 KVA 16 63 100
Fréquence de phase de tension d'alimentation HZ 1----60HZ
 Degré de tension nominale degré 8
 Degré de tension secondaire degré 7
Tension secondaire à vide  U20 V 1.76-3.52 4.5-7.  6 5.4-9.5
Section de soudage en acier à faible teneur en carbone MM2 300 1000 1400
Section soudée en cuivre MM2      
Section de soudage de l'aluminium MM2      
Force de forgeage maximale KN 30 40 65
 Type de forgeage   Pression du levier
Distance maximale de l'électrode MM 80 80 90
Productivité du soudage PC/H 30 30 30
Consommation d'eau de refroidissement L/H 200 200 200
Poids du soudeur KG 150 450 600

 

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Nombre d'Employés
18
Année de Création
2009-10-16