Matériel: | Acier au Carbone |
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Type: | Tête Ronde |
Lien: | Boulon Ordinaire |
Type de tête: | Ronde |
Standard: | DIN |
Grade: | 8.8 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Le style | STANDARD | Taille | Terminer | La classe | MatéRiel | L'EMBALLAGE | La palette |
Le fournisseur | QBH | ||||||
Les boulons de carrosserie | DIN603 | M5-M20 | Plaine, noir, Z.P., Y.Z.P., H.D.G., Dacromet, Geomet, de nickel plaqué.PlaquéZinc méCanique, etc. | Cl.6.8 | ÀBas carbone | En vrac/boîTes en cartons, vrac dans polybags/godet, etc. | Palette en bois massif, de contreplaquéPalette, tonne box/sac, etc. |
Nom de produits | TêTe ronde àCollet carréBoulon àTêTe bombéE DIN603 WZP en acier au carbone | ||||||
Standard : | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,comme,GO | ||||||
ModèLe No. | QBH-C-DIN603-ZP, QBH-C-DIN603-HDG |
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Le fournisseur | QBH | ||||||
MatéRiel | En acier inoxydable:SS201, SS303, SS304, SS316,SS316L,SS904L,F593 | ||||||
L'acier Grade :DIN :Gr.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9 ; SAE :Gr.2,5,8; ASTM :307A,307B,D'UN325,A394,A490,A449, | |||||||
La finition | Zinc(Jaune,white,bleu,noir),Hop(galvanisé HDG),, oxyde noir Geomet,Dacroment,anodization,nickelé plaqué,Zinc-Nickel |
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La production Processus |
M2-M24:Froging froide,M24-M100, forgeage àChaud Usinage et de la CNC pour fixation personnalisé |
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Des produits personnaliséS déLai de livraison |
Saison de pointe:15-30 jours,mou seaon:10-15 jours | ||||||
Produits de Stock | L'acier:6923,8.84.8Grade DIN Grade 10.9le grade de GO5783 et GB5782 En acier inoxydable:Toutes les vis en acier inoxydable standard DIN |
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Des éChantillons gratuits pour fixation standard |
B - Longueur du filetage (au moins)
L - Longueur de vis
D - le diamèTre nominal du filetage
K - hauteur de têTe
Ds - diamèTre de la vis de la queue de fixation
Dk - diamèTre de têTe
F - le carréDe hauteur
V - largeur de la place
- Chef de rayon r1
Lg - longueur de la tige àFiletage
Ls - longueur de la queue pour le déBut du filetage
En acier :4.8,5.8,8.8
Acier inoxydable :A2, A4
Filetage :6g
Notes :
Thread d | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Nom du produit | La norme DIN 603 TêTe ronde àCollet carréLe boulon de carrosserie | |||||||
Le fournisseur | QBH | |||||||
P | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
B | L <125 mm | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125 <L <200mm | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
L >200mm | - | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
Dk | Max. | 13,55 | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 |
Min. | 12,45 | 15,45 | 19,35 disponible | 23,35 | 29,35 | 37,2 | 45,2 | |
Ds | Max. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
Min. | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 | |
F | Max. | 4,1 | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 |
Min. | 2,9 | 3,4 | 4,4 | 5,4 | 7,25 | 11,1 | 14,1 | |
K | Max. | 3,3 | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 |
Min. | 2,7 | 3,12 | 4,12 | 4,62 | 6,05 | 8,05 disponible | 9,95 | |
R1 | Env. | 10,7 | 12,6 | 16 | 19,2 | 24,1 | 29,3 | 33,9 |
R2 | Max. | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1 | 1 | 1 |
R3 | Max. | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,4 | 3 |
V | Max. | 5,48 | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 |
Min. | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 |
Dimensions
Nom.Dia.(D) | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Nom du produit | La norme DIN 603 TêTe ronde àCollet carréLe boulon de carrosserie | ||||||
Le fournisseur | QBH | ||||||
Pas de filetage | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | |
Longueur de filetage (B) | L <125 mm | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125-200mm | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
L >200mm | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
Dk | Max. | 16,55 | 20.65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 |
F | Max. | 4.6 | 5.6 | 6.6 | 8.75 | 12.9 | 15.9 |
K | Max. | 3.88 | 4.88 | 5.38 | 6.95 | 8.95 | 11.05 |
V | Max. | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 |
L | Poids en kg/1000 pcs | ||||||
16 | 6.90 | ||||||
20 | 7.60 | 13.80 | 22.70 | ||||
25 | 8.50 | 15.40 | 25.20 | ||||
30 | 9.60 | 17.00 | 27.70 | 45.70 | |||
35 | 10.70 | 19.00 | 30.20 | 49.40 | |||
40 | 11.80 | 21.00 | 32,70 | 53.10 | |||
45 | 12.90 | 23.00 | 35.80 | 56.80 | |||
50 | 14.00 | 25.00 | 38.90 | 61.20 | 119.00 | ||
55 | 15.10 | 26,90 | 42.00 | 65.60 | 126,00 | ||
60 | 16.20 | 28.90 | 45.10 | 70.00 | 133.00 | ||
65 | 17.30 | 30.90 | 48.20 | 74.40 | 141.00 | ||
70 | 18.40 | 32.90 | 51.30 | 78.80 | 149.00 | 247.00 | |
80 | 20,60 | 36.80 | 57.50 | 87.00 | 165.00 | 272,00 | |
90 | 22,80 | 40.80 | 63.70 | 96.00 | 181.00 | 297.00 | |
100 | 25.00 | 44.80 | 69.90 | 105.00 | 197.00 | 322.00 | |
110 | 27,20 | 48,80 | 76.10 | 114.00 | 213.00 | 347.00 | |
120 | 29.40 | 52,80 | 82,30 | 123.00 | 229.00 | 372.00 | |
130 | 31,60 | 56.80 | 88,50 | 132.00 | 245.00 | 397.00 | |
140 | 32,80 | 60.80 | 95.00 | 141.00 | 261.00 | 422.00 | |
150 | 35.00 | 64.80 | 101.00 | 150.00 | 277.00 | 447.00 | |
160 | 107.00 | 159.00 | 293.00 | 497.00 | |||
180 | 119.00 | 177.00 | 325.00 | 547.00 | |||
200 | 131.00 | 195.00 | 357.00 | 597.00 |
NO. | MéCanique ou Une propriéTéPhysique |
CatéGorie de propriéTé | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16 MMA | D>16MMB | D≤16 mm | |||||||||||
Le fournisseur | QBH | ||||||||||||
1 | RéSistance àLa traction Rm,Mpa |
Nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
Max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | La force de rendement inféRieur ReL,Mpa |
Nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
Max. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
3 | Le stress au 0,2 % de l'éLongation nonproportional Rp0.2,Mpa |
Nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
Max. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Le stress au 0,0048 d non proportionnelle àL'allongement pour Fixations pleine taille Le FPR,Mpa |
Nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
Max. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
5 | En vertu de la preuve La charge de stress Spf,Mpa |
Nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
La preuve Sp,nom/ReL min Ou Force Sp,nom/Rp0.2min Ou Rati Sp,nom/fpr min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0,9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
6 | L'éLongation de pourcentage AprèS rupture pour ÉProuvettes usinéE,A, % |
Min. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Le pourcentage de réDuction de la zone aprèS Pour de fracture usinééProuvettes,Z, % |
Min. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Allongement aprèS rupture de la pleine-taille Les fixations,Af |
Min. | -- | 0.24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
9 | SoliditéDe la têTe | Pas de fracture | |||||||||||
10 | DuretéVickers, HV, F≥98N |
Min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
Max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | HBW duretéBrinell, ,F=30D² |
Min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
Max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
Le fournisseur | QBH | ||||||||||||
12 | DuretéRockwell,DGRH , La DGRH |
Min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
Max. | 95g | 99,5 | |||||||||||
DuretéRockwell, HRC |
Min. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
Max. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | DuretéDe surface HV 0,3 |
Max. | -- | H | H,j | H,j | |||||||
14 | Hauteur de la non-zone de filetage decarburized,E,mm | Min. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Profondeur de decarburization complet dans le Thread,G,mm |
Max. | -- | 0,015 | ||||||||||
15 | La réDuction de la duretéAprèS retempering,HV | Max. | -- | 20 | |||||||||
16 | Couple de rupture, MB,N·M |
Min. | -- | ConforméMent àLa norme ISO 898-7 | |||||||||
17 | La réSistance au choc, KVK,I,J |
Min. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | M | |||
18 | ConforméMent àL'intéGritéDe surface | L'ISO 6157-1n | L'ISO 6157-3 | ||||||||||
Des valeurs de a ne pas appliquer àDes fins structurelles la montaison. B pour le boulonnage structurelles d W M12. C Les valeurs nominales sont spéCifiéS dans le seul but du systèMe de déSignation de la propriéTéClasses.Voir la clause 5. D Dans les cas oùLe rendement plus faible force ReL ne peut pas êTre déTerminé, il est permis de mesurer le stress au 0,2 % Rp0,2 non proportionnelle àL'allongement. E Pour la propriéTéDes classes 4.8, 5.8 et 6.8 les valeurs pour le FPR min sont sous enquêTe.Les valeurs actuelles sont donnéS pour le calcul de la preuve de rapport des contraintes uniquement.Ils ne sont pas les valeurs de test. F La preuve les charges sont spéCifiéEs dans les tableaux 5 et 7. G La duretéDéTerminéàLa fin d'une pièCe de fixation doit êTre de 250 HV, 238 HB ou 99,5 DGRH maximum. H duretéDe surface ne doit pas êTre plus de 30 points de Vickers au dessus de la duretéDe la base mesuréE lors de la fixation de la déTermination de la duretéDe surface et la duretéDe base sont effectuéS avec HV 0,3. J'ai toute augmentation de la duretéàLa surface qui indique que la duretéDe surface déPasse 390 HV n'est pas acceptable. J toute augmentation de la duretéàLa surface qui indique que la duretéDe surface déPasse 435 HV n'est pas acceptable. Les valeurs de k sont déTerminéEs àUn essai de tempéRature de -20 °C, consultez la section 9.14. L s'applique àD W 16 mm.Valeur de m pour les images KV est sous enquêTe. N au lieu de l'ISO 6157-1, ISO 6157-3 peuvent s'appliquer par accord entre le fabricant et l'acheteur. |
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COMPOSI chimique % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0.06 | 0.06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
COMPOSI chimique % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0,012 | 0,002 | 0.02 | 0,01 | 0.02 |
COMPOSI chimique % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0.04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
COMPOSI chimique % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0.23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
COMPOSI chimique % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
COMPOSI chimique % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0,22 | 0.59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
COMPOSI chimique % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0.27 | 0.92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0,2 |
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4.Quelle est Votre DéLai de livraison ?
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