La construction sandwich nid d'abeille est un des plus
Une valeur ingénierie structurale des innovations développées par le
L'industrie des composites.
Largement utilisé dans l'aérospatiale et de nombreuses autres industries,
Le sandwich honeycomb offre les avantages clés suivants
Sur les matériaux classiques :
- Très faible poids
- Rigidité élevée
- La durabilité
- Des économies de coûts de production
La surface de panneaux en aluminium ONEBOND honeycomb sont faites de plaques en aluminium recouvert de rouleau avec PVDF tandis que dans l'milddle sont les rayons à miel en aluminium qui répond aux normes earonautical international. Ce produit est spécialement faire avec la colle à froid et chaud-Appuyez sur la technologie.
Les fonds structurels honeycomb core fournit la force et rigidité uniforme à un très faible desity ; Lorsque lié à de la même façon parements léger. Tous les actes de la paroi cellulaire honeycomb comme le web d'un I-Beam, formant un extrêmement solide et rigide panneau composite léger.
Panneau d'Honeycomb ONEBOND est un panneau en aluminium de type sandwich avec une rigidité élevée et extrêmement faible poids. Il est le matériau idéal pour la plupart des applications dans l'architecture, transport, afficher ou de la production industrielle.
L'aluminium panneau alvéolé a largement utilisés dans le revêtement de façade de l'industrie, la décoration intérieure, le plafond, partition, meubles, de l'industrie de la coque des navires de la construction et la décoration de navire, véhicule de la construction et ainsi de suite.
| Épaisseur |
|
Unité |
6 mm |
10 mm |
15 mm
|
20 mm
|
25 mm
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| Feuille de couverture, avant d'épaisseur |
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[Mm] |
1.0 |
| Tôle de couvercle de l'épaisseur, arrière |
|
[Mm] |
0,5 |
0,5 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
| Poids |
|
[Kg/m²] |
4.7 |
5.0 |
6.7 |
7.0 |
7.3 |
| |
|
|
|
|
| Propriétés Techniques |
|
|
|
|
| La section module |
W |
[Cm³/m] |
2.6 |
4.6 |
14 |
19 |
24 |
| La rigidité |
E@J |
[KNcm²/m] |
7.100 |
21.900 |
75.500 |
138.900 |
221.600 |
| Alliage aluminium / tempérer de couches |
|
|
Alliage Peraluman (AIMg), H42 du CAC. EN 573-3 |
| Module d'élasticité |
E |
[N/mm²] |
70.000 |
| Résistance à la traction de l'aluminium |
R m |
[N/mm²] |
|
| 0,2 % de la preuve le stress |
R P0,2 |
[N/mm²] |
|
| L'élongation |
Un 50 |
[%] |
|
| La dilatation thermique linéaire |
L'α |
|
2,4 mm/m à 100ºC différence de température |
| |
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|
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| Core |
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|
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| Les feuilles en aluminium à partir d'AIMn alliages (EN AW-3003) force globale nue |
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[N/mm²] |
> 2,5 |
|
| Poids |
|
[Kg/m³] |
> 50 |
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| Surface |
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| Le laquage |
|
|
Revêtement de la bobine
Fluorocarbures (p. ex. PVDF) |
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| Gloss (valeur initiale) |
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[%] |
25-40 |
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| La dureté de crayon |
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HB-F |
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| |
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| Propriétés acoustiques |
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|
| Facteur d'absorption acoustique |
L'α s |
|
0,05 |
|
| L'isolation acoustique aéroporté index (acc. à la norme ISO 717-1, 140-3 ISO) |
R w |
[DB] |
21 |
21 |
22 |
23 |
25 |
|
| |
|
|
|
|
|
| Propriétés thermiques |
|
|
|
|
|
| Termal conductivité (concernant l'épaisseur totale, y compris les feuilles de couverture) |
Λ |
[W/mK] |
0.95 |
1.35 |
1.78 |
2.25 |
2.70 |
|
| Résistance thermique |
R |
[M²K/W] |
0.0063 |
0.0074 |
0.0084 |
0,0089 |
0.0093 |
|
| Résistance à la température |
|
[C] |
-40 à +80 |
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