Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Le double Disc Refiner est un équipement de compression, avec une conformation compacte, moins de surface au sol, plus d'efficacité, une consommation d'énergie réduite, adaptabilité des puits, fonctionnement convivial, ajustement flexible et entretien facile. Il s'agit d'un système d'impulsion continu relativement idéal à l'heure actuelle. Comme l'exige le processus de pulping, les usines de papier peuvent choisir un ou plusieurs jeux pour un fonctionnement en parallèle ou en série. 
1. Améliorer le degré de battement et la pesée humide de la pulpe.
2.l'équipement est fourni avec système de commande automatique et peut battre avec une puissance constante ou une consommation d'énergie constante.
3.le disque rotatif et l'arbre principal sont cannelés pour assurer l'équilibre de pression dans les deux zones de meulage.
4.l'effet de battement est stable et uniforme.
| Type d'élément | JJ-380 | JJ-450 | JJ-500 | JJ-550 | JJ-600 | JJ-660 | JJ-720 | JJ-900 | JJ-1100 |
| Diamètre de la plaque | Φ380 | Φ450 | Φ500 | Φ550 | Φ600 | Φ660 | Φ720 | Φ900 | Φ1100 |
| Production (t/d) | 6-20 | 8 à 80 | 10 à 100 | 10 à 120 | 12 à 150 | 15 à 200 | 15 à 250 | 20 à 400 | 40 à 800 |
| Puissance | 37 | 90 à 160 | 132 à 200 | 160 à 250 | 185 à 315 | 220 à 500 | 250 à 800 | 315 à 1000 | 400 à 1800 |
| Cohérence | 3 %~5 % | ||||||||
Ce raffineur est composé d'un corps principal, d'un accouplement, d'un engrenage d'alimentation, etc
Le raffineur possède deux sections abrasives. L'angle d'inclinaison du motif d'abrasion fixe quatre plaques abrasives, deux à gauche et deux à droite. Deux plaques de gauche sont fixées sur la paroi interne de la coque de la machine et à l'intérieur du disque rotatif, et deux plaques de droite sont fixées à l'extérieur du disque rotatif et du socle mobile, formant deux sections abrasives (voir le schéma pour les instructions d'installation). Le brut est acheminé vers la section abrasive par le tuyau d'entrée. Après le battement et le raffinage, pompé de la section abrasive et s'écoule dans la coquille, enfin déchargée du tuyau de sortie.
Il y a deux roulements sur l'arbre principal et fixés par le socle de roulement et reliés au moteur par l'accouplement par des axes de colonne en nylon. La couronne d'orientation se trouve de l'autre côté de l'arbre principal. Et il y a des disques abrasifs à chaque extrémité de la couronne d'orientation, et la couronne d'orientation tourne entre deux disques abrasifs et se déplace axialement sous pression.
Le socle mobile est réglé par un pignon d'alimentation avec mouvement axial pour régler l'espace entre deux sections abrasives. Une clavette à serrage par clavette est placée entre le socle mobile et le boîtier de la machine et poussée par une vis trapézoïdale.
Le couvercle est une structure soudée qui est reliée au carter par un rouleau de goupille. Retirer l'ensemble du socle mobile dans le couvercle et desserrer les boulons de verrouillage avant d'ouvrir le couvercle. Maintenez la surface propre et retirez le socle mobile dans le capot avant de fermer le capot. Fixer ensuite les boulons uniformément.
CouplageL'accouplement est connecté par un axe de colonne en nylon avec le caractère de démontage et d'entretien faciles. Il répond aux exigences de déplacement de l'alimentation et de décharge et de transmission du couple
3.engrenage d'alimentationLe pignon d'alimentation couvre le système de réduction de la vis sans fin. Sous la force de l'engrenage hélicoïdal, la vis à filetage trapézoïdal tourne et entraîne le socle mobile vers l'avant ou vers l'arrière. Le socle mobile se déplace de 0,23 mm pour chaque cercle du moteur. Lorsqu'il tourne dans le sens horaire, il se déplace vers l'avant et vers l'arrière dans le sens antihoraire
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
